CN202868098U - 高压厚壁无缝热压异径管 - Google Patents
高压厚壁无缝热压异径管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202868098U CN202868098U CN 201220535212 CN201220535212U CN202868098U CN 202868098 U CN202868098 U CN 202868098U CN 201220535212 CN201220535212 CN 201220535212 CN 201220535212 U CN201220535212 U CN 201220535212U CN 202868098 U CN202868098 U CN 202868098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone
- shaped section
- diameter
- seamless hot
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压厚壁无缝热压异径管，包括管体，其特征在于：所述管体的中部位置为锥形段，锥形段的两端分别为直管段，其中一端的直管段外径大于另一端直管段的外径。进一步地说：所述锥形段的两侧均匀变径，或者是锥形段的一侧均匀变径。本实用新型的中部位置为锥形段，锥形段的两端分别为直管段，两个直管段的外径是不相同的，并且锥形段的两侧或一侧实现均匀变径，满足了多种使用要求，适用范围广。本实用新型整体采用无缝钢管通过热压工艺制造而成的，耐高压耐高温、整体壁厚均匀、使用寿命长、外形美观，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管件领域，涉及一种高压厚壁无缝热压异径管。
背景技术
随着管道输送行业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需的弯头管件的质量要求越来越高、需求量越来越大。通常公认的工作压力大于10.0MPa的为高压管件。在公知技术中，中低压管件生产较为普遍，高压异径管主要是通过锻制来实现，而锻制异径管需要大于异径管结构尺寸并且实心的锻坯机加工来实现，生产效率低、生产成本极高，很难满足市场的高度需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种外形美观，同时生产效率高、生产成本低、质量可靠、使用寿命长的高压厚壁无缝热压异径管。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种高压厚壁无缝热压异径管，包括管体，其特征在于：所述管体的中部位置为锥形段，锥形段的两端分别为直管段，其中一端的直管段外径大于另一端直管段的外径。
进一步地说：
所述锥形段的两侧均匀变径。
更进一步地说：
所述锥形段的一侧均匀变径。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的中部位置为锥形段，锥形段的两端分别为直管段，两个直管段的外径是不相同的，并且锥形段的两侧或一侧实现均匀变径，满足了多种使用要求，适用范围广。本实用新型整体采用无缝钢管通过热压工艺制造而成的，耐高压耐高温、整体壁厚均匀、使用寿命长、外形美观，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。
图2为本实用新型另一种实施例的截面结构示意图。
图中：1-直管段、2-锥形段。
具体实施方式
实施例1
如图1，一种高压厚壁无缝热压异径管，包括管体，所述管体的中部位置为锥形段2，锥形段2的两端分别为直管段1，其中一端的直管段1外径大于另一端直管段1的外径。在本实施例中，两个直管段是不区分上下位置关系的，这是因为异径管的安装时十分灵活的。
在本实施例中，锥形段的两侧均匀变径。本实施例的整体采用无缝钢管通过热压工艺制造而成的，耐高压耐高温，并且整体壁厚均匀，使用寿命长，外形美观，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
上述异径管完全符合国家、行业、国外标准GB/T 12459、DL/T 695、SH 3408、SY/T 0510、HG/T 21635、ASME B16.9等对产品的要求，并广泛应用于石油、化工、冶金、电力、输气等行业，尤其在发电厂四大管道（主汽、热段、冷段、高压给水）中使用较为广泛。
实施例2
如图2所示，一种高压厚壁无缝热压异径管，包括管体，所述管体的中部位置为锥形段2，锥形段2的两端分别为直管段1，其中一端的直管段1外径大于另一端直管段1的外径。在本实施例中，两个直管段是不区分上下位置关系的，这是因为异径管的安装时十分灵活的。
在本实施例中，锥形段只有一侧均匀变径，另一侧是不弯曲，能够满足特殊条件下的需要。本实施例的整体采用无缝钢管通过热压工艺制造而成的，耐高压耐高温，并且整体壁厚均匀，使用寿命长，外形美观，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
上述异径管完全符合国家、行业、国外标准GB/T 12459、DL/T 695、SH 3408、SY/T 0510、HG/T 21635、ASME B16.9等对产品的要求，并广泛应用于石油、化工、冶金、电力、输气等行业，尤其在发电厂四大管道（主汽、热段、冷段、高压给水）中使用较为广泛。
Claims (3)
1.一种高压厚壁无缝热压异径管，包括管体，其特征在于：所述管体的中部位置为锥形段，锥形段的两端分别为直管段，其中一端的直管段外径大于另一端直管段的外径。
2.根据权利要求1所述的高压厚壁无缝热压异径管，其特征在于：所述锥形段的两侧均匀变径。
3.根据权利要求1所述的高压厚壁无缝热压异径管，其特征在于：所述锥形段的一侧均匀变径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220535212 CN202868098U (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高压厚壁无缝热压异径管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220535212 CN202868098U (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高压厚壁无缝热压异径管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202868098U true CN202868098U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48034818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220535212 Expired - Fee Related CN202868098U (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高压厚壁无缝热压异径管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202868098U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104279394A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种凸棱型缓冲石油管道 |
| CN104279393A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种刺棱型缓冲石油管道 |
-
2012
- 2012-10-18 CN CN 201220535212 patent/CN202868098U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104279394A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种凸棱型缓冲石油管道 |
| CN104279393A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种刺棱型缓冲石油管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201944456U (zh) | 可首尾套接固定的连接管 | |
| CN202868098U (zh) | 高压厚壁无缝热压异径管 | |
| CN202546102U (zh) | 高压厚壁大口径无缝热压弯头 | |
| CN204007277U (zh) | 一种小间距翅片管以及翅片管换热器 | |
| CN208600483U (zh) | 用于厚壁四通管多向挤压近净成形的模具 | |
| CN104226726B (zh) | 一种管接头制造方法 | |
| CN202546103U (zh) | 高压厚壁大口径单缝推制弯头 | |
| CN107042246A (zh) | 一种利用牵引法生产双金属复合管的方法 | |
| CN201615294U (zh) | 一种金属波纹管 | |
| CN202868177U (zh) | 一种高压厚壁大口径无缝推制弯头 | |
| CN201621389U (zh) | 金属波纹管 | |
| CN201116643Y (zh) | 矩形圆角波纹管 | |
| CN202349483U (zh) | 冲压式双金属复合弯管 | |
| CN202812599U (zh) | 高压厚壁无缝热压三通 | |
| CN201322160Y (zh) | 大口径单焊缝推制弯头 | |
| CN202349482U (zh) | 两端冶金机械式双金属复合弯管 | |
| CN202091699U (zh) | 混凝土输送泵输送管双层弯头 | |
| CN203081338U (zh) | 一种整体式肋骨矿用钻杆 | |
| CN201916616U (zh) | 冶金式双金属复合管 | |
| CN200996513Y (zh) | 焊管推制的大口径弯头 | |
| CN202082537U (zh) | 单焊缝推制弯头 | |
| CN105382065A (zh) | 一种弯管夹具 | |
| CN201960764U (zh) | 一种耐蚀碳钢高温合金复合管 | |
| CN204828973U (zh) | 一种组合式不锈钢管 | |
| CN203023673U (zh) | 一种油缸管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20201018 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |