CN202865652U - 一种热泵柜式干衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。本实用新型具有结构简单、安装拆卸维修方便、干衣效率高、能耗低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干衣机，尤其是一种适用于家庭、宾馆等干燥衣物的热泵柜式干衣机。
背景技术
目前衣物洗涤后的干燥方法有两种：一是通过晾晒自然干燥；二是通过高温加热，将衣物中的水蒸气蒸发干燥。前者由于是搭挂在露天，受场所、天气和时间的限制，易遭尘土灰沙的污染，并且影响市容、市貌。后者大多数采用柜式干衣机或滚筒式的热风干衣机，滚筒式的热风干衣机有振动大、噪声大、能耗大的缺点，另外，由于在衣物干燥过程还需不断地搅动衣物，烘干后的衣物有折皱另需熨烫，使用不便，不易被大众所接受；而柜式干衣机大多采用电加热烘干的方法，耗费大量的电力，且这种电加热烘干设备还须有通风口，将产生的湿热空气排到用户的房间内，从而影响室内空气。
申请号为CN01210269.5的中国专利公开了一种柜式循环风干衣机，包括柜门，柜体，干衣腔，工作腔，隔板，以及设置在工作腔内的压缩机，冷凝器，蒸发器，由压缩机、冷凝器、毛细管、毛细管、干燥过滤器、蒸发器、电磁阀、外移冷凝器依次连接构成制冷系统。
上述虽然公开了热泵加热的柜式干衣机，但是该干衣机无论是风路结构还是工作腔内的热泵结构都存在如下缺陷：首先，干衣腔内热风风路紊乱，不利于干衣气流循环流动，且导致衣物干燥不均匀；其次，热泵结构在工作腔内的布置导致安装、维修不方便；再次，该热泵结构的安装方式热利用率较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵模块化、方便安装维修且风路循环效率高的热泵柜式干衣机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。
所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。
所述的热泵室内设有供热泵模块前后滑动的导轨，热泵室后部设有限定热泵模块滑动位置的限位结构。
所述的热泵室内设有使得热泵模块提升脱离导轨且使得热泵进风口与干衣回风口之间、热泵出风口与干衣进风口之间分别对应密封连接的提升固定结构。
所述的热泵进风口和干衣回风口之间设有第一弹性密封垫圈，第一弹性密封垫圈设于热泵进风口和/或干衣回风口上；热泵出风口和干衣进风口之间设有第二弹性密封垫圈，第二弹性密封垫圈设于热泵出风口和/或干衣进风口上。
所述的提升固定结构设于热泵模块的底座底部，包括旋转轴和安装在旋转轴上的偏心支撑柱，旋转轴距离偏心支撑柱的至少两个支撑面距离之差等于热泵模块脱离导轨的位移。
所述的热泵模块包括底座、设置在底座上的压缩机及换热器盒，换热器盒内设有蒸发器和冷凝器，热泵进风口、换热器盒和热泵出风口依次连通，换热器盒与热泵出风口之间设有送风风机，依次由热泵进风口、蒸发器、冷凝器、送风风机至热泵出风口构成热泵除湿加热风路。
所述的热泵模块还包括设于底座上的储水盒及排水泵，换热器盒内蒸发器下方为储水空间，排水泵连通储水盒与储水空间，换热器盒和储水盒上方设有上盖板。
所述的隔板上方设有均匀散风的通风篦板，通风篦板上设有多个均匀分布的通风孔。
所述的风道设于干衣室的后部，干衣出风口的高度高于衣物悬挂架，干衣出风口处设有线屑过滤结构。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型公开了一种将送风、空气加热、水汽冷凝收集等设备都集成在一个模块中并采用简便方法进行组装的的热泵柜式干衣机。首先，将干衣机的压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、排水泵等集成在一个模块中，生产时可以模块化安装，便于生产，提高效率，维修时也便于拆卸；其次，避免了热泵部件安装拥挤，管路及线路复杂的缺点；再次，本实用新型柜式干衣机将衣物挂着干燥，合理的风路设计，使得衣物干燥均匀、热交换效率高；最后，利用热泵系统加热空气以及冷凝除湿，能耗低。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型热泵柜式干衣机装配结构示意图；
