CN202865280U - 多段真空油淬炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多段真空油淬炉，涉及淬火炉设备，具体涉及真空油淬炉。包括下料段（1）、加热段（2）和淬火段（3），下料段（1）、加热段（2）和淬火段（3）自上而下分别安装于炉体支架（9）上，下料段（1）下端安装有料钩（4），料钩（4）下面安装被加热工件（5）；加热段（2）内设置有感应加热装置（6）；加热段（2）与淬火段（3）之间设置有隔热门（7）；淬火段（3）上部的侧面有炉门（8），淬火段（3）下部设置有淬火油槽（10）。本实用新型解决了现有的感应加热的淬火装置存在生产效率低，自动化程度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火炉设备，具体涉及真空油淬炉。
背景技术
感应均热热处理是用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。其工作原理是将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
现有的感应加热的淬火装置存在生产效率低，自动化程度低的缺点。
实用新型内容
本实用新型提供多段真空油淬炉，本实用新型解决了现有的感应加热的淬火装置存在生产效率低，自动化程度低的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：多段真空油淬炉，包括下料段1、加热段2和淬火段3，下料段1、加热段2和淬火段3自上而下分别安装于炉体支架9上，下料段1下端安装有料钩4,料钩4下面安装被加热工件5；加热段2内设置有感应加热装置6；加热段2与淬火段3之间设置有隔热门7；淬火段3上部的侧面有炉门8,淬火段3下部设置有淬火油槽10。
本实用新型通过齿条下的料钩将工件下入到加热段，工件加热到设定的温度后，继续将工作送入到油槽中进行淬火处理。本实用新型可实现连续淬火工作，自动化程度高，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：下料段1、齿条1-1、齿轮1-2、电机1-3、加热段2、淬火段3、料钩4、被加热工件5、感应加热装置6、隔热门7、炉门8、炉体支架9、淬火油槽10。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，多段真空油淬炉，包括下料段1、加热段2和淬火段3，下料段1、加热段2和淬火段3自上而下分别安装于炉体支架9上，下料段1下端安装有料钩4,料钩4下面安装被加热工件5；加热段2内设置有感应加热装置6；加热段2与淬火段3之间设置有隔热门7；淬火段3上部的侧面有炉门8,淬火段3下部设置有淬火油槽10。
所述下料段1包括齿条1-1、齿轮1-2和电机1-3，齿条1-1安装于炉体支架9顶部的导向槽中，电机1-3安装于炉体支架9顶部，齿轮1-2安装于电机1-3的转轴上，齿轮1-2与齿条1-1啮合。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.多段真空油淬炉，其特征在于，包括下料段（1）、加热段（2）和淬火段（3），下料段（1）、加热段（2）和淬火段（3）自上而下分别安装于炉体支架（9）上，下料段（1）下端安装有料钩（4）,料钩（4）下面安装被加热工件（5）；加热段（2）内设置有感应加热装置（6）；加热段（2）与淬火段（3）之间设置有隔热门（7）；淬火段（3）上部的侧面有炉门（8）,淬火段（3）下部设置有淬火油槽（10）。
2.如权利要求1所述多段真空油淬炉，其特征在于，所述下料段（1）包括齿条（1-1）、齿轮（1-2）和电机（1-3），齿条（1-1）安装于炉体支架（9）顶部的导向槽中，电机（1-3）安装于炉体支架（9）顶部，齿轮（1-2）安装于电机（1-3）的转轴上，齿轮（1-2）与齿条（1-1）啮合。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN202865280U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116144910A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-23 | 艾普零件制造（苏州）股份有限公司 | 一种齿轮表面淬火装置及工艺 |
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2012
- 2012-11-06 CN CN 201220579355 patent/CN202865280U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116144910A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-23 | 艾普零件制造（苏州）股份有限公司 | 一种齿轮表面淬火装置及工艺 |
| CN116144910B (zh) * | 2022-12-27 | 2024-01-05 | 艾普零件制造（苏州）股份有限公司 | 一种齿轮表面淬火装置及工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20130410 Termination date: 20131106 |