CN202865441U - 一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头，属于纺纱机技术领域。它解决了现有抽气式转杯纺纱机的阻捻头安装不方便的技术问题。本抽气式转杯纺纱机的阻捻头，包括一呈圆柱状的安装部和位于安装部一端的连接部，所述的连接部上固连有一阻捻体，所述的安装部上具有一过线孔，所述的过线孔一端贯穿上述阻捻体，在安装部的外圆柱壁上径向开设有用于将其固定在阻捻盘上的卡槽，所述卡槽的下槽壁倾斜于槽底且该下槽壁与槽底之间构成一钝角。本实用新型具有安装方便、固定牢固等优点。

Description

一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，涉及一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头。

背景技术

随着科学技术的发展，纺织生产工艺的改进提高，转杯纺纱机的技术也获得了迅速发展，并在工业中的运用越来越广泛，其使用范围已遍布棉、毛、麻、丝及化纤等各种纤维领域。

转杯纺纱机在工作时，棉条在分梳腔内被分梳辊梳理成单根纤维，单根纤维由于负压吸引和纺杯高速旋转的离心作用下被吸入纺杯，并沿纺杯滑移面进入凝棉槽聚合形成连续的纤维环。此时，从引纱管进入纺杯凝棉槽的接头尾纱打断纤维环，并将聚合纤维引出，在引出过程中，在高速旋转纺杯的带动下以及在阻捻头的配合下，聚合纤维加捻就形成强力的纱线，通过引纱罗拉从引纱管引出，最终卷绕形成筒子纱。其中，阻捻头对于成纱质量具有重要的作用。

现有的抽气式转杯纺纱机的壳体均具有一个用于安装纺杯的纺杯座，纺杯座具有一个抽吸腔，纺杯位于抽吸腔内并通过电机带动转动。抽吸腔的腔口处设有一阻捻盘将该腔口进行密封，阻捻头就固定安装在阻捻盘中间位置。通常在阻捻盘的中部开设有用于定位阻捻头的安装孔，阻捻头紧配合穿设在安装孔中得到固定。这样的阻捻头固定方式会造成阻捻头安装费力、不方便，在长时间使用后，还会造成阻捻头松动甚至掉落，严重影响了纺纱机的高效运行。另外，还有的阻捻头上开设有卡槽，通过在纺纱机壳体上铰接一卡接杆，卡接杆卡接在卡槽内，将阻捻头固定在阻捻盘上的安装孔中。这样的阻捻头虽然解决了松动和掉落的问题，但是由于卡槽设置不科学，在进行阻捻头的安装和更换过程中还是会存在安装不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便、固定牢固的抽气式转杯纺纱机的阻捻头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头，包括一呈圆柱状的安装部和位于安装部一端的连接部，所述的连接部上固连有一阻捻体，所述的安装部上具有一过线孔，所述的过线孔一端贯穿上述阻捻体，其特征在于，在安装部的外圆柱壁上径向开设有用于将其固定在阻捻盘上的卡槽，所述卡槽的下槽壁倾斜于槽底且该下槽壁与槽底之间构成一钝角。

在单根纤维在纺杯凝棉槽内聚合形成连续的纤维环并被接头尾纱打断后，聚合纤维通过过线孔引出。在引出过程中，由于过线孔贯穿阻捻体，因此在高速旋转纺杯的带动下以及在阻捻头的配合下，聚合纤维便加捻就形成了强力的纱线。本抽气式转杯纺纱机的阻捻头的安装部穿设在阻捻盘中部的安装孔内，阻捻头安装部的卡槽与纺纱机壳体上的卡接杆相配合，使阻捻头在安装孔内得以固定。与传统阻捻头上的卡槽不同，本阻捻头的卡槽的下槽壁倾斜于槽底，且下槽壁与槽底之间构成一钝角。卡接杆作用在卡接槽的下槽面，由于下槽面倾斜，因此施加较小的力在卡接杆上便能将其卡接在卡槽内，阻捻头的安装更换十分方便，同时定位也十分稳定。

在上述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头中，所述的钝角角度为100°～145°之间。

在上述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头中，所述过线孔的另一端具有一用于与转杯纺纱机引纱管相连的一圆锥扩口。

在上述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头中，所述的阻捻体呈一漏斗形且在漏斗形内表面具有螺旋槽。

