CN202878400U - 单张纸平压平模切机清废装置 - Google Patents

单张纸平压平模切机清废装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种单张纸平压平模切机清废装置，包括设置在单张纸平压平模切机一侧的清废机构，清废机构包括清废机构支撑架、清废胶辊和清废针辊，清废胶辊和清废针辊均转动连接在清废机构支撑架上，清废机构支撑架上连接用于将单张纸平压平模切机出口处的纸张运送至清废针辊和清废胶辊之间的接料机构，清废机构支撑架上设置上出料传送组件和与上出料传送组件相配合将清废后的纸张输出的下出料传送组件，所述清废机构支撑架上设置有用于带动清废针辊转动的电机一。该单张纸平压平模切机清废装置能够完成废料的自动清除，其结构简单、使用方便、极大的提高了工作效率，便于推广使用。

Description

单张纸平压平模切机清废装置
技术领域
本实用新型涉及一种清废装置，特别是涉及一种单张纸平压平模切机清废装置。
背景技术
单张纸平压平模切机模切后的纸张上具有通过类似刻痕线连接的废料，通常的做法是，需要人工将废料沿刻痕线将废料清除，但是，实际操作中，由于大批量的纸张需要人工清废，需要大量的人工操作才能将废料清除，极大的消耗了人力且浪费大量的时间，工作效率低下，还容易对成品造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单张纸平压平模切机清废装置。该单张纸平压平模切机清废装置能够完成废料的自动清除，其结构简单、使用方便、极大的提高了工作效率，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：包括设置在单张纸平压平模切机一侧的清废机构，所述清废机构包括清废机构支撑架、清废胶辊和用于与清废胶辊相配合从而将废料从纸张上分离的清废针辊，所述清废胶辊和清废针辊均转动连接在清废机构支撑架上，所述清废针辊位于清废胶辊的下方，所述清废机构支撑架上连接有用于将单张纸平压平模切机出口处的纸张运送至清废针辊和清废胶辊之间的接料机构，所述清废机构支撑架上设置有上出料传送组件和与上出料传送组件相配合将清废后的纸张输出的下出料传送组件，所述上出料传送组件包括设置在清废机构支撑架上的多个上出料导轮和用于连接多个上出料导轮的上出料皮带，所述下出料传动组件包括设置在清废机构支撑架上的多个下出料导轮以及用于连接多个下出料导轮和清废针辊的下出料皮带，所述清废机构支撑架上设置有用于带动清废针辊转动的电机一。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述清废机构支撑架上设置有用于收集废料的废料收集箱，所述废料收集箱位于清废针辊的下方，所述废料收集箱底部设置有用于运输废料的废料传送带。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述清废机构远离单张纸平压平模切机的一侧设置有高速分离机构，所述高速分离机构包括高速分离机构支撑架、高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二，所述高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二均设置在高速分离机构支撑架上，所述高速分离皮带组件一位于高速分离皮带组件二的上方，所述高速分离皮带组件一包括两个高速导轮一和用于连接两个所述高速导轮一的高速分离皮带一，所述高速分离皮带组件二包括两个高速导轮二和用于连接两个所述高速导轮二的高速分离皮带二，所述高速分离皮带一和高速分离皮带二相平行，所述高速分离机构支撑架上设置有用于带动高速导轮二转动的电机二。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述高速分离机构远离清废机构的一侧设置有成品收集机构，所述成品收集机构包括成品收集机构支撑架、低速皮带组件和收集皮带组件，所述低速皮带组件和收集皮带组件均水平布设，所述低速皮带组件设置在收集皮带组件和高速分离机构之间；所述低速皮带组件包括两个低速导轮和用于连接两个低速导轮的低速皮带，所述成品收集机构支撑架上设置有用于带动低速导轮转动的电机三，所述收集皮带组件包括两个收集皮带导轮和用于连接两个收集皮带导轮的收集皮带，所述成品收集机构支撑架上设置有用于带动收集皮带导轮转动的电机四。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述成品收集机构支撑架上设置有阻纸轮，所述阻纸轮位于低速皮带组件的上方。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述成品收集机构支撑架和高速分离机构支撑架固定连接，所述成品收集机构支撑架远离清废机构一端的底部设置有滚轮一，所述高速分离机构支撑架靠近清废机构一端的底部设置有滚轮二，所述成品收集机构支撑架和高速分离机构支撑架的下方设置有用于引导滚轮一和滚轮二行走的导轨。