图2是本实用新型热泵柜式干衣机示意图；
图3是本实用新型提升固定结构提升热泵模块动作示意图；
图4是本实用新型热泵模块进出风示意图；
图5是本实用新型热泵模块一体集成结构示意图；
图6是本实用新型热泵柜式干衣机循环干衣风路示意图。
附图标记说明：
1、柜体，2、干衣室，21、衣物悬挂架，22、干衣出风口，3、热泵室，4、风道，5、隔板，51、干衣进风口，52、干衣回风口，6、热泵模块，60、排水泵，61、热泵进风口，62、热泵出风口，63、底座，64、压缩机，65、换热器盒，66、蒸发器，67、冷凝器，68、送风风机，69、储水盒，70、上盖板，7、导轨，8、限位结构，9、提升固定结构，91、旋转轴，92、偏心支撑柱，10、通风篦板，11、通风孔，12、储水空间
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型所述的热泵柜式干衣机包括柜体1、设于柜体1内的干衣室2和热泵室3、风道4及设于干衣室2与热泵室3之间的隔板5，干衣室2内设有衣物悬挂架21，热泵室3内设有一体集成的热泵模块6，隔板5上设有干衣进风口51和干衣回风口52，风道4上端通过干衣出风口22与干衣室2连通，下端与干衣回风口52连通，由热泵室3依次连通干衣进风口51、干衣室2、干衣出风口22、风道4、干衣回风口52再至热泵室3构成循环干衣风路。
如图4和图5所示，热泵模块6为一体集成的模块结构，设有热泵进风口61和热泵出风口62，热泵进风口61和热泵出风口62之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口61与干衣回风口52对应连接，热泵出风口62与干衣进风口51对应连接。热泵模块6包括底座63、设置在底座63上的压缩机64及换热器盒65，换热器盒65内设有蒸发器66和冷凝器67，热泵进风口61、换热器盒65和热泵出风口62依次连通，换热器盒65与热泵出风口62之间设有送风风机68，依次由热泵进风口61、蒸发器66、冷凝器67、送风风机68至热泵出风口62构成热泵室内的热泵除湿加热风路。
所述的热泵模块6还包括设于底座63上的储水盒69及排水泵60，换热器盒内蒸发器66下方为储水空间12（参阅图6），以收集潮湿热空气经过蒸发器时的冷凝水，排水泵60连通储水盒69与储水空间12，储水空间水位达到一定位置后，排水泵60启动将水抽到储水盒69中；换热器盒65和储水盒69上方设有上盖板70，上盖板封闭换热器盒65保证通风效率，封闭储水盒69防止冷凝水残留过多而在热泵模块工作时震动溅出。
风道设于干衣室后部的后背板中（参阅图6），干衣出风口22的高度高于衣物悬挂架21（参阅图2），干衣出风口22处设有线屑过滤结构（图中未示出）。该线屑过滤结构可拆卸以方便清洗，一般为卡接或插接结构。
如图2所示，热泵模块6作为一个整体，可方便轻松拉出或者推入热泵室3内；热泵室3两侧各安装有导轨7，热泵模块6沿导轨7滑入热泵室3中；热泵室3后部设有限定热泵模块6滑动位置限位结构8，以保证热泵模块6停在正确的位置；热泵模块6滑动到位置后，由提升固定结构9将热泵模块6提升一定高度，热泵模块6的热泵出风口、热泵进风口对应与隔板5的干衣进风口51、干衣回风口52对齐密封。所述的热泵进风口61和干衣回风口52之间设有第一弹性密封垫圈，第一弹性密封垫圈设于热泵进风口和/或干衣回风口上；热泵出风口62和干衣进风口51之间设有第二弹性密封垫圈，第二弹性密封垫圈设于热泵出风口和/或干衣进风口上。当热泵模块位置提升后，热泵进风口61和干衣回风口52接口处及热泵出风口62和干衣进风口51接口处均产生一定的压缩变形，从而使两处接口密封严密。
本实用新型所述的热泵模块将干衣机所需要的送风、空气加热、水汽冷凝、废水排出等功能集成在一起，形成一个完整的模块，既便于生产组装，又便于拆卸维修。
本实用新型所述的提升固定结构9设于热泵模块的底座63底部，包括旋转轴91和安装在旋转轴91上的偏心支撑柱92，旋转轴91距离偏心支撑柱92的至少两个支撑面距离之差等于热泵模块脱离导轨的位移。如图所示，当其转动90°后，就可以将热泵模块6提升一定的高度H，H=L1-L2，其中L1、L2分别为旋转轴91距离偏心支撑柱92的两个支撑面的距离（参阅图3）。
所述的隔板5上方设有均匀散风的通风篦板10，通风篦板10上设有多个均匀分布的通风孔11，用于均匀分散送风风机吹出的干燥空气。
