CN202894129U - 翅片管煨弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翅片管煨弯装置。其特点是：包括台架，在该台架上固定有轴，另有一个三角架(3)的顶点通过轴承安装在该轴上，在该三角架(3)的顶点处设有定轮(5)，该定轮(5)套装在前述轴上，在该定轮(5)旁的三角架(3)上安装有动轮(2)，在定轮(5)和动轮(2)之间留有间隙从而能插入待煨弯的翅片管(6)。经过试用证明，采用本实用新型的技术方案具有以下技术效果：1、本实用新型的翅片管煨弯工装不需要去翅、加热、可直接煨弯，保证了翅片的完整性，增强了翅片的防腐性；2、翅片管不需去翅，传热面积得到了极大的扩展，冷却效果显著增强；3、翅片管直接煨弯节省了加热环节，氧气、乙炔用量成本降为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片管煨弯装置。
背景技术
翅片管作为减速器冷却装置的主要组成部分，使用较为广泛，用量非常大，也容易损坏。翅片管煨制质量的高低直接影响了减速器的使用寿命。为了适应减速机对翅片管煨制质量的要求，需要设计结构简单、使用方便的翅片管煨制工艺装备，从而提高减速机的可靠性。
传统的翅片管喂制制造工艺如下：1、下料去翅：准备相应长度的翅片管，根据尺寸划线，将翅片管放置工作台用铁锤锤击所要煨弯部位去翅；2、加热：将翅片管放入工作台煨弯，用火焰将需要喂弯部位加热至1((0℃左右；3、煨弯：按设计要求角度用人工方式进行煨弯。
传统的翅片管煨弯制造工艺存在以下不足之处：1、翅片管去翅：翅片数量减少，翅片管的冷却效果降低；2、用大锤打击翅片管：操作者劳动强度极大；3、用火焰加热：火焰加热会烧坏去翅后翅片管表面的镀锌层，翅片管防腐降低；4、翅片管煨弯的不规则，不便于冷却装置的组装；5、加热工序增加了氧气、乙炔的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翅片管煨弯装置，其性能可靠、制造简便，并且节能、成本低廉。
一种翅片管煨弯装置，其特别之处在于：包括台架，在该台架上固定有轴，另有一个三角架的顶点通过轴承安装在该轴上，在该三角架的顶点处设有定轮，该定轮套装在前述轴上，在该定轮旁的三角架上安装有动轮，在定轮和动轮之间留有间隙从而能插入待煨弯的翅片管。
其中动轮套装在旋转轴上从而可绕其旋转，而该旋转轴的两端均固定在三角架上。
其中在三角架上还安装有滑轮，从而能使三角架沿台架滑动。
其中在台架上还固定安装有与翅片管煨弯的弧度相应的弧形定位板。
其中三角架包括两个三角板，该两个三角板之间通过筋板刚性连接成一体。
其中定轮和动轮均位于两个三角板之间。
经过试用证明，采用本实用新型的技术方案具有以下技术效果：1、目前翅片管喂弯工艺主要以去翅、加热、焊接弯头连接为主，而本实用新型的翅片管煨弯工装不需要去翅、加热、可直接煨弯，保证了翅片的完整性，增强了翅片的防腐性；2、冷却效果显著：翅片管不需去翅，传热面积得到了极大的扩展，冷却效果显著增强；3、节能效果显著：翅片管直接煨弯节省了加热环节，氧气、乙炔用量成本降为零；4、去翅、加热、煨弯工时是直接煨制的4倍，使用该装置既降低了制造成本，还提高了生产效率；5、翅片管省去去翅、加热环节大大降低了操作者的劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种翅片管煨弯装置，包括台架，在该台架上固定有轴，另有一个三角架3的顶点通过轴承安装在该轴上，在该三角架3的顶点处设有定轮5，该定轮5套装在前述轴上，在该定轮5旁的三角架3上安装有动轮2，在定轮5和动轮2之间留有间隙从而能插入待煨弯的翅片管6。
其中动轮2套装在旋转轴上从而可绕其旋转，而该旋转轴的两端均固定在三角架3上，而在三角架3上还安装有滑轮1，从而能使三角架3沿台架滑动。
其中在台架上还固定安装有与翅片管6煨弯的弧度相应的弧形定位板4。三角架3包括两个三角板，该两个三角板之间通过筋板刚性连接成一体，而定轮5和动轮2均位于两个三角板之间。
本实用新型的使用方法是：
选取相应长度的翅片管6，将翅片管6从定轮5与滑轮1之间穿过使之到达弧形定位板4处，按照图纸尺寸参照弧形定位板4上相应尺寸线，利用弧形定位板4与翅片管6之间的摩擦力使之定位。然后将施力杆(撬棍)从三角架3中穿入，转动施力杆即可带动动轮2使翅片管6沿着其运动轨迹煨制，即可完成翅片管6一个角度的煨弯工作。同理可进行翅片管6下一个角度的煨制工作。
Claims (6)
1.一种翅片管煨弯装置，其特征在于：包括台架，在该台架上固定有轴，另有一个三角架(3)的顶点通过轴承安装在该轴上，在该三角架(3)的顶点处设有定轮(5)，该定轮(5)套装在前述轴上，在该定轮(5)旁的三角架(3)上安装有动轮(2)，在定轮(5)和动轮(2)之间留有间隙从而能插入待煨弯的翅片管(6)。
2.如权利要求1所述的一种翅片管煨弯装置，其特征在于：其中动轮(2)套装在旋转轴上从而可绕其旋转，而该旋转轴的两端均固定在三角架(3)上。
3.如权利要求1所述的一种翅片管煨弯装置，其特征在于：其中在三角架(3)上还安装有滑轮(1)，从而能使三角架(3)沿台架滑动。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种翅片管煨弯装置，其特征在于：其中在台架上还固定安装有与翅片管(6)煨弯的弧度相应的弧形定位板(4)。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的一种翅片管煨弯装置，其特征在于：其中三角架(3)包括两个三角板，该两个三角板之间通过筋板刚性连接成一体。
6.如权利要求5所述的一种翅片管煨弯装置，其特征在于：其中定轮(5)和动轮(2)均位于两个三角板之间。
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| CN 201220586004 CN202894129U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 翅片管煨弯装置 |
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| CN202894129U true CN202894129U (zh) | 2013-04-24 |
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| CN (1) | CN202894129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112775230A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种金属管弧度弯曲装置 |
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2012
- 2012-11-08 CN CN 201220586004 patent/CN202894129U/zh not_active Expired - Fee Related
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