上述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述接料机构包括伸入单张纸平压平模切机出口处的接料机构支撑架和设置在接料机构支撑架上的接料皮带组件，所述接料机构支撑架与清废机构支撑架相连接，所述接料机构支撑架为水平布设，所述接料机构支撑架上设置有负压吸风仓，所述接料皮带组件包括接料导轮一和接料导轮二以及用于连接接料导轮一和接料导轮二的接料皮带，所述接料导轮一靠近清废机构，所述接料导轮一与清废针辊通过传动带相连接，所述接料机构支撑架上设置有压轮，所述压轮位于接料导轮一的上方，所述接料机构支撑架靠近压轮的一端设置有前挡规。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本实用新型通过设置清废机构，通过清废机构上清废针辊和清废胶辊的配合，利用清废针辊将废料从纸张上分离，代替了人工操作，提高了工作效率。
3、本实用新型通过设置高速分离机构，利用高速分离机构与清废机构的速度之差将连续的纸张分离，进一步提高了工作效率。
4、本实用新型通过设置废料收集箱，方便了对从纸张上清除下来的废料进行收集，提高了整机的自动化水平。
5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够完成废料的自动清除，极大的提高了工作效率，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型清废机构和接料机构的连接关系示意图。
图3为本实用新型高速分离机构和成品收集机构的连接关系示意图。
附图标记说明:
1—飞达；            2—单张纸平压平模切机；
3—接料机构；        3-1—接料机构支撑架；
3-2—接料导轮一；    3-3—接料皮带；    3-4—接料导轮二；
3-5—负压吸风仓；    3-6—压轮；        3-7—前挡规；
4—清废机构；        4-1—清废机构支撑架；
4-2—废料收集箱；    4-3—上出料传送组件；
4-3-1—上出料导轮；  4-3-2—上出料皮带；4-4—下出料传送组件；
4-4-1—下出料导轮；  4-4-2—下出料皮带；4-5—清废胶辊；
4-6—清废针辊；      4-7—废料传送带；
5—高速分离机构；    5-1—高速分离机构支撑架；
5-2—高速导轮一；    5-3—高速分离皮带一；
5-4—高速导轮二；    5-5—高速分离皮带二；
6—成品收集机构；    6-1—成品收集机构支撑架；
6-2—低速皮带组件；  6-2-1—低速导轮；  6-2-2—低速皮带；
6-3—收集皮带组件；  6-3-1—收集皮带导轮；
6-3-2-收集皮带；     6-4-阻纸轮；       7-导轨；
8—滚轮一；          9—滚轮二。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种单张纸平压平模切机清废装置，包括设置在单张纸平压平模切机2一侧的清废机构4，所述清废机构4包括清废机构支撑架4-1、清废胶辊4-5和用于与清废胶辊4-5相配合从而将废料从纸张上分离的清废针辊4-6，所述清废胶辊4-5和清废针辊4-6均转动连接在清废机构支撑架4-1上，所述清废针辊4-6位于清废胶辊4-5的下方，所述清废机构支撑架4-1上连接有用于将单张纸平压平模切机2出口处的纸张运送至清废针辊4-6和清废胶辊4-5之间的接料机构3，所述清废机构支撑架4-1上设置有上出料传送组件4-3和与上出料传送组件4-3相配合将清废后的纸张输出的下出料传送组件4-4，所述上出料传送组件4-3包括设置在清废机构支撑架4-1上的多个上出料导轮4-3-1和用于连接多个上出料导轮4-3-1的上出料皮带4-3-2，所述下出料传动组件4-4包括设置在清废机构支撑架4-1上的多个下出料导轮4-4-1以及用于连接多个下出料导轮4-4-1和清废针辊4-6的下出料皮带4-4-2，所述清废机构支撑架4-1上设置有用于带动清废针辊4-6转动的电机一。
如图2所示，所述清废机构支撑架4-1上设置有用于收集废料的废料收集箱4-2，所述废料收集箱4-2位于清废针辊4-6的下方，所述废料收集箱4-2底部设置有用于运输废料的废料传送带4-7。