在上述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头中，所述连接部上开设有一内凹的安装槽，上述的阻捻体过盈卡接在上述的安装槽中。

在上述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头中，所述的阻捻体为一陶瓷体。阻捻头的表面结构和设计决定了机织纱是否光滑针织纱是否丰满。本阻捻头阻捻体采用陶瓷材料制成，同时阻捻体的内表面还具有螺旋槽，一方面，阻捻头的使用寿命较传统的阻捻头延长25%，另一方面，阻捻头高密度和光滑的表面确保纤维的顺畅通过，在设计生产过程中，会使得纺纱稳定性更高，纱线接头更少，质量更好，能够长期保证纱线质量的一致性。

与现有技术相比，本抽气式转杯纺纱机的阻捻头具有以下优点：

1、本抽气式转杯纺纱机的阻捻头在其安装部的外圆柱壁上径向开设有用于将其固定在阻捻盘上的卡槽，同时卡槽的下槽壁倾斜于槽底且下槽壁与槽底之间构成一钝角。这样的设计使得阻捻头通过卡接固定在阻捻盘上时，具有省力、安装方便同时定位稳定的优点。

2、本抽气式转杯纺纱机的阻捻头的阻捻体采用陶瓷材料制成，同时阻捻体的内表面还具有螺旋槽，使得阻捻头具有使用寿命长的优点，同时还使得纺纱稳定性更高，纱线接头更少，质量更好，还能够长期保证纱线质量的一致性。

3、本抽气式转杯纺纱机的阻捻头还具有结构简单、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本抽气式转杯纺纱机阻捻头的立体结构示意图。

图2是本抽气式转杯纺纱机阻捻头的局部剖视图。

图中，1、安装部；2、连接部；3、阻捻体；4、过线孔；5、卡槽；5a、槽底；5b、下槽壁；6、圆锥扩口；7、螺旋槽；8、安装槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本抽气式转杯纺纱机的阻捻头，包括一呈圆柱状的安装部和位于安装部一端的连接部2，连接部2上开设有一内凹的安装槽8，在安装槽8中过盈卡接固连有一阻捻体3。该阻捻体3为一陶瓷体且呈一漏斗形，在漏斗形内表面具有螺旋槽7。安装部上具有一过线孔4，过线孔4一端贯穿上述阻捻体3，另一端具有一用于与转杯纺纱机引纱管相连的一圆锥扩口6。为了使得阻捻头方便安装在阻捻盘上同时固定牢固，在安装部的外圆柱壁上径向开设有用于将其固定在阻捻盘上的卡槽5，该卡槽5的下槽壁5b倾斜于槽底5a且该下槽壁5b与槽底5a之间构成一钝角。作为优选，该钝角的角度为120，但也可以根据实际需要将卡槽5的角度设计成100°～145°之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装部、连接部2、阻捻体3、过线孔4、卡槽5、槽底5a、下槽壁5b、圆锥扩口6、螺旋槽7、安装槽8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头，包括一呈圆柱状的安装部（1）和位于安装部（1）一端的连接部（2），所述的连接部（2）上固连有一阻捻体（3），所述的安装部（1）上具有一过线孔（4），所述的过线孔（4）一端贯穿上述阻捻体（3），其特征在于，在安装部（1）的外圆柱壁上径向开设有用于将其固定在阻捻盘上的卡槽（5），所述卡槽（5）的下槽壁（5b）倾斜于槽底（5a）且该下槽壁（5b）与槽底（5a）之间构成一钝角。

2.根据权利要求1所述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头，其特征在于，所述的钝角角度为100°～145°之间。

3.根据权利要求1所述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头，其特征在于，所述过线孔（4）的另一端具有一用于与转杯纺纱机引纱管相连的一圆锥扩口（6）。

4.根据权利要求1或2或3所述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头，其特征在于，所述的阻捻体（3）呈一漏斗形且在漏斗形内表面具有螺旋槽（7）。

5.根据权利要求1或2或3所述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头，其特征在于，所述连接部（2）上开设有一内凹的安装槽（8），上述的阻捻体（3）过盈卡接在上述的安装槽（8）中。

6.根据权利要求1或2或3所述的抽气式转杯纺纱机的阻捻头，其特征在于，所述的阻捻体（3）为一陶瓷体。

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