CN202878485U - 一种低水胶比高速制浆机 - Google Patents
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Abstract
一种低水胶比高速制浆机，包括制浆桶、自动上料系统和自动上水系统，制浆桶底部设有下口，制浆桶上部内壁上设有喷嘴，制浆桶下口通过管路和高速涡轮泵与喷嘴连接；自动上料系统为螺旋输送机或泵吸式输送机；自动上水系统包括控制系统和设置在制浆桶上部的进水管道，进水管道上设有电磁阀，电磁阀与控制系统电连接；自动上水系统也可以为泵送式上料装置；制浆桶上部内壁上沿圆周方向均匀设置三个喷嘴；制浆桶下部为圆锥形结构，圆锥形结构的内壁上沿圆周方向设有挡板。本实用新型结构简单、功能实用、操作简单，可以自动上料，精确计量，有效避免浆液成团问题，可制备低水胶比的浆液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低水胶比高速制浆机。
背景技术
高速制浆机是一种将水泥、外加剂等胶凝材料和水混合并快速制成浆液的专用设备，主要用于交通、铁路、建筑、水电等行业工程施工中水泥浆液的配制。
目前，国内的制浆机主要采用电机驱动桨叶搅拌产生剪切力的方式使物料充分混合，快速制成浆液。此类设备主要用于制备水胶比＞0.4的浆液，当水胶比＜0.4时，浆液浓度较大，胶凝材料在制浆桶内容易结团，影响浆液质量。此类制浆机均采用现场计量添加的方式，需要在制浆现场用计量设备称量所需用量的水泥、外加剂和水。
目前国内的制浆机都采用现场称量的方式加水、水泥和外加剂，操作不便，容易人为产生计量误差，影响浆液的批次稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供一种低水胶比高速制浆机，可以自动上料，有效避免浆液成团问题，可制备低水胶比的浆液。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低水胶比高速制浆机，包括制浆桶、自动上料系统和自动上水系统，制浆桶底部设有下口，制浆桶上部内壁上设有喷嘴，制浆桶下口通过管路和高速涡轮泵与喷嘴连接。
自动上料系统为螺旋输送机。
自动上料系统为泵吸式输送机。
自动上水系统包括控制系统和设置在制浆桶上部的进水管道，进水管道上设有电磁阀，电磁阀与控制系统电连接。
自动上水系统为泵送式上料装置。
制浆桶上部内壁上沿圆周方向均匀设置三个喷嘴。
制浆桶下部为圆锥形结构，圆锥形结构的内壁上沿圆周方向设有挡板。
本实用新型结构简单、功能实用、操作简单，可以自动上料，精确计量，有效避免浆液成团问题，可制备低水胶比的浆液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种低水胶比高速制浆机，包括制浆桶5、自动上料系统和自动上水系统，制浆桶5底部设有下口，制浆桶5上部内壁上设有喷嘴9，制浆桶5下口通过管路8和高速涡轮泵3与喷嘴9连接。自动上料系统为螺旋输送机2或泵吸式输送机。自动上水系统包括控制系统6和设置在制浆桶上部的进水管道7，进水管道7上设有电磁阀，电磁阀与控制系统电连接。自动上水系统也可以采用泵送式上料装置。制浆桶5上部内壁上沿圆周方向均匀设置三个喷嘴9。制浆桶5下部为圆锥形结构，圆锥形结构的内壁上沿圆周方向设有挡板10。
制浆桶5由钢板制成，可根据需要制成200L~600L的容量，其形状为上部为圆柱形，下部为圆锥形。
粉料从上料斗1内经过螺旋输送机2输送进入制浆桶5中，水从控制系统6控制的电磁阀中进入制浆桶5中。开启高速涡轮泵3，电动机4驱动高速涡轮泵3，浆液从底部成涡流状吸入，经过管路8从安装在制浆桶5侧壁上的喷嘴9同时喷出，形成循环回路，产生高速液流，在挡板10的作用下在制浆桶5内形成强烈涡流，使干粉与水充分搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。
Claims (7)
1.一种低水胶比高速制浆机，其特征在于：包括制浆桶、自动上料系统和自动上水系统，制浆桶底部设有下口，制浆桶上部内壁上设有喷嘴，制浆桶下口通过管路和高速涡轮泵与喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：自动上料系统为螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：自动上料系统为泵吸式输送机。
4.根据权利要求1所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：自动上水系统包括控制系统和设置在制浆桶上部的进水管道，进水管道上设有电磁阀，电磁阀与控制系统电连接。
5.根据权利要求1所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：自动上水系统为泵送式上料装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：制浆桶上部内壁上沿圆周方向均匀设置三个喷嘴。
7.根据权利要求6任一项所述的低水胶比高速制浆机，其特征在于：制浆桶下部为圆锥形结构，圆锥形结构的内壁上沿圆周方向设有挡板。
Priority Applications (1)
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| CN 201220592917 CN202878485U (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种低水胶比高速制浆机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975285A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 河南省交通科学技术研究院有限公司 | 一种低水胶比高速制浆机 |
| CN104652825A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-27 | 柳州黔桥工程材料有限公司 | 多循环智能制浆压浆系统的控制方法 |
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2012
- 2012-11-12 CN CN 201220592917 patent/CN202878485U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102975285A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 河南省交通科学技术研究院有限公司 | 一种低水胶比高速制浆机 |
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Granted publication date: 20130417 Termination date: 20191112 |