如图6所示，本实用新型热泵柜式干衣机的工作流程为：在送风风机68的驱动下，空气由干衣出风口22经风道4、干衣回风口52、热泵进风口61进入换热器盒65，先通过蒸发器66，由于蒸发器温度很低，空气中携带的水汽在此处冷凝液化，并汇集在蒸发器下方的储水空间12内；然后空气再经过冷凝器67，冷凝器67处温度很高，对空气进行加热，加热后的空气经送风风机68由热泵出风口62处吹出，经干衣进风口51进入干衣室2内，经通风篦板10的通风孔11均匀分散后，自下而上流动，带走干衣室2所挂衣物中的水分，干燥衣物；干燥衣物后含有水汽的空气进入干衣出风口22并经风道4再回到热泵模块6中。此过程循环进行，不停地将衣物中的水分干燥排出。
上述实施方案仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，其特征在于：所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。
2.根据权利要求1所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。
3.根据权利要求2所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵室内设有供热泵模块前后滑动的导轨，热泵室后部设有限定热泵模块滑动位置的限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵室内设有使得热泵模块提升脱离导轨且使得热泵进风口与干衣回风口之间、热泵出风口与干衣进风口之间分别对应密封连接的提升固定结构。
5.根据权利要求4所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵进风口和干衣回风口之间设有第一弹性密封垫圈，第一弹性密封垫圈设于热泵进风口和/或干衣回风口上；热泵出风口和干衣进风口之间设有第二弹性密封垫圈，第二弹性密封垫圈设于热泵出风口和/或干衣进风口上。
6.根据权利要求4所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的提升固定结构设于热泵模块的底座底部，包括旋转轴和安装在旋转轴上的偏心支撑柱，旋转轴距离偏心支撑柱的至少两个支撑面距离之差等于热泵模块脱离导轨的位移。
7.根据权利要求2所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵模块包括底座、设置在底座上的压缩机及换热器盒，换热器盒内设有蒸发器和冷凝器，热泵进风口、换热器盒和热泵出风口依次连通，换热器盒与热泵出风口之间设有送风风机，依次由热泵进风口、蒸发器、冷凝器、送风风机至热泵出风口构成热泵除湿加热风路。
8.根据权利要求7所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的热泵模块还包括设于底座上的储水盒及排水泵，换热器盒内蒸发器下方为储水空间，排水泵连通储水盒与储水空间，换热器盒和储水盒上方设有上盖板。
9.根据权利要求1所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的隔板上方设有均匀散风的通风篦板，通风篦板上设有多个均匀分布的通风孔。
10.根据权利要求1所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于：所述的风道设于干衣室的后部，干衣出风口的高度高于衣物悬挂架，干衣出风口处设有线屑过滤结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160706 Address after: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Patentee after: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Patentee before: HAIER Group Corp. Patentee before: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130410 |