CN210389451U - 一种保温材料的裁条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料的裁条装置，属于保温材料生产设备技术领域。包括裁条机，裁条机包括裁条皮带；裁条机后至少设有一个换向对齐单元，多个换向对齐单元由前至后依次设置；换向对齐单元包括输入皮带、换向机架、输送辊结构、输出皮带、推板、前翻板和后翻板；前翻板位于输入皮带后端与输出辊结构前端之间且能由竖直方向翻转至水平，后翻板位于输送辊结构后端与下一个换向对齐单元的输入皮带前端之间且能由竖直方向翻转至水平，前翻板和后翻板水平时均与输送辊结构平齐；保温材料条的后端顶靠在竖直方向的后翻板上时，其与输出皮带对齐并由推板推顶至输出皮带；当后翻板水平时，保温材料条由当前换向对齐单元送至下一个前换向对齐单元。

Description

一种保温材料的裁条装置

技术领域

本实用新型属于保温材料生产设备技术领域，特别涉及一种保温材料的裁条装置。

背景技术

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。岩棉通常制成岩棉板进行包装出售。

岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化(冲天炉、电炉)→离心成纤(加粘结剂)→集棉成毡→铺毡打褶→加压固化→切割→包装。其中集棉成毡部分是整个生产线上的主要设备之一，一般称之为集棉机，集棉机又分为三角网带集棉机和鼓式集棉机。

如申请号为CN201811628924.0的专利提供了一种环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：

S1原料收集，将玄武岩、高炉渣、过程废料和焦炭混合，保证各组分的重量百分比为：玄武岩50-60%，高炉渣8-20%，过程废料8-20%，焦炭0-12%；

S2原料熔炼，将步骤S1中的混合物料送入冲天炉内熔炼成岩浆；

S3离心成纤，将岩浆经离心机甩成纤维，并将该纤维吹送至集棉机；

S4棉毡成型，通过集棉机将步骤S3中的纤维形成一初棉层，然后通过摆锤机的摇摆下料和输送机的运输使初棉层形成多层折叠状的棉毡；

S5棉板成型，通过加压打褶机将步骤S4中的棉毡制成结构棉，然后送入固化炉进行加压定型，即制得棉板；

S6切割，将棉板切割成规定尺寸；

S7包装并装运出库，或者进行离线加工。

在切割步骤，通常包括切边、横切和切条工序，在切条工序会用到裁条机。如申请号为CN201720662098.6的专利公开了一种裁条机，包括传输部、裁剪部和吸尘部；所述传输部横向设置，用于对裁切前后的岩棉毡进行传输；所述裁剪部设置于所述传输部中部，用于对设置于所述传输部上的岩棉毡进行裁切；所述吸尘部包裹于所述裁剪部外部，用于吸附在裁切过程中所产生的灰尘。所述传输部包括辊压装置和皮带输送装置；所述皮带输送装置分别位于所述裁剪部前后两侧；所述辊压装置位于所述皮带输送装置上部，用于对位于所述辊压装置的岩棉板进行辊压。