结合图1和图3，所述清废机构4远离单张纸平压平模切机2的一侧设置有高速分离机构5，所述高速分离机构5包括高速分离机构支撑架5-1、高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二，所述高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二均设置在高速分离机构支撑架5-1上，所述高速分离皮带组件一位于高速分离皮带组件二的上方，所述高速分离皮带组件一包括两个高速导轮一5-2和用于连接两个所述高速导轮一5-2的高速分离皮带一5-3，所述高速分离皮带组件二包括两个高速导轮二5-4和用于连接两个所述高速导轮二5-4的高速分离皮带二5-5，所述高速分离皮带一5-3和高速分离皮带二5-5相平行，所述高速分离机构支撑架5-1上设置有用于带动高速导轮二5-4转动的电机二。
结合图1和图3，所述高速分离机构5远离清废机构4的一侧设置有成品收集机构6，所述成品收集机构6包括成品收集机构支撑架6-1、低速皮带组件6-2和收集皮带组件6-3，所述低速皮带组件6-2和收集皮带组件6-3均水平布设，所述低速皮带组件6-2设置在收集皮带组件6-3和高速分离机构5之间；所述低速皮带组件6-2包括两个低速导轮6-2-1和用于连接两个低速导轮6-2-1的低速皮带6-2-2，所述成品收集机构支撑架6-1上设置有用于带动低速导轮6-2-1转动的电机三，所述收集皮带组件6-3包括两个收集皮带导轮6-3-1和用于连接两个收集皮带导轮6-3-1的收集皮带6-3-2，所述成品收集机构支撑架6-1上设置有用于带动收集皮带导轮6-3-1转动的电机四。所述成品收集机构支撑架6-1上设置有阻纸轮6-4，所述阻纸轮6-4位于低速皮带组件6-2的上方。
结合图1和图2，所述接料机构3包括伸入单张纸平压平模切机2出口处的接料机构支撑架3-1和设置在接料机构支撑架3-1上的接料皮带组件，所述接料机构支撑架3-1与清废机构支撑架4-1相连接，所述接料机构支撑架3-1为水平布设，所述接料机构支撑架3-1上设置有负压吸风仓3-5，所述接料皮带组件包括接料导轮一3-2和接料导轮二3-4以及用于连接接料导轮一3-2和接料导轮二3-4的接料皮带3-3，所述接料导轮一3-2靠近清废机构4，所述接料导轮一3-2与清废针辊4-6通过传动带相连接，所述接料机构支撑架3-1上设置有压轮3-6，所述压轮3-6位于接料导轮一3-2的上方，所述接料机构支撑架3-1靠近压轮3-6的一端设置有前挡规3-7。
如图1所示，所述成品收集机构支撑架6-1和高速分离机构支撑架5-1固定连接，所述成品收集机构支撑架6-1远离清废机构4一端的底部设置有滚轮一8，所述高速分离机构支撑架5-1靠近清废机构4一端的底部设置有滚轮二9，所述成品收集机构支撑架6-1和高速分离机构支撑架5-1的下方设置有用于引导滚轮一8和滚轮二9行走的导轨7。
使用时，通过飞达1送纸，并经单张纸平压平模切机2模切后的纸张由叼牙排输送至接料机构3上，再由接料皮带3-3将纸张送入清废针辊4-6和清废胶辊4-5之间，通过清废针辊4-6和清废胶辊4-5相配合，即可完成对纸张的自动清废。成品由上出料传送组件4-3和下出料传送组件4-4送给高速分离机构5，由于高速分离皮带一5-3和高速分离皮带二5-5的运行速度大于上出料传送组件4-3和下出料传送组件4-4的运行速度，从而完成对成品的分离，分离后的成品经低速皮带组件6-2和阻纸轮6-4实现重叠，然后再经收集皮带组件6-3完成成品收集。废料经废料收集箱4-2落到废料传送带4-7上，由该废料传送带4-7送出机外完成废料收集。该单张纸平压平模切机清废装置能够完成废料的自动清除，其结构简单、使用方便、极大的提高了工作效率，便于推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：包括设置在单张纸平压平模切机（2）一侧的清废机构（4），所述清废机构（4）包括清废机构支撑架（4-1）、清废胶辊（4-5）和用于与清废胶辊（4-5）相配合从而将废料从纸张上分离的清废针辊（4-6），所述清废胶辊（4-5）和清废针辊（4-6）均转动连接在清废机构支撑架（4-1）上，所述清废针辊（4-6）位于清废胶辊（4-5）的下方，所述清废机构支撑架（4-1）上连接有用于将单张纸平压平模切机（2）出口处的纸张运送至清废针辊（4-6）和清废胶辊（4-5）之间的接料机构（3），所述清废机构支撑架（4-1）上设置有上出料传送组件（4-3）和与上出料传送组件（4-3）相配合将清废后的纸张输出的下出料传送组件（4-4），所述上出料传送组件（4-3）包括设置在清废机构支撑架（4-1）上的多个上出料导轮（4-3-1）和用于连接多个上出料导轮（4-3-1）的上出料皮带（4-3-2）；所述下出料传动组件（4-4）包括设置在清废机构支撑架（4-1）上的多个下出料导轮（4-4-1）以及用于连接多个下出料导轮（4-4-1）和清废针辊（4-6）的下出料皮带（4-4-2），所述清废机构支撑架（4-1）上设置有用于带动清废针辊（4-6）转动的电机一。 
