CN205874501U - 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装 - Google Patents

一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装 Download PDF

Info

Publication number
CN205874501U
CN205874501U CN201620804575.3U CN201620804575U CN205874501U CN 205874501 U CN205874501 U CN 205874501U CN 201620804575 U CN201620804575 U CN 201620804575U CN 205874501 U CN205874501 U CN 205874501U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
groove portion
copper tube
face
magnetic conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620804575.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIJIAZHUANG XINLAITE MACHINERY ROLL CO.,LTD.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620804575.3U priority Critical patent/CN205874501U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205874501U publication Critical patent/CN205874501U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型属金属加工技术领域,涉及一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,包括依次串接连通的冷却水进口、第一电极、凸起端面加热弧状紫铜管、支撑滚道部加热竖向紫铜管、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管、凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管以及第二电极和冷却水出口,形成一个单匝线圈,所述凸起端面加热弧状紫铜管上包裹有第一硅钢片导磁体,支撑滚道部加热竖向紫铜管上包裹有第二硅钢片导磁体,支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管上包裹有第三硅钢片导磁体,本实用新型可以实现对挖掘机支重轮支撑滚道部及相邻轴肩面进行淬火处理中的深层感应加热环节,节约能源,提高工作效率。

Description

一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装
技术领域
本实用新型涉及一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,属金属加工技术领域。
背景技术
挖掘机支重轮工作环境是在露天四季工作不仅承受温度变化,还遭受灰尘,泥泞,风雪等恶劣气候,每个支重轮承受近百吨的静载荷,工作时承受频繁的交变冲击载荷。一旦出现问题造成严重停产,因此把延长支重轮使用寿命作为重要指标,本支重轮作为深淬硬层开发应用的,传统的支重轮热处理是采用整体盐浴加热后再冷却,或采用高频感应淬火。整体热处理淬火时应力较大,容易造成开裂,表面硬度低,硬度均匀性差,淬硬层较浅,能源高等缺点,该方法不易采纳,也不能满足本支重轮提出的技术要求。采用高频加热淬火尽管能耗低,表面硬度高,但是该方法淬硬层浅,过渡区硬度梯度陡峭,在使用中容易产生剥落掉块。
发明内容
本实用新型为解决目前技术中存在的问题,提供一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装。它能满足技术要求,减少加热次数,节约能源和工人劳动力,提高工作效率。
本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种用于挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,包括凸起端面加热弧状紫铜管、第一硅钢片导磁体、支撑滚道部加热竖向紫铜管、第二硅钢片导磁体、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管、第三硅钢片导磁体、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管、第二电极、第一电极,所述第一电极、凸起端面加热弧状紫铜管、支撑滚道部加热竖向紫铜管、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管、凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管以及第二电极依次串联连通,形成一个单匝线圈,单匝线圈的内径大于挖掘机支撑滚道部的外径;所述凸起端面加热弧状紫铜管上包裹有第一硅钢片导磁体;所述支撑滚道部加热竖向紫铜管上包裹有第二硅钢片导磁体,所述支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管上包裹有第三硅钢片导磁体;所述第三硅钢片导磁体的形状随支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管的弯曲而变。
所述第一电极、第二电极为一对正负电极,形状为相对的形板状,两个电极板平行,相对的一端部连接电源,相对的另一端部分别通过两个相同结构的连接板连接凸起端面加热弧状紫铜管和凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管,在连接板与第一电极之间设有冷却水进口,并与凸起端面加热弧状紫铜管连通,连接板与第二电极之间设有冷却水出口,并与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管连通。
优选的,所述凸起端面加热弧状紫铜管、支撑滚道部加热竖向紫铜管、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管的截面形状分别为矩形或圆形。
优选的,所述凸起端面加热弧状紫铜管、支撑滚道部加热竖向紫铜管、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管的截面形状为矩形。
所述凸起端面加热弧状紫铜管沿第一支撑滚道轴肩圆周向平行设置,所述支撑滚道部加热竖向紫铜管沿支撑滚道轴部轴向设置。
所述支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管螺旋环绕设置在支撑滚道轴部外侧壁上。
优选的,所述第一硅钢片导磁体、第二硅钢片导磁体、第三硅钢片导磁体的截面形状分别为U型或带缺口的环形。
优选的,所述第一硅钢片导磁体、第二硅钢片导磁体、第三硅钢片导磁体的截面形状分别为U型。