申请人在对岩棉进行裁条时，发现存在以下两个问题：

1、参见图1，裁条后保温材料条的两端不能对齐，呈凹凸齿状（通常呈V形）。

2、裁条后通常为包装与码垛工序，但是裁条工序较快，而包装工序较慢（通常包括叠层、套包装膜和热收缩等，尤其是热收缩较慢），则裁条机需要多路输出或降低裁切速度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种保温材料的裁条装置，其通过换向对齐单元实现保温材料条的平齐并多路输出。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种保温材料的裁条装置，该装置包括裁条机，所述裁条机包括沿前后向设置的裁条皮带；所述裁条机后至少设有一个换向对齐单元，多个换向对齐单元由前至后依次设置；所述换向对齐单元包括换向机架2、沿前后向设置的输入皮带1、沿前后向设于换向机架2上的输送辊结构3、沿左右向设置且位于输送辊结构3相邻左侧或右侧的输出皮带4、输送辊结构3上方且能左右向运动将其上的保温材料条5推顶至输出皮带4的推板6和沿左右向设置的前翻板7与后翻板8，所述输送辊结构3包括前后并排设置且同步驱动的多根输送辊；所述裁条皮带、输入皮带1和输送辊结构3位于同一前后向的水平线上，所述输出皮带4与输送辊结构3位于同一水平面上，所述前翻板7位于输入皮带1后端与输出辊结构3前端之间且能由竖直方向翻转至水平，所述后翻板8位于输送辊结构3后端与下一个换向对齐单元的输入皮带1前端之间且能由竖直方向翻转至水平，所述前翻板7和后翻板8水平时均与输送辊结构3平齐；所述保温材料条5的后端顶靠在竖直方向的后翻板8上时，其与输出皮带4对齐并由推板6推顶至输出皮带4；当后翻板8水平时，所述保温材料条5由当前换向对齐单元送至下一个换向对齐单元。

具体地，本实用新型实施例中的换向机架2的上部沿左右向设有行走滑轨9，所述行走滑轨9上滑动设有行走小车10，所述行走小车10与换向支架2之间设有用于驱动行走小车10左右向滑动的行走驱动结构11，所述行走小车10上沿竖向设有升降气缸12，所述升降气缸12的伸缩杆的底端设有推板6；所述推板6沿前后向设置且位于前翻板7与后翻板8之间；当保温材料条5顶靠在竖向的后翻板8上时，所述推板6能顶靠在保温材料条5远离输出皮带4的一侧并朝向输出皮带4运动；所述升降气缸12伸展时，所述推板6位于输送辊结构3的相邻上方，所述升降气缸12收缩时，所述推板6位于保温材料条5的上方。

其中，本实用新型实施例中的前翻板7转动设于输入皮带1的机架后端或换向机架2前侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转，其与输送辊结构3的前端具有供其翻转的间隙，其相邻后侧设有用于支撑其水平的前支撑杆；所述前支撑杆13沿左右向设于换向机架2上。

其中，本实用新型实施例中的后翻板8转动设于换向机架2后侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转，其与下一个换向对齐单元的输入皮带1的前端具有供其翻转的间隙，其相邻后侧设有用于支撑其水平的后支撑杆；所述后支撑杆沿左右向设于换向机架2上。

具体地，本实用新型实施例中的前翻板7和后翻板8均为矩形板且其与保温材料条5接触的一面光滑。

优选地，本实用新型实施例中的输送辊结构3与输出皮带4之间设有过渡滑板；所述过渡滑板与输送辊结构3平齐，其为沿前后向设置的矩形板，其表面光滑，其固定在输出皮带4的机架或换向机架2上。

其中，本实用新型实施例中的第一个换向对齐单元的输入皮带1的前端与裁条皮带的后端相接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种保温材料的裁条装置，其通过换向对齐单元实现保温材料条的平齐并多路输出。

附图说明

图1是现有裁切机输出的保温材料条的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的换向对齐单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的翻板与其驱动结构的结构示意图；