2.根据权利要求1所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述清废机构支撑架（4-1）上设置有用于收集废料的废料收集箱（4-2），所述废料收集箱（4-2）位于清废针辊（4-6）的下方，所述废料收集箱（4-2）底部设置有用于运输废料的废料传送带（4-7）。 
3.根据权利要求1所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述清废机构（4）远离单张纸平压平模切机（2）的一侧设置有高速分离机构（5），所述高速分离机构（5）包括高速分离机构支撑架（5-1）、高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二，所述高速分离皮带组件一和高速分离皮带组件二均设置在高速分离机构支撑架（5-1）上，所述高速分离皮带组件一位于高速分离皮带组件二的上方，所述高速分离皮带组件 一包括两个高速导轮一（5-2）和用于连接两个所述高速导轮一（5-2）的高速分离皮带一（5-3），所述高速分离皮带组件二包括两个高速导轮二（5-4）和用于连接两个所述高速导轮二（5-4）的高速分离皮带二（5-5），所述高速分离皮带一（5-3）和高速分离皮带二（5-5）相平行，所述高速分离机构支撑架（5-1）上设置有用于带动高速导轮二（5-4）转动的电机二。 
4.根据权利要求3所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述高速分离机构（5）远离清废机构（4）的一侧设置有成品收集机构（6），所述成品收集机构（6）包括成品收集机构支撑架（6-1）、低速皮带组件（6-2）和收集皮带组件（6-3），所述低速皮带组件（6-2）和收集皮带组件（6-3）均水平布设，所述低速皮带组件（6-2）设置在收集皮带组件（6-3）和高速分离机构（5）之间；所述低速皮带组件（6-2）包括两个低速导轮（6-2-1）和用于连接两个低速导轮（6-2-1）的低速皮带（6-2-2），所述成品收集机构支撑架（6-1）上设置有用于带动低速导轮（6-2-1）转动的电机三，所述收集皮带组件（6-3）包括两个收集皮带导轮（6-3-1）和用于连接两个收集皮带导轮（6-3-1）的收集皮带（6-3-2），所述成品收集机构支撑架（6-1）上设置有用于带动收集皮带导轮（6-3-1）转动的电机四。 
5.根据权利要求4所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述成品收集机构支撑架（6-1）上设置有阻纸轮（6-4），所述阻纸轮（6-4）位于低速皮带组件（6-2）的上方。 
6.根据权利要求4所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述成品收集机构支撑架（6-1）和高速分离机构支撑架（5-1）固定连接，所述成品收集机构支撑架（6-1）远离清废机构（4）一端的底部设置有滚轮一（8），所述高速分离机构支撑架（5-1）靠近清废机构（4）一端的底部设置有滚轮二（9），所述成品收集机构支撑架（6-1）和高速分离机构支撑架（5-1）的下方设置有用于引导滚轮一（8）和滚轮二（9） 行走的导轨（7）。 
7.根据权利要求1所述的单张纸平压平模切机清废装置，其特征在于：所述接料机构（3）包括伸入单张纸平压平模切机（2）出口处的接料机构支撑架（3-1）和设置在接料机构支撑架（3-1）上的接料皮带组件，所述接料机构支撑架（3-1）与清废机构支撑架（4-1）相连接，所述接料机构支撑架（3-1）为水平布设，所述接料机构支撑架（3-1）上设置有负压吸风仓（3-5），所述接料皮带组件包括接料导轮一（3-2）和接料导轮二（3-4）以及用于连接接料导轮一（3-2）和接料导轮二（3-4）的接料皮带（3-3），所述接料导轮一（3-2）靠近清废机构（4），所述接料导轮一（3-2）与清废针辊（4-6）通过传动带相连接，所述接料机构支撑架（3-1）上设置有压轮（3-6），所述压轮（3-6）位于接料导轮一（3-2）的上方，所述接料机构支撑架（3-1）靠近压轮（3-6）的一端设置有前挡规（3-7）。 
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