优选的,所述第一硅钢片导磁体U形口朝向第一支撑滚道轴肩;所述第二硅钢片导磁体U形口朝向支撑滚道轴部表面;所述第三硅钢片导磁体设置在凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管上,U形口朝向第一支撑滚道轴肩根部圆弧上。
优选的,所述第二电极、第一电极之间设有绝缘板。
优选的,所述第二电极、第一电极之间设有绝缘板。
本实用新型感应加热工装作为整体一次对工件感应加热的整体结构,首先考虑了电流走捷径的趋向性能,此外在紫铜管的尺寸、形状、厚度的选择充分考虑了电源工作频率较低条件下的抗震动性,有充分的流动的冷却水,以防较大电流引发紫铜管工作中的熔断。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点:
本实用新型能实现一次性对挖掘机支重轮的支撑滚道部和相邻轴肩面进行深层感应加热功能,以及电源频率为300—600赫兹下较强的抗磁场震动性能,满足技术要求的深层加热,保证了工件(即支重轮)过渡区的硬度平缓下降,减少了加热次数,节约了工人劳动力,提高了工作效率,利用本实用新型装置加工的产品防开裂、耐用,即淬火时不易开裂、组织细腻、抗接触疲劳和耐磨性能都很好,从而使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图;
图4为图2的左视结构示意图;
图5为图2的立体结构示意图;
图6为本实用新型挖掘机支重轮的结构示意图。
图中各部件标号说明:
1、凸起端面加热弧状紫铜管;2、第一硅钢片导磁体;3、支撑滚道部加热竖向紫铜管;4、第二硅钢片导磁体;5、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管;6第三硅钢片导磁体;7、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管;8、冷却水出口;9、第二电极;10、第一电极;11、绝缘板;12、冷却水进口;14、支撑滚道轴部;15、第一支撑滚道轴肩;16、第二支撑滚道轴肩;17、第一支撑滚道轴肩根部圆弧;18、连接板。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参见图1~6。
本实用新型一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,包括凸起端面加热弧状紫铜管1、第一硅钢片导磁体2、支撑滚道部加热竖向紫铜管3、第二硅钢片导磁体4、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5、第三硅钢片导磁体6、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7、第二电极9、第一电极10、绝缘板11;所述第一电极10、凸起端面加热弧状紫铜管1、支撑滚道部加热竖向紫铜管3、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5、凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管7以及第二电极9依次串联连通,形成一个单匝线圈,单匝线圈的内径大于挖掘机支撑滚道部的外径;所述凸起端面加热弧状紫铜管1上包裹有第一硅钢片导磁体2;所述支撑滚道部加热竖向紫铜管3上包裹有第二硅钢片导磁体4;所述支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7上包裹有第三硅钢片导磁体6;所述第三硅钢片导磁体6的形状随支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7的弯曲而变;
所述第一电极10、第二电极9为一对正负电极,形状为相对的形板状,相对的一端部连接电源,相对的另一端部分别通过两个相同结构的连接板18连接凸起端面加热弧状紫铜管1和凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7,在连接板18与第一电极10之间设有冷却水进口12,并与凸起端面加热弧状紫铜管1连通,连接板18与第二电极9之间设有冷却水出口8,并与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7连通
所述连接板18为两个,并对称的固定在两个电极外侧,连接板18上用紫铜管焊上一个“』”形冷却水通道,一个连接板18的一端连通凸起端面加热弧状紫铜管1,另一端连通冷却水进口12,另一个连接板18的一端连通凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7,另一端连通冷却水出口8。
所述凸起端面加热弧状紫铜管1、支撑滚道部加热竖向紫铜管3、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7的截面形状分别为矩形或圆形。本实施例和附图中显示为矩形。
所述凸起端面加热弧状紫铜管1沿第一支撑滚道轴肩15圆周向平行设置;所述支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5螺旋环绕设置在支撑滚道轴部14外侧壁上。
优选的,所述第一硅钢片导磁体2、第二硅钢片导磁体4、第三硅钢片导磁体6的截面形状分别为U型或带缺口的环形。本实施例为U型,不排除其他形状的实施方式。
优选的,所述第一硅钢片导磁体2U形口朝向第一支撑滚道轴肩15,利用导磁体的槽口效应将磁力线聚集于轴肩上,提高肩部加热效率;
第二硅钢片导磁体4设置在支撑滚道部加热竖向紫铜管3上,U形口朝向支撑滚道轴部表面14。利用导磁体的槽口效应将磁力线聚集于轴部表面。
第三硅钢片导磁体6
设置在凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管7,U形口朝向第一支撑滚道轴肩根部圆弧17上。利用导磁体的槽口效应将磁力线聚集于轴肩圆弧上。
优选的,所述第二电极9、第一电极10之间设有绝缘板11。
本实用新型中,冷却水进口12、第一电极10、凸起端面加热弧状紫铜管1、支撑滚道部加热竖向紫铜管3、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7、第二电极9以及冷却水出口8依次串联连通。
本实用新型作为一次感应加热的整体结构,首先考虑了电流走捷径的趋向性能,此外在紫铜管的尺寸、形状、厚度的选择充分考虑了电源工作频率较低条件下的抗震动性,有充分的流动的冷却水,以防较大电流引发紫铜管工作中的熔断。
U型硅钢片导磁体作用是聚集磁感线,当电流通过紫铜管时,由于心部磁通量密度大,自感电势也大,电流被驱向感抗较小的开口侧,提高相应部位加热温度。
支撑滚道部加热竖向紫铜管3与支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管5对支撑滚道轴部14电磁感应加热,直条型、U型第二硅钢片导磁体4均布在支撑滚道部加热竖向紫铜管3上聚集磁感线,将电流驱向轴面上提高加热效率。
凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7对第一支撑滚道轴肩根部圆弧17进行电磁感应加热。第三硅钢片导磁体6设置在凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管7上对根部圆弧聚集磁感线,提高圆弧根部加热往温度。
