CN202555981U - 筒体纵缝焊接工装 - Google Patents

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Abstract

一种筒体纵缝焊接工装,包括机架、焊台、上丝杆、上传动轴a,上传动轴b,上滑轮架、转动机构,下丝杆、下传动轴a、下传动轴b、下滑轮架和转台,所述上滑轮架与焊台固定连接,所述上传动轴a与焊台固定安装,上传动轴b与转台固定安装,上丝杆穿过上传动轴b与上传动轴a螺纹连接,所述下滑轮架与转台固定安装,所述下传动轴a与转台固定安装,下传动轴b与机架固定安装,下丝杆穿过下传动轴b与下传动轴a螺纹连接。本实用新型能更好的保证工人的作业安全,提升工作效率,可配合自动化机械焊机保证产品质量。

Description

筒体纵缝焊接工装
技术领域
本实用新型涉及筒体纵缝焊接工装,主要用于储气罐的制造过程中大型罐体的焊接,属机械设备制造领域。
背景技术
储气罐常用来存储易燃易爆的危险品,因此目前主要采用金属材料支持,而储气罐筒体的纵缝要靠多位工人的操作才能使其与焊接枪头在同一水平线上,操作起来十分费力,尤其是大型的筒体的纵缝在焊接的更添加了难度、目前的操作方式工作效率低、安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单、操作方便、省时省力,加工效率高的筒体纵缝焊接工装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种筒体纵缝焊接工装,包括机架、焊台、上丝杆、上传动轴a,上传动轴b,上滑轮架、转动机构,下丝杆、下传动轴a、下传动轴b、下滑轮架和转台,所述上滑轮架与焊台固定连接,所述上传动轴a与焊台固定安装,上传动轴b与转台固定安装,上丝杆穿过上传动轴b与上传动轴a螺纹连接,所述下滑轮架与转台固定安装,所述下传动轴a与转台固定安装,下传动轴b与机架固定安装,下丝杆穿过下传动轴b与下传动轴a螺纹连接,所述转动机构包括定位轴、轴承座、复合轴承、平面轴承,所述轴承座内口径小的位置设有复合轴承,口径大的位置设平面轴承,定位轴套在复合轴承和平面轴承内,所述轴承座与转台固定安装。
本实用新型所述焊台呈弧线型与加工筒体弧线匹配。
本实用新型所述焊台和转台都为水平面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:采用本工装操作能更好的保证工人的作业安全,提升工作效率,可配合自动化机械焊机保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型所述转动机构的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1至图3,本实施例中的筒体纵缝焊接工装,包括机架7、焊台1、上丝杆2、上传动轴a21,上传动轴b22,上滑轮架3、转动机构4,下丝杆5、下传动轴a51、下传动轴b52、下滑轮架31和转台6,所述上滑轮架3与焊台1固定连接,上滑轮架3安装的个数至少一个以上,可根据焊台1的尺寸大小配置,所述上传动轴a21与焊台1固定安装,上传动轴b22与转台6固定安装,上丝杆2穿过上传动轴b22与上传动轴a21螺纹连接,所述下滑轮架31与转台6固定安装,所述下传动轴a51与转台6固定安装,下传动轴b52与机架7固定安装,下丝杆5穿过下传动轴b52与下传动轴a51螺纹连接。本实施例中的上丝杆2与下丝杆5其是一样的丝杆,只是由于安装位置的不同命名不一样,上传动轴a21和下传动轴a51也是一样的传动轴,只是由于安装位置的不同命名不一样,上传动轴b22和下传动轴b52、上滑轮架3和下滑轮架31,也都是因为安装位置的不同命名不一样。
本实用新型所述转动机构4包括定位轴41、轴承座42、复合轴承43、平面轴承44,所述轴承座42内口径小的位置设有复合轴承43,口径大的位置设平面轴承44,定位轴套41在复合轴承43和平面轴承44内,所述轴承座42与转台6固定安装。
本实用新型所述焊台1呈弧线型与加工筒体弧线匹配。
本实用新型所述焊台1和转台6都为水平面。

Claims (3)

1.一种筒体纵缝焊接工装,其特征在于:包括机架、焊台、上丝杆、上传动轴a,上传动轴b,上滑轮架、转动机构,下丝杆、下传动轴a、下传动轴b、下滑轮架和转台,所述上滑轮架与焊台固定连接,所述上传动轴a与焊台固定安装,上传动轴b与转台固定安装,上丝杆穿过上传动轴b与上传动轴a螺纹连接,所述下滑轮架与转台固定安装,所述下传动轴a与转台固定安装,下传动轴b与机架固定安装,下丝杆穿过下传动轴b与下传动轴a螺纹连接,所述转动机构包括定位轴、轴承座、复合轴承、平面轴承,所述轴承座内口径小的位置设有复合轴承,口径大的位置设平面轴承,定位轴套在复合轴承和平面轴承内,所述轴承座与转台固定安装。
2.根据权利要求1所述的筒体纵缝焊接工装,其特征在于:所述焊台呈弧线型与加工筒体弧线匹配。
3.根据权利要求1所述的筒体纵缝焊接工装,其特征在于:所述焊台和转台都为水平面。
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