CN209037910U - 粒状棉打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粒状棉打包装置，包括底盘，所述底盘顶部的左侧固定连接有侧连杆，所述底盘顶部右侧的前端和后端均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆两侧的顶部均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆相对的一侧固定连接有横板，所述横板的内腔设置有第三竖杆，所述第三竖杆的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置侧连杆、第一竖杆、第二竖杆、横板、第三竖杆、支撑板、电机、连接块、卷轮和卷绳的配合使用，解决了现有的粒状棉打包装置油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难的问题，该粒状棉打包装置，具备方便使用的优点，提高了工作效率，降低了使用成本，有利于人们的使用。

Description

粒状棉打包装置

技术领域

本实用新型涉及粒状棉生产设备技术领域，具体为粒状棉打包装置。

背景技术

粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温;隔音;可做防火保温吸声性涂料;还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求;更是各类吸声板制品的优质材料，在生产打包时，先打包装置通过液压油缸动作打包，油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粒状棉打包装置，具备方便使用的优点，解决了现有的粒状棉打包装置油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粒状棉打包装置，包括底盘，所述底盘顶部的左侧固定连接有侧连杆，所述底盘顶部右侧的前端和后端均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆两侧的顶部均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆相对的一侧固定连接有横板，所述横板的内腔设置有第三竖杆，所述第三竖杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有电机，所述支撑板底部的右侧固定连接有连接块，所述电机的输出端固定连接有卷轮，且卷轮的右端通过轴承与连接块的左侧活动连接，所述卷轮的表面固定连接有卷绳，所述侧连杆的左侧设置有铰链，所述铰链相对的一端设置有连接板，所述连接板相对的一侧设置有侧压臂。

优选的，所述底盘底部的四角均固定连接有减震盒，所述减震盒的内腔设置有移动板，所述移动板的顶部固定连接有弹簧，所述减震盒的底部开设有孔口，所述移动板的底部固定连接有减震杆，所述减震杆的底部穿过孔口并固定连接有防滑块。

优选的，所述减震盒内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆远离移动板的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述底盘顶部的右侧通过轴承活动连接有支撑滚轮，且支撑滚轮位于侧压臂的底部。

优选的，所述电机的左侧固定连接有固定板，且固定板的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述侧压臂的表面设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置侧连杆、第一竖杆、第二竖杆、横板、第三竖杆、支撑板、电机、连接块、卷轮和卷绳的配合使用，解决了现有的粒状棉打包装置油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难的问题，该粒状棉打包装置，具备方便使用的优点，提高了工作效率，降低了使用成本，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑杆，能够方便移动板的移动，增加其稳定性，通过设置支撑滚轮，能够有效的对侧压臂进行支撑，实用性强，通过设置固定板，能够方便对电机进行固定，保证电机的正常工作，通过设置隔板，能够方便捆扎，方便操作，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视示意图；

