CN207748072U - 一种可快速包装的螺纹钢打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速包装的螺纹钢打包装置，包括底座，所述底座一侧设有控制面板，所述底座上端两侧固定安装一号支架，所述一号支架上端设置有限料环，所述限料环顶端设置有二号液压杆，所述二号液压杆下端固定连接电机，所述电机下端设置有拧转头，所述拧转头下端设置有凹槽和卡槽，且卡槽位于凹槽两侧。本实用新型通过安装的放置架，保证了螺纹钢包装后的整齐性，同时也能避免出现螺纹钢内部有孔隙的情况，保证了螺纹钢的成型效果，通过安装的限料环，保证了螺纹钢不散包和不易脱落，同时也提高了打包质量，由于限料环设有两组，可有效节约打包的时间，提高了打包的效率，结构简单，适合大批量生产使用。

Description

一种可快速包装的螺纹钢打包装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢加工设备，特别涉及一种可快速包装的螺纹钢打包装置。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量，进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主，在轧钢项目筹建中，生产出来的螺纹钢需要进行打包。

但是，目前一般是手动打包，手动打包不但工人劳动强度大，而且成吕钢材打包比较松，打包好后外观不整齐，容易散包，脱落，并且人工成本高，同时影响生产效率，目前也有自动打包机，有国产的也有进口的，国产打包机相对较便宜，是半自动打包机，相对人工打包提高了打包效率，但是打包后同样存在外观不整齐，容易散包的现象。为此，我们提出一种可快速包装的螺纹钢打包装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可快速包装的螺纹钢打包装置，通过安装的放置架，保证了螺纹钢包装后的整齐性，同时也能避免出现螺纹钢内部有孔隙的情况，保证了螺纹钢的成型效果，通过安装的限料环，保证了螺纹钢不散包和不易脱落，同时也提高了打包质量，由于限料环设有两组，可有效节约打包的时间，提高了打包的效率，结构简单，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可快速包装的螺纹钢打包装置，包括底座，所述底座一侧设有控制面板，所述底座上端两侧固定安装一号支架，所述一号支架上端设置有限料环，所述限料环顶端设置有二号液压杆，所述二号液压杆下端固定连接电机，所述电机下端设置有拧转头，所述拧转头下端设置有凹槽和卡槽，且卡槽位于凹槽两侧。

进一步地，所述底座上端设置有滑轨，且滑轨位于一号支架之间，所述滑轨上端滑动连接滑块，所述滑块上端设置有二号支架和直线电机，且直线电机位于二号支架一侧，所述二号支架上端固定连接放置架，所述放置架内壁两侧设置有一号液压杆，所述一号液压杆一端设置有推板，所述放置架内部底端设置有空腔，所述空腔底端固定安装减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有振动板，所述振动板下端设置有振动电机，且振动电机位于减震弹簧之间。

进一步地，所述控制面板均与直线电机、一号液压杆、振动电机、二号液压杆和电机电性连接。

进一步地，所述振动板与放置架底端表面处于同一水平线。

进一步地，所述放置架为U型结构的放置架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的放置架，可将螺纹钢放入放置架内，然后再打开一号液压杆，一号液压杆则带动推板将螺纹钢挤齐，同时振动电机则带动振动板进行振动，在减震弹簧的作用下进行抖动，可以将螺纹钢抖实，更加保证了螺纹钢包装后的整齐性，同时也能避免出现螺纹钢内部有孔隙的情况，保证了螺纹钢的成型效果。

2、本实用新型通过安装的限料环，当螺纹钢在放置架内成型后，可打开直线电机，直线电机则带动滑块在滑轨上进行移动，从而可以将螺纹钢的一端移至限料环内，然后再打开二号液压杆，二号液压杆则将拧转头向下移动，同时电机带动拧转头转动，从而可以使拧转头底端的卡槽卡住打包线，从而可以将打包线拧紧，进行固定，保证了螺纹钢不散包和不易脱落，同时也提高了打包质量。

3、本实用新型由于限料环设有两组，当螺纹钢一端打包完成后，可通过直线电机将螺纹钢的另一端移至另一个限料环内，采用同样的方法对其进行打包，可有效节约打包的时间，提高了打包的效率，结构简单，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型可快速包装的螺纹钢打包装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型可快速包装的螺纹钢打包装置的放置架结构示意图。