图4是多个换向对齐单元的结构示意图；

图5是前翻板在竖直方向时与前支撑杆组合的结构示意图；

图6是前翻板在水平时与前支撑杆组合的结构示意图。

图中：1输入皮带、2换向机架、3输送辊结构、4输出皮带、5保温材料条、6推板、7前翻板、8后翻板、9行走滑轨、10行走小车、11行走驱动结构、12升降气缸、13前支撑杆、14转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图2-6，本实用新型实施例提供了一种保温材料的裁条装置，该装置包括裁条机（其结构参见CN201720662098.6，但并不作为本专利的限定），裁条机包括沿前后向设置的裁条皮带等。前述结构与现有的裁条机的结构基本一致，不同之处在于：本实施例提供的裁条机后至少设有一个换向对齐单元，多个换向对齐单元（如果有）由前至后依次设置，数量根据需要进行设置，一般为2个，速度能匹配且便于后续的码垛装置工作。换向对齐单元包括换向机架2、沿前后向设置的输入皮带1、沿前后向设于换向机架2上的输送辊结构3、沿左右向设置且位于输送辊结构3相邻左侧或右侧的输出皮带4、输送辊结构3上方且能左右向运动将其上的保温材料条5推顶至输出皮带4的推板6和沿左右向设置的前翻板7与后翻板8等。其中，换向机架2具体为矩形框架式结构；输送辊结构3包括前后并排设置且同步驱动的多根输送辊（通过一个电机驱动，转轴上的两个链轮通过链条与相邻输送辊同步），其前后向的长度大于保温材料条5的长度；输入皮带1和输送辊结构3的宽度与裁条皮带的差不多（中线基本重合）。裁条皮带、输入皮带1和输送辊结构3位于同一前后向的水平线上，输出皮带4与输送辊结构3位于同一水平面上。前翻板7位于输入皮带1后端与输出辊结构3前端之间且能由竖直方向翻转至水平，后翻板8位于输送辊结构3后端与下一个换向对齐单元的输入皮带1前端之间（最后一个换向对齐单元的后翻板8位于输送辊结构3后端的相邻后方）且能由竖直方向翻转至水平。前翻板7和后翻板8水平时均与输送辊结构3平齐（或较输送辊结构3低）；前翻板7和后翻板（竖直方向）8均具有使保温材料条5后端平齐（保温材料条5的后部顶靠在翻板上以实现对齐）且禁止让保温材料条5通过的作用。保温材料条5的后端顶靠在竖直方向的后翻板8上时，其与输出皮带4对齐并由推板6推顶至（左右向运动）输出皮带4；当后翻板8水平时，此时推板6不动作，保温材料条5由当前换向对齐单元送至下一个换向对齐单元。

具体地，参见图2-6，本实用新型实施例中的换向机架2的上部沿左右向设有行走滑轨9（具体为两条，以输出皮带4的中线前后对称设置），行走滑轨9上滑动（具体通过滑座）设有行走小车10，行走小车10与换向支架2之间设有用于驱动行走小车10左右向滑动的行走驱动结构11(如电机、行走皮带（套设在两根皮带轮上且两端与行走小车10的左右两侧连接）、换向机架2左右两侧的皮带轮等)，行走小车10上沿竖向设有升降气缸12，升降气缸12的伸缩杆的底端设有推板6。推板6沿前后向设置且位于前翻板7与后翻板8之间，其具体为竖向矩形板。当保温材料条5顶靠在竖向的后翻板8上时，推板6能顶靠在保温材料条5远离输出皮带4的一侧（左侧或右侧）并朝向输出皮带4运动；升降气缸12伸展时，推板6位于输送辊结构3的相邻上方（并能顶靠在保温材料条5一侧），升降气缸12收缩时，推板6位于保温材料条5的上方。

其中，参见图2和4-6，本实用新型实施例中的前翻板7转动（通过左右向设置的转轴14）设于输入皮带1的机架后端或换向机架2前侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转（也可由气缸、摆臂和限位块等结构实现），其与输送辊结构3的前端具有供其翻转的间隙（与输入皮带1后端同样具有供翻转的间隙），其相邻后侧设有用于支撑其水平的前支撑杆13；前支撑杆13沿左右向设于换向机架2上，其具体为条形板（前翻板7具体为向下开口（水平时）的U型板，与前翻板7的开口对应），其较输送辊结构3稍低。

其中，参见图2和4，本实用新型实施例中的后翻板8转动设于换向机架2后侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转（也可由气缸、摆臂和限位块等结构实现），其与下一个换向对齐单元（如果有）的输入皮带1的前端具有供其翻转的间隙（与下一个输入皮带1前端同样具有供翻转的间隙），其相邻后侧设有用于支撑其水平的后支撑杆；后支撑杆沿左右向设于换向机架2上。其结构与前支撑杆13相同。

具体地，本实用新型实施例中的前翻板7和后翻板8均为矩形板且其与保温材料条5接触的一面光滑（水平时，上表面）。

优选地，本实用新型实施例中的输送辊结构3与输出皮带4之间设有过渡滑板（图未示，同时位于输送辊一端的轴承座的正上方以将轴承座遮蔽）以进行过渡；过渡滑板与输送辊结构3平齐（与输送辊结构3之间和与输出皮带4之间均具有微小间隙），其为沿前后向设置的矩形板，其表面光滑，其固定在输出皮带4的机架或换向机架2上。