图3为本实用新型图1中的局部结构剖视示意图。

图中：1底盘、2侧连杆、3第一竖杆、4第二竖杆、5横板、6第三竖杆、7支撑板、8电机、9连接块、10卷轮、11卷绳、12铰链、13连接板、14侧压臂、15减震盒、16移动板、17弹簧、18孔口、19减震杆、20防滑块、21滑槽、22滑杆、23支撑滚轮、24固定板、25隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，粒状棉打包装置，包括底盘1，底盘1底部的四角均固定连接有减震盒15，减震盒15的内腔设置有移动板16，移动板16的顶部固定连接有弹簧17，减震盒15的底部开设有孔口18，移动板16的底部固定连接有减震杆19，减震杆19的底部穿过孔口18并固定连接有防滑块20，减震盒15内腔的两侧均开设有滑槽21，移动板16的两侧均固定连接有滑杆22，且滑杆22远离移动板16的一端延伸至滑槽21的内腔，通过设置滑槽21和滑杆22，能够方便移动板16的移动，增加其稳定性，底盘1顶部的右侧通过轴承活动连接有支撑滚轮23，且支撑滚轮23位于侧压臂14的底部，通过设置支撑滚轮23，能够有效的对侧压臂14进行支撑，实用性强，底盘1顶部的左侧固定连接有侧连杆2，底盘1顶部右侧的前端和后端均固定连接有第一竖杆3，第一竖杆3两侧的顶部均固定连接有第二竖杆4，第二竖杆4相对的一侧固定连接有横板5，横板5的内腔设置有第三竖杆6，第三竖杆6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7底部的左侧固定连接有电机8，电机8的左侧固定连接有固定板24，且固定板24的顶部与支撑板7的底部固定连接，通过设置固定板24，能够方便对电机8进行固定，保证电机8的正常工作，支撑板7底部的右侧固定连接有连接块9，电机8的输出端固定连接有卷轮10，且卷轮10的右端通过轴承与连接块9的左侧活动连接，卷轮10的表面固定连接有卷绳11，侧连杆2的左侧设置有铰链12，铰链12相对的一端设置有连接板13，连接板13相对的一侧设置有侧压臂14，侧压臂14的表面设置有隔板25，通过设置隔板25，能够方便捆扎，方便操作，提高操作效率，通过设置侧连杆2、第一竖杆3、第二竖杆4、横板5、第三竖杆6、支撑板7、电机8、连接块9、卷轮10和卷绳11的配合使用，解决了现有的粒状棉打包装置油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难的问题，该粒状棉打包装置，具备方便使用的优点，提高了工作效率，降低了使用成本，有利于人们的使用。

使用时，在隔板5上粘贴纸板、打包用钢丝或打包带，先通过电动升降机使上压臂出口抬高，棉毡进入设备从进口放置隔板5，通过升降机下压增加出口压力，在确定长度后再放置一块隔板5，在两块隔板5间用钢丝或者包装袋捆扎，通过进口的推力使捆扎好的包装棉从出口出来。

综上所述：该粒状棉打包装置，通过设置侧连杆2、第一竖杆3、第二竖杆4、横板5、第三竖杆6、支撑板7、电机8、连接块9、卷轮10和卷绳11的配合使用，解决了现有的粒状棉打包装置油缸制作的打包装置，成本大，油缸频繁动作，液压站成本大，易损坏，维护困难的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.粒状棉打包装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部的左侧固定连接有侧连杆（2），所述底盘（1）顶部右侧的前端和后端均固定连接有第一竖杆（3），所述第一竖杆（3）两侧的顶部均固定连接有第二竖杆（4），所述第二竖杆（4）相对的一侧固定连接有横板（5），所述横板（5）的内腔设置有第三竖杆（6），所述第三竖杆（6）的底部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）底部的左侧固定连接有电机（8），所述支撑板（7）底部的右侧固定连接有连接块（9），所述电机（8）的输出端固定连接有卷轮（10），且卷轮（10）的右端通过轴承与连接块（9）的左侧活动连接，所述卷轮（10）的表面固定连接有卷绳（11），所述侧连杆（2）的左侧设置有铰链（12），所述铰链（12）相对的一端设置有连接板（13），所述连接板（13）相对的一侧设置有侧压臂（14）。

2.根据权利要求1所述的粒状棉打包装置，其特征在于：所述底盘（1）底部的四角均固定连接有减震盒（15），所述减震盒（15）的内腔设置有移动板（16），所述移动板（16）的顶部固定连接有弹簧（17），所述减震盒（15）的底部开设有孔口（18），所述移动板（16）的底部固定连接有减震杆（19），所述减震杆（19）的底部穿过孔口（18）并固定连接有防滑块（20）。

3.根据权利要求2所述的粒状棉打包装置，其特征在于：所述减震盒（15）内腔的两侧均开设有滑槽（21），所述移动板（16）的两侧均固定连接有滑杆（22），且滑杆（22）远离移动板（16）的一端延伸至滑槽（21）的内腔。

4.根据权利要求1所述的粒状棉打包装置，其特征在于：所述底盘（1）顶部的右侧通过轴承活动连接有支撑滚轮（23），且支撑滚轮（23）位于侧压臂（14）的底部。

5.根据权利要求1所述的粒状棉打包装置，其特征在于：所述电机（8）的左侧固定连接有固定板（24），且固定板（24）的顶部与支撑板（7）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的粒状棉打包装置，其特征在于：所述侧压臂（14）的表面设置有隔板（25）。