图3为本实用新型可快速包装的螺纹钢打包装置的限料环结构示意图。

图4为本实用新型可快速包装的螺纹钢打包装置的拧转头结构示意图。

图中：1、底座；2、一号支架；3、限料环；4、滑轨；5、放置架；6、直线电机；7、控制面板；8、滑块；9、二号支架；10、振动板；11、推板；12、一号液压杆；13、空腔；14、振动电机；15、减震弹簧；16、二号液压杆；17、电机；18、拧转头；19、凹槽；20、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可快速包装的螺纹钢打包装置，包括底座1，所述底座1一侧设有控制面板7，所述底座1上端两侧固定安装一号支架2，所述一号支架2上端设置有限料环3，所述限料环3顶端设置有二号液压杆16，所述二号液压杆16下端固定连接电机17，所述电机17下端设置有拧转头18，所述拧转头18下端设置有凹槽19和卡槽20，且卡槽20位于凹槽19两侧。

其中，所述底座1上端设置有滑轨4，且滑轨4位于一号支架2之间，所述滑轨4上端滑动连接滑块8，所述滑块8上端设置有二号支架9和直线电机6，且直线电机6位于二号支架9一侧，所述二号支架9上端固定连接放置架5，所述放置架5内壁两侧设置有一号液压杆12，所述一号液压杆12一端设置有推板11，所述放置架5内部底端设置有空腔13，所述空腔13底端固定安装减震弹簧15，所述减震弹簧15上端设置有振动板10，所述振动板10下端设置有振动电机14，且振动电机14位于减震弹簧15之间。

其中，所述控制面板7均与直线电机6、一号液压杆12、振动电机14、二号液压杆16和电机17电性连接。

其中，所述振动板10与放置架5底端表面处于同一水平线。

其中，所述放置架5为U型结构的放置架。

需要说明的是，本实用新型为一种可快速包装的螺纹钢打包装置，工作时，接通电源，将螺纹钢放入放置架5内，然后再打开一号液压杆12，一号液压杆12则带动推板11将螺纹钢挤齐，同时振动电机14则带动振动板10进行振动，在减震弹簧15的作用下进行抖动，可以将螺纹钢抖实，更加保证了螺纹钢包装后的整齐性，同时也能避免出现螺纹钢内部有孔隙的情况，保证了螺纹钢的成型效果，当螺纹钢在放置架5内成型后，可打开直线电机6，直线电机6则带动滑块8在滑轨4上进行移动，从而可以将螺纹钢的一端移至限料环3内，然后再打开二号液压杆16，二号液压杆16则将拧转头18向下移动，同时电机17带动拧转头18转动，从而可以使拧转头18底端的卡槽20卡住打包线，从而可以将打包线拧紧，进行固定，保证了螺纹钢不散包和不易脱落，同时也提高了打包质量，当螺纹钢一端打包完成后，可通过直线电机6将螺纹钢的另一端移至另一个限料环3内，采用同样的方法对其进行打包，可有效节约打包的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可快速包装的螺纹钢打包装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧设有控制面板（7），所述底座（1）上端两侧固定安装一号支架（2），所述一号支架（2）上端设置有限料环（3），所述限料环（3）顶端设置有二号液压杆（16），所述二号液压杆（16）下端固定连接电机（17），所述电机（17）下端设置有拧转头（18），所述拧转头（18）下端设置有凹槽（19）和卡槽（20），且卡槽（20）位于凹槽（19）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种可快速包装的螺纹钢打包装置，其特征在于：所述底座（1）上端设置有滑轨（4），且滑轨（4）位于一号支架（2）之间，所述滑轨（4）上端滑动连接滑块（8），所述滑块（8）上端设置有二号支架（9）和直线电机（6），且直线电机（6）位于二号支架（9）一侧，所述二号支架（9）上端固定连接放置架（5），所述放置架（5）内壁两侧设置有一号液压杆（12），所述一号液压杆（12）一端设置有推板（11），所述放置架（5）内部底端设置有空腔（13），所述空腔（13）底端固定安装减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）上端设置有振动板（10），所述振动板（10）下端设置有振动电机（14），且振动电机（14）位于减震弹簧（15）之间。

3.根据权利要求1所述的一种可快速包装的螺纹钢打包装置，其特征在于：所述控制面板（7）均与直线电机（6）、一号液压杆（12）、振动电机（14）、二号液压杆（16）和电机（17）电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种可快速包装的螺纹钢打包装置，其特征在于：所述振动板（10）与放置架（5）底端表面处于同一水平线。

5.根据权利要求2所述的一种可快速包装的螺纹钢打包装置，其特征在于：所述放置架（5）为U型结构的放置架。