冷却水从冷却水进口12进入,然后从冷却水出口8流出,为工作状态下的紫铜管进行降温。
绝缘板11则是将第一电极10和第二电极9隔开绝缘。
下面说明本实用新型的工作原理。
根据金属工艺淬火技术要求,把第一电极10和第二电极9并入电源,电流顺次流经各个紫铜管组成的线圈,当线圈中通有交变电流时,在线圈的内部及其周围就产生一个交变磁场,置于线圈内部的工件就被交变磁场的磁力线所切割,于是在支撑滚道轴部上将有感应电动势产生,并在电动势作用下产生涡流,由于涡流回路的阻抗很小,涡流强度自然很大,使涡流回路产生很大的热量,从而对线圈内的支撑滚道轴部14、第一支撑滚道轴肩15、第二支撑滚道轴肩16、第一支撑滚道轴肩根部圆弧17进行加热。
当交变电流通过支重轮的滚道部时,电流分布是中心密度小,越接近表面,密度越大。由于热量与涡流强度的平方成正比,所以热量的最大值也发生在工件的表面层,这就是感应加热的集肤效应,利用该效应对支重轮的滚道部进行快速加热。
安装在铜管上的硅钢片导磁体是利用导磁体的槽口效应可以把导体中的电流驱动到支重轮的第一支撑滚道轴肩和第一支撑滚道轴肩根部圆弧,提高感应器的加热效率。
冷却水在冷却水进口12进入,在冷却水出口8流出,吸收挖掘机支重轮反射回的热量,起到保护工装的作用。
总之,本实用新型实现一次性对挖掘机支重轮的支撑滚道部和相邻轴肩按要求进行不同深度加热,满足技术要求的深层加热,减少了加热次数,节约了工人劳动力,提高了工作效率。
以上为本实用新型实施例之一,本实用新型的保护范围不限于以上实施例,任何等效替换或类似变换都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,包括凸起端面加热弧状紫铜管(1)、第一硅钢片导磁体(2)、支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)、第二硅钢片导磁体(4)、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管(5)、第三硅钢片导磁体(6)、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7)、第二电极(9)、第一电极(10),所述第一电极(10)、凸起端面加热弧状紫铜管(1)、支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管(5)、凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管(7)以及第二电极(9)依次串联连通,形成一个单匝线圈,单匝线圈的内径大于挖掘机支撑滚道部的外径;所述凸起端面加热弧状紫铜管(1)上包裹有第一硅钢片导磁体(2),所述支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)上包裹有第二硅钢片导磁体(4);所述支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7)上包裹有第三硅钢片导磁体(6);所述第三硅钢片导磁体(6)的形状随支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7)的弯曲而变;
所述第一电极(10)、第二电极(9)为一对正负电极,形状为相对的形板状,两个电极板平行,相对的一端部连接电源,相对的另一端部分别通过两个相同结构的连接板(18)连接凸起端面加热弧状紫铜管(1)和凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7),在连接板(18)与第一电极(10)之间设有冷却水进口(12),并与凸起端面加热弧状紫铜管(1)连通,连接板(18)与第二电极(9)之间设有冷却水出口(8),并与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7)连通。
2.如权利要求1所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述凸起端面加热弧状紫铜管(1)、支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管(5)、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫 铜管(7)的截面形状分别为矩形或圆形。
3.如权利要求1所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述凸起端面加热弧状紫铜管(1)、支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)、支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管(5)、凸起端面与支撑滚道部过渡圆弧加热紫铜管(7)的截面形状为矩形。
4.如权利要求3所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述凸起端面加热弧状紫铜管(1)沿第一支撑滚道轴肩(15)圆周向平行设置,所述支撑滚道部加热竖向紫铜管(3)沿支撑滚道轴部(14)轴向设置;
所述支撑滚道部加热弧状螺旋紫铜管(5)螺旋环绕设置在支撑滚道轴部(14)外侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述第一硅钢片导磁体(2)、第二硅钢片导磁体(4)、第三硅钢片导磁体(6)的截面形状分别为U型或带缺口的环形。
6.如权利要求5所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述第一硅钢片导磁体(2)、第二硅钢片导磁体(4)、第三硅钢片导磁体(6)的截面形状分别为U型。
7.如权利要求6所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述第一硅钢片导磁体(2)U形口朝向第一支撑滚道轴肩(15);
所述第二硅钢片导磁体(4)U形口朝向支撑滚道轴部 (14) 表面;
所述第三硅钢片导磁体(6)设置在凸起端面与支撑滚道根部过渡圆弧加热紫铜管(7)上,U形口朝向第一支撑滚道轴肩根部圆弧(17)上。
8.如权利要求1所述的一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装,其特征是,所述第二电极(9)、第一电极(10)之间设有绝缘板(11)。
CN201620804575.3U 2016-07-28 2016-07-28 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装 Active CN205874501U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620804575.3U CN205874501U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620804575.3U CN205874501U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205874501U true CN205874501U (zh) 2017-01-11

