CN202865450U - 一种安装在细纱机上的后区压力棒装置 - Google Patents

一种安装在细纱机上的后区压力棒装置 Download PDF

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彭舜
陈平文
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Changde Jingwei Cradle Technology Co ltd
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CRADLE BRANCH CHANGDE TEXTILE MACHINERY CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域的细纱机,具体说是一种安装在细纱机上的后区压力棒装置,其包括摇架、横向安装在两罗拉滑座之间的中、后罗拉和分别支撑罗拉滑座的两罗拉墩,在所述中罗拉与后罗拉之间横向设置有至少一组压力棒,其中一组压力棒安装在所述摇架上或安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。本实用新型将压力棒与上销分离,压力棒可固定在细纱机的摇架、罗拉滑座、罗拉墩或其他附属部件上,不受上销影响,使压力棒对罗拉的平行度和相对位置得到很好控制,做到压力棒工作状态一致,减少锭差,改善了纱线条干,提高了成纱质量;且掀起摇架时粗纱须条不会一起带走,工人安装和使用十分方便,降低劳动强度。

Description

一种安装在细纱机上的后区压力棒装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域的细纱机,具体说是一种安装在细纱机上的后区压力棒装置。
背景技术
细纱后区牵伸是细纱总牵伸的一个重要部分,后区压力棒有单压力棒和双压力棒之分。单压力棒与V型牵伸相匹配,双压力棒运用在平面牵伸上,它们都是通过在牵伸后区增加附加摩擦力界,使粗纱须条变成扁平状而不易翻滚、捻回得到有效控制、浮游纤维被变速纤维有效控制、纤维的变速点稳定集中向钳口转移,从而达到稳定条干的目的。
但是,现有后区压力棒都安装在上销之上,与上销可以视为一个整体,工作时不同高度隔距块和上销受纤维影响而上下波动,后区压力棒上附加摩擦力界点也会随之发生变化,对纤维的引导力和控制力产生波动;由于是单只固定在摇架上,定位不精确,上销握持皮辊对下罗拉的平行度产生误差,同时影响压力棒对罗拉的平行度,因此无法做到每根压力棒工作状态一致,易左右歪斜,前后位移,造成对粗纱须条的控制张力不一,牵伸不匀,锭差加大;而双压力棒工作时挡纱工排粗纱须条非常麻烦,掀起摇架时粗纱须条会一起带走,操作极不方便,工人劳动强度增大。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种安装在细纱机上的后区压力棒装置,使压力棒对罗拉的平行度得到很好控制,并不受上销影响,且掀起摇架时粗纱须条不会一起带走。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种安装在细纱机上的后区压力棒装置,包括摇架、横向安装在两罗拉滑座之间的中、后罗拉和分别支撑罗拉滑座的两罗拉墩,在所述中罗拉与后罗拉之间横向设置有至少一组压力棒,其中一组压力棒安装在所述摇架上或安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
进一步地,所述中罗拉与后罗拉之间设置有一组所述压力棒,该组为单根压力棒,该单根压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
进一步地,所述中罗拉与后罗拉之间设置有一组所述压力棒,该组包括横向分布的至少三根短压力棒,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。
进一步地,所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,该两组均为单根压力棒,两单根压力棒均安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
作为上述的变形,其中一单根压力棒安装在两罗拉之间,另一单根压力棒安装在两罗拉墩之间。
进一步地,所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,其中一组为单根压力棒,另一组为横向分布的至少三根短压力棒,所述短压力棒分别通过安装座固定在所述单根压力棒上。
进一步地,所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,前组为单根的前压力棒,后组为横向分布的至少三根短压力棒,所述前压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。
作为优选,所述压力棒的截面呈圆形、椭圆形或扇形。
从以上技术方案可知,本实用新型将压力棒与上销分离,压力棒可固定在细纱机的摇架、罗拉滑座、罗拉墩或其他附属部件上,不受上销影响,使压力棒对罗拉的平行度和相对位置得到很好控制,做到压力棒工作状态一致,减少锭差,改善了纱线条干,提高了成纱质量;且掀起摇架时粗纱须条不会一起带走,工人安装和使用十分方便,降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型前、后组均为单根压力棒的结构示意图;
图3是本实用新型前组为单根压力棒、后组为段短压力棒的结构示意图;
图4是本实用新型为一组单根压力棒的结构示意。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明:
如图1,本实用新型的后区压力棒装置包括摇架1、横向安装在两罗拉滑座2之间的中、后罗拉3、4和分别支撑罗拉滑座2的两罗拉墩5,在所述中罗拉与后罗拉之间横向设置有至少一组压力棒6,其中一组压力棒安装在所述摇架上或安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,其具体安装方式如下。
作为一种优选方式,在中罗拉与后罗拉之间设置一组压力棒,该组为单根压力棒,该单根压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,如图4;作为该种方式的变形,上述一组压力棒包括横向分布的至少三根短压力棒7,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。一般地,一台细纱机具有三个摇架,每一摇架上固定一根短压力棒,每一根压力棒对摇架左右两侧的细纱8作用。上述压力棒不受上销9影响,使压力棒对罗拉的平行度和相对位置得到很好控制,做到压力棒工作状态一致,减少锭差,改善了纱线条干,提高了成纱质量。
作为另一种优选方式,所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,该两组均为单根压力棒,两单根压力棒均安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,如图2;作为该种优选方式的变形,其中一单根压力棒安装在两罗拉之间,另一单根压力棒安装在两罗拉墩之间;作为该种优选方式的另一种变形,其中一组为单根压力棒,另一组为横向分布的至少三根短压力棒,所述短压力棒分别通过安装座10固定在所述单根压力棒上,如图3;作所该种优选方式的再一种变形,前组为单根的前压力棒,后组为横向分布的至少三根短压力棒,所述前压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。这种结构即使在掀起摇架时粗纱须条也不会一起带走,工人安装和使用十分方便,降低劳动强度。
在实施时,压力棒可通过固定座以中罗拉轴承为基准固定在罗拉滑座上,也可通过连接件固定在罗拉墩或其他的附属设备上;同时压力棒的截面可采用圆形、椭圆形、扇形或其他的异性结构。一般地,单根压力棒为6锭/节,其根据细纱机的摇架数量来确定,如一台细纱机有3个摇架,则单根压力棒为6锭/节;如有4个摇架,则单根压力棒为8锭/节;而短压力棒一般为2锭/节,每一根短压力棒对摇架两侧的两细纱作用;当然也可将短压力棒设置为1锭/节,每一根短压力棒只对摇架一侧的细砂作用,这种情况下,短压力棒的数量应加倍,也就是说对于具有3个摇架的细纱机而言,短压力棒应为6根,而不是3根。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。

