CN202862342U - 新型岩棉、保温棉成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公牙了一种新型岩棉、保温棉成型机，包括传送机构、续棉机构、输送平台和高温加热成型机构，其特征在于：所述传送机构包括传送机架、安装在传送机架上的第一传送带和第二传送带；所述续棉机构包括续棉机架、从上到下依次安装在续棉机架上的第一轧棉辊组、第二轧棉辊组和第三轧棉辊组，第一轧棉辊组与第二传送带的末端相接；所述输送平台包括输送机架、安装在输送机架上的传送胶带；传送胶带的前端设在第三轧棉辊组的下方；所述高温加热成型机构包括钢架、上输送链板、下输送链板、上保温层、下保温层和高温加热区。本实用新型生产出的岩棉保温板抗拉力强、不易折断、方便施工，且不产生废料、不产生粉尘，不会对环境带来污染。

Description

新型岩棉、保温棉成型机

技术领域

本实用新型涉及岩棉、保温棉成型设备，具体地说，涉及新型岩棉、保温棉成型机。

背景技术

岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料制成，广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业，适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

现有技术中，岩棉保温板的生产工艺是：先由人工布好岩棉被，再通过输送带送入加温区，岩棉板成型之后通过分条机切割分条，分割成若干个岩棉条，打包之后供给客户使用，打包之后的岩棉条长度都不会超过1.2米。上述的岩棉保温板传统生产工艺的缺陷是：1、用分条机切割岩棉板的过程中，岩棉板的岩棉成分会收到严重破坏，以致使岩棉条抗拉力差，容易折断、脱落，导致施工后的墙面不平整；2、由于岩棉条抗拉力差，容易折断、脱落，给施工带来麻烦，而且，施工过程中容易掉渣，易引发施工人员皮肤瘙痒等症状，严重影响施工方工程进度；3、用分条机切割岩棉板的过程中，车间内空气中悬浮着岩棉粉尘，由于分条次数频繁，导致空气污染严重，废料堆积如山，无法处理，长期风化污染，会给周边群众的生活环境带来严重污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种新型岩棉、保温棉成型机，生产出的岩棉保温板抗拉力强、不易折断、方便施工，且生产过程中不产生废料、不产生粉尘，不会对工作车间和周边环境带来污染。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型岩棉、保温棉成型机，包括传送机构、续棉机构、输送平台和高温加热成型机构，其特征在于：

所述传送机构包括传送机架、安装在传送机架上的第一传送带和第二传送带，以及驱动第一传送带和第二传送带的电机；第一传送带水平设置，第二传送带的前端与第一传送带的末端相接，第二传送带的末端向上倾斜；

所述续棉机构包括续棉机架、从上到下依次安装在续棉机架上的第一轧棉辊组、第二轧棉辊组和第三轧棉辊组，以及驱动第一轧棉辊组、第二轧棉辊组和第三轧棉辊组的动力和传动装置；第一轧棉辊组与第二传送带的末端相接；

所述输送平台包括输送机架、安装在输送机架上的传送胶带和驱动传送胶带的动力及传动装置；传送胶带的前端设在第三轧棉辊组的下方；

所述高温加热成型机构包括钢架、安装在钢架上的上输送链板、下输送链板、驱动上输送链板和下输送链板的动力及传动装置、设置在上输送链板上方的上保温层和设置在下输送链板下方的下保温层，以及设在下输送链板中段下方的高温加热区；上输送链板和下输送链板前端的间隙入口与所述传送胶带的末端对接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一个既环保，又经济的新型岩棉、保温棉成型设备，打破了传统的岩棉板平丝再分割后变成竖丝的工艺，生产的岩棉保温板拉伸力、抗压力强，不会出现折断、脱落和掉渣的问题，方便施工，加快施工进度。本实用新型采用机械轧辊压制成型的方法，将废岩棉或者未经加工的岩棉棉絮、岩棉被重新整合，梳理成需要的S形，80％的岩棉都为竖丝，经过高温加热固化后的岩棉板可以直接使用，不用再切割成岩棉条分开包装使用，既节省了切割时间，又减少了空气中的岩棉粉尘。同时，也使包装工艺更加简便，提高了生产岩棉保温板的生产效率，有利于岩棉保温板的广泛生产与应用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中所述续棉机构的原理图。

