CN202879615U - 一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身 - Google Patents
一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于汽车车身结构技术领域,涉及一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身,包括侧围前段和侧围后段,所述侧围前段的末端处设有凹槽,所述侧围后段的前端设有折边,所述折边搭扣接在凹槽内且两者焊接为一体,所述侧围前段的凹槽尾端与侧围后段搭接处设有焊点,本实用新型采用搭扣接焊接方式,可很好的定位侧围前段和侧围后段,保证焊接侧围前后两段的搭配尺寸精度,同时对拼缝尺寸要求不高,有利于前后尺寸的调节,通过凹槽内翻边设计,在焊接处前后为平板焊接的方式,有效的确保焊缝处的尺寸精度并提高了焊接后的整体强度,彻底解决了车身板块焊接出现的对接定位不准、易漏水且强度不够的问题,整体结构定位方便,焊接快速,提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车车身结构技术领域,涉及一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身结构。
背景技术
目前国内的大部分汽车车身的外表面均为整体式,但因一些尺寸较大的外表面结构受板材尺寸的限制,无法整体冲压成型,需分块设计,并将分块结构采用对接的方式,进行对焊连接成一体,图1中的车身后本体1和车身前本体3将其边缘部弯折后在焊点2处焊接,这种焊接方式虽然避免了因焊点影响外表面的质量,但焊缝处不易保证尺寸精度,对位精确度不高,经过焊接后易造成变形等外观质量不易保证,且焊接后的整体强度较弱,在行车过程中,当车身发生扭转变形时易开裂,且容易出现漏水现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身结构,能够确保分块结构搭接准确,保证焊接后的尺寸精度并提高车身的整体强度。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身,包括侧围前段和侧围后段,所述侧围前段的末端处设有凹槽,所述侧围后段的前端设有折边,所述折边搭扣接在凹槽内且两者焊接为一体。
所述侧围前段的凹槽尾端与侧围后段搭接处设有焊点。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:采用搭扣接焊接方式,可很好的定位侧围前段和侧围后段,保证焊接前两侧围的搭配尺寸精度,再采用凹槽内涂胶的方式,有效的确保焊缝处的尺寸精度并提高了焊接后的整体强度,彻底解决了车身板块焊接出现的对接定位不准、易漏水且强度不够的问题。
附图说明
图l为现有技术中采用对接焊接方式的车身结构图;
图2为本实用新型一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,现有技术中车身后本体1和车身前本体3将其边缘部弯折后在焊点2处焊接,这种焊接方式虽然避免了因焊点影响外表面的质量,但焊缝处不易保证尺寸精度,对位精确度不高,经过焊接后易造成变形等误差给后序装配工序带来困难,且焊接后的整体强度较弱。
如图2所示,本实用新型一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身,包括侧围前段10和侧围后段30,所述侧围前段10的末端处设有凹槽11,侧围后段30的前端处设有折边31,所述折边31搭扣接在凹槽11内,在焊点20处先将两者焊接固定为一体,然后在侧围前段10的凹槽11尾端与侧围后段30搭接处的焊点40,辅助加强焊接,从而确保整体车身强度。通过采用折边31搭扣在凹槽11内的方式焊接车身侧围,可保证在焊接前,将前侧围后段准确搭接,折边31在凹槽11可留置有一些空间,根据实际焊接尺寸灵活调整,满足批量生产调控,操作简便,焊接快速,彻底解决了车身板块焊接出现的对接定位不准、易漏水且强度不够的问题,并提高了生产率。
以上所述的,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身,包括侧围前段(10)和侧围后段(30),其特征在于:所述侧围前段(10)的末端处设有凹槽(11),所述侧围后段(30)的前端设有折边(31),所述折边(31)搭扣接在凹槽(11)内且两者焊接为一体。
2.如权利要求l所述的一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身,其特征在于:所述侧围前段(10)的凹槽(11)尾端与侧围后段(30)搭接处设有焊点(40)。
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CN 201220537539 CN202879615U (zh) | 2012-10-20 | 2012-10-20 | 一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身 |
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Publications (1)
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ID=48071071
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CN 201220537539 Expired - Lifetime CN202879615U (zh) | 2012-10-20 | 2012-10-20 | 一种前后搭扣焊接式侧围轻客车身 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104495613A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-08 | 河南省矿山起重机有限公司 | 一种筋板及使用该筋板的箱型梁、起重机 |
CN110641490A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-03 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种轨道车辆复合材料上裙板不透光的搭接结构 |
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2012
- 2012-10-20 CN CN 201220537539 patent/CN202879615U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130417 |