Claims (8)

1.一种安装在细纱机上的后区压力棒装置,包括摇架、横向安装在两罗拉滑座之间的中、后罗拉和分别支撑罗拉滑座的两罗拉墩,其特征在于:在所述中罗拉与后罗拉之间横向设置有至少一组压力棒,其中一组压力棒安装在所述摇架上或安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
2.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述中罗拉与后罗拉之间设置有一组所述压力棒,该组为单根压力棒,该单根压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
3.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述中罗拉与后罗拉之间设置有一组所述压力棒,该组包括横向分布的至少三根短压力棒,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。
4.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,该两组均为单根压力棒,两单根压力棒均安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间。
5.根据权利要求4所述的后区压力棒装置,其特征在于:其中一单根压力棒安装在两罗拉之间,另一单根压力棒安装在两罗拉墩之间。
6.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,其中一组为单根压力棒,另一组为横向分布的至少三根短压力棒,所述短压力棒分别通过安装座固定在所述单根压力棒上。
7.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述中罗拉与后罗拉之间设置有前、后两组所述压力棒,前组为单根的前压力棒,后组为横向分布的至少三根短压力棒,所述前压力棒安装在两罗拉滑座或两罗拉墩之间,所述短压力棒分别安装在对应的所述摇架上。
8.根据权利要求1所述的后区压力棒装置,其特征在于:所述压力棒的截面呈圆形、椭圆形或扇形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103510222A (zh) * 2013-10-14 2014-01-15 江南大学 一种高效细纱生产方法
CN107883903A (zh) * 2017-11-08 2018-04-06 日照裕鑫动力有限公司 纺纱机摇架自动检测装置

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