Family

ID=57699971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620804575.3U Active CN205874501U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205874501U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106011442A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 王涵 一种用于特大型挖掘机支撑滚道部的淬火感应加热装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106011442A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 王涵 一种用于特大型挖掘机支撑滚道部的淬火感应加热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202030786U (zh) 曲轴多部位同时淬火感应器
CN108220549A (zh) 一种钢轨焊接头中频感应加热线圈
CN106011442A (zh) 一种用于特大型挖掘机支撑滚道部的淬火感应加热装置
CN108913848A (zh) 商用车双列圆锥滚子轴承外圈一体式淬火装置
CN205874501U (zh) 一种挖掘机支重轮支撑滚道部感应加热工装
CN206956085U (zh) 一种用于直缝埋弧焊管感应加热的共享导磁体式感应线圈
CN205874484U (zh) 一种挖掘机支重轮颈部和端头部电磁感应加热工装
CN205223290U (zh) 一种具有不同热量分布的加热淬火感应器
CN104212949B (zh) 一种超大型轴类零件的表面淬火装置
CN204022876U (zh) 一种带定位器可调试tj移动万向节中频淬火感应器
CN202830088U (zh) 内孔高频淬火处理感应圈
CN205974608U (zh) 一种高效的凸轮轴感应加热装置
CN201154974Y (zh) 轧辊快速均匀冷却装置
CN209702799U (zh) 一种小型回转支承轴承外圈的内滚道淬火感应器
CN201682647U (zh) 感应加热器及感应加热热处理设备
CN205473877U (zh) 一种内孔感应器
CN105969956B (zh) 一种挖掘机支重轮颈部和端头部进行淬火处理的电磁感应加热装置
CN207276672U (zh) 一种用于调心滚子轴承内圈感应加热的感应装置
CN209836249U (zh) 一种用于大模数单齿感应加热的新型感应线圈
CN106367564A (zh) 弹簧片单面中频淬火工艺及其感应器
CN207845695U (zh) 一种加工套管叉的整体感应器
CN200986242Y (zh) 感应加热电炉
CN202246741U (zh) 工程车用支承轴的表面淬火感应器
CN202246743U (zh) 一种加工多凸轮的加热淬火感应器
CN206447900U (zh) 一种双频感应淬火装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231102

Address after: 050700 No.3 Kaifa Road, Industrial New Area, Xinle City, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee after: SHIJIAZHUANG XINLAITE MACHINERY ROLL CO.,LTD.

Address before: 050700 No. 3 Development Zone, Industrial New Area, Xinle City, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee before: Wang Han