具体实施方式

实施例：

一种新型岩棉、保温棉成型机，如图1所示，包括传送机构、续棉机构、输送平台和高温加热成型机构。

所述传送机构包括传送机架11、安装在传送机架11上的第一传送带12和第二传送带13，以及驱动第一传送带12和第二传送带13的电机。第一传送带12水平设置，第二传送带13的前端与第一传送带12的末端相接，第二传送带13的末端向上倾斜。

所述续棉机构包括续棉机架21、从上到下依次安装在续棉机架21上的第一轧棉辊组22、第二轧棉辊组23和第三轧棉辊组24，以及驱动第一轧棉辊组22、第二轧棉辊组23和第三轧棉辊组24的动力和传动装置。第一轧棉辊组22与第二传送带13的末端相接。

所述输送平台包括输送机架31、安装在输送机架31上的传送胶带32和驱动传送胶带32的动力及传动装置。传送胶带32的前端设在第三轧棉辊组24的下方。

所述高温加热成型机构包括钢架41、安装在钢架41上的上输送链板45、下输送链板46、驱动上输送链板45和下输送链板46的动力及传动装置、设置在上输送链板45上方的上保温层43和设置在下输送链板46下方的下保温层44，以及设在下输送链板46中段下方的高温加热区42。上输送链板45和下输送链板46前端的间隙入口与所述传送胶带32的末端对接。

本实用新型的工作原理简述如下：

首先，将废弃的岩棉、未经加工的岩棉棉絮、岩棉被等通过传送机构的第一传送带12和第二传送带13的两次传送，被送入续棉机构；然后，经过第一轧棉辊组22、第二轧棉辊组23和第三轧棉辊组24三道轧辊组的压制，将杂乱的岩棉进行梳理、整合，形成S形的竖丝岩棉被25，如图2所示；接着，压制成型的S形的竖丝岩棉被25经过输送平台，进一步收缩，达到需要的宽度之后，被送入上输送链板45与下输送链板46前端的间隙内，进入高温加热成型机构；S型的竖丝岩棉被经过上输送链板45与下输送链板46长时间的挤压，通过高温加热区42的高温加热、固化后，再被上输送链板45与下输送链板46带到降温区，降温之后的岩棉板，就是可以直接使用的成品。最后，根据需要设定岩棉板的长度，整张裁切之后，即可包装使用。

Claims (1)

1.一种新型岩棉、保温棉成型机，包括传送机构、续棉机构、输送平台和高温加热成型机构，其特征在于：

所述传送机构包括传送机架、安装在传送机架上的第一传送带和第二传送带，以及驱动第一传送带和第二传送带的电机；第一传送带水平设置，第二传送带的前端与第一传送带的末端相接，第二传送带的末端向上倾斜；

所述续棉机构包括续棉机架、从上到下依次安装在续棉机架上的第一轧棉辊组、第二轧棉辊组和第三轧棉辊组，以及驱动第一轧棉辊组、第二轧棉辊组和第三轧棉辊组的动力和传动装置；第一轧棉辊组与第二传送带的末端相接；

所述输送平台包括输送机架、安装在输送机架上的传送胶带和驱动传送胶带的动力及传动装置；传送胶带的前端设在第三轧棉辊组的下方；

所述高温加热成型机构包括钢架、安装在钢架上的上输送链板、下输送链板、驱动上输送链板和下输送链板的动力及传动装置、设置在上输送链板上方的上保温层和设置在下输送链板下方的下保温层，以及设在下输送链板中段下方的高温加热区；上输送链板和下输送链板前端的间隙入口与所述传送胶带的末端对接。

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