其中，本实用新型实施例中的第一个换向对齐单元的输入皮带1的前端与裁条皮带的后端相接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保温材料的裁条装置，包括裁条机，所述裁条机包括沿前后向设置的裁条皮带；其特征在于，所述裁条机后至少设有一个换向对齐单元，多个换向对齐单元由前至后依次设置；

所述换向对齐单元包括换向机架(2)、沿前后向设置的输入皮带(1)、沿前后向设于换向机架(2)上的输送辊结构(3)、沿左右向设置且位于输送辊结构(3)相邻左侧或右侧的输出皮带(4)、输送辊结构(3)上方且能左右向运动将其上的保温材料条(5)推顶至输出皮带(4)的推板(6)和沿左右向设置的前翻板(7)与后翻板(8)，所述输送辊结构(3)包括前后并排设置且同步驱动的多根输送辊；

所述裁条皮带、输入皮带(1)和输送辊结构(3)位于同一前后向的水平线上，所述输出皮带(4)与输送辊结构(3)位于同一水平面上，所述前翻板(7)位于输入皮带(1)后端与输出辊结构(3)前端之间且能由竖直方向翻转至水平，所述后翻板(8)位于输送辊结构(3)后端与下一个换向对齐单元的输入皮带(1)前端之间且能由竖直方向翻转至水平，所述前翻板(7)和后翻板(8)水平时均与输送辊结构(3)平齐；所述保温材料条(5)的后端顶靠在竖直方向的后翻板(8)上时，其与输出皮带(4)对齐并由推板(6)推顶至输出皮带(4)；当后翻板(8)水平时，所述保温材料条(5)由当前换向对齐单元送至下一个换向对齐单元。

2.根据权利要求1所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，所述换向机架(2)的上部沿左右向设有行走滑轨(9)，所述行走滑轨(9)上滑动设有行走小车(10)，所述行走小车(10)与换向支架(2)之间设有用于驱动行走小车(10)左右向滑动的行走驱动结构(11)，所述行走小车(10)上沿竖向设有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的伸缩杆的底端设有推板(6)；所述推板(6)沿前后向设置且位于前翻板(7)与后翻板(8)之间；当保温材料条(5)顶靠在竖向的后翻板(8)上时，所述推板(6)能顶靠在保温材料条(5)远离输出皮带(4)的一侧并朝向输出皮带(4)运动；所述升降气缸(12)伸展时，所述推板(6)位于输送辊结构(3)的相邻上方，所述升降气缸(12)收缩时，所述推板(6)位于保温材料条(5)的上方。

3.根据权利要求2所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，所述前翻板(7)转动设于输入皮带(1)的机架后端或换向机架(2)前侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转，其与输送辊结构(3)的前端具有供其翻转的间隙，其相邻后侧设有用于支撑其水平的前支撑杆(13)；所述前支撑杆(13)沿左右向设于换向机架(2)上。

4.根据权利要求3所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，所述后翻板(8)转动设于换向机架(2)后侧，其由相应的分度气缸驱动向后旋转，其与下一个换向对齐单元的输入皮带(1)的前端具有供其翻转的间隙，其相邻后侧设有用于支撑其水平的后支撑杆；所述后支撑杆沿左右向设于换向机架(2)上。

5.根据权利要求4所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，所述前翻板(7)和后翻板(8)均为矩形板且其与保温材料条(5)接触的一面光滑。

6.根据权利要求1所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，所述输送辊结构(3)与输出皮带(4)之间设有过渡滑板；所述过渡滑板与输送辊结构(3)平齐，其为沿前后向设置的矩形板，其表面光滑，其固定在输出皮带(4)的机架或换向机架(2)上。

7.根据权利要求1所述的保温材料的裁条装置，其特征在于，第一个换向对齐单元的输入皮带(1)的前端与裁条皮带的后端相接。

Images