CN109178389A - 一种基于多层尿布生产用打包机 - Google Patents

一种基于多层尿布生产用打包机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于多层尿布生产用打包机，包括底板，所述底板顶部的正面和背面分别通过支撑腿固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的背面固定连接有矩形箱，第一支撑板和第二支撑板顶部的一侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内壁的正面和背面之间均通过轴承转动连接有活动杆，两个所述固定箱内壁相对的一侧且位于活动杆表面的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，所述固定箱的顶部固定连接有防护罩，涉及物品打包技术领域。该基于多层尿布生产用打包机，可实现防止装有尿布的外包装袋在传送过程中出现歪斜的情况，从而造成打包后松散现象的发生，影响打包的美观性和实用性，大大降低了打包工作的效率。

Description

一种基于多层尿布生产用打包机
技术领域
本发明涉及物品打包技术领域，具体为一种基于多层尿布生产用打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中和贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机和塑料打包机等，按性能分：自动打包机、半自动打包机、手动打包机和全自动打包机等，按机理分：无人化打包机、全自动水平式打包机、全自动穿剑式打包机、全自动加压穿剑式打包机、全自动加压式打包机和手提式打包机等。
尿布在生产过后，需要将多个尿布放置于外层包装袋进行包装，需要运输时，则需要通过打包机对多个包装袋进行捆扎式打包，现有的打包机多采用自动化或半自动化技术，然而在包装袋传输的过程中，包装袋很容易发生歪斜现象，如果不对包装袋进行整合对齐，这样会对后续的打包工作造成影响，降低了该打包工作的实用性和美观性，同时也给工作人员带来了不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于多层尿布生产用打包机，解决了现有传送机构上没有设置对包装袋进行整合对齐的结构从而影响后续打包工作正常进行的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于多层尿布生产用打包机，包括底板，所述底板顶部的正面和背面分别通过支撑腿固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的背面固定连接有矩形箱，所述第一支撑板和第二支撑板顶部的一侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内壁的正面和背面之间均通过轴承转动连接有活动杆，两个所述固定箱内壁相对的一侧且位于活动杆表面的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，所述固定箱的顶部固定连接有防护罩，且防护罩内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述活动杆的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有第一齿轮，两个所述转动杆的表面均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选的，所述转动杆的一端均通过连接块固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与固定箱内壁的另一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述固定箱内壁的另一侧固定连接有竖板，且竖板的数量为两个，所述滑动块靠近竖板的一侧通过连接块与竖板的一侧滑动连接，所述滑动块的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述连接杆延伸至固定箱外部的一端固定连接有推板。
优选的，所述矩形箱的顶部与固定箱的底部相接触，所述矩形箱的背面固定连接有固定框，所述矩形箱的背面且位于固定框的内部通过连接块固定连接有第二电机。
优选的，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第三皮带轮。
优选的，所述矩形箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆，且旋转杆表面的中部固定连接有第四皮带轮，且第四皮带轮的表面通过皮带与第三皮带轮的表面传动连接，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有蜗杆套筒。
优选的，所述第一支撑板背面的两侧与第二支撑板正面的两侧之间均通过轴承转动连接有矩形杆，所述矩形杆远离第一支撑板的一端依次贯穿第二支撑板和矩形箱并延伸至矩形箱的内部，所述矩形杆延伸至矩形箱内部的一端与矩形箱内壁的背面转动连接，所述矩形杆的表面且位于矩形箱的内部固定连接有与蜗杆套筒相啮合的蜗轮。
优选的，两个所述矩形杆的表面且位于第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间均通过固定套筒传动连接有传送皮带。
优选的，所述底板的底部固定连接有减震垫，所述底板的顶部且位于第一支撑板表面的一侧固定连接有打包机构。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于多层尿布生产用打包机。具备以下有益效果：
(1)、该基于多层尿布生产用打包机，通过在固定箱的顶部固定连接有防护罩，且防护罩内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机，在第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，在活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，在活动杆的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有第一齿轮，两个转动杆的表面均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，在转动杆的一端均通过连接块固定连接有丝杆，在丝杆的一端通过轴承与固定箱内壁的另一侧转动连接，在丝杆的表面螺纹连接有滑动块，在固定箱内壁的另一侧固定连接有竖板，且竖板的数量为两个，在滑动块靠近竖板的一侧通过连接块与竖板的一侧滑动连接，在滑动块的另一侧固定连接有连接杆，在连接杆的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，在连接杆延伸至固定箱外部的一端固定连接有推板，可实现防止装有尿布的外包装袋在传送过程中出现歪斜的情况，从而造成打包后松散现象的发生，影响打包的美观性和实用性，大大降低了打包工作的效率。
(2)、该基于多层尿布生产用打包机，通过在矩形箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆，且旋转杆表面的中部固定连接有第四皮带轮，且第四皮带轮的表面通过皮带与第三皮带轮的表面传动连接，在旋转杆表面的两侧均固定连接有蜗杆套筒，在第一支撑板背面的两侧与第二支撑板正面的两侧之间均通过轴承转动连接有矩形杆，在矩形杆远离第一支撑板的一端依次贯穿第二支撑板和矩形箱并延伸至矩形箱的内部，在矩形杆延伸至矩形箱内部的一端与矩形箱内壁的背面转动连接，在矩形杆的表面且位于矩形箱的内部固定连接有与蜗杆套筒相啮合的蜗轮，两个矩形杆的表面且位于第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间均通过固定套筒传动连接有传送皮带，可实现对包装袋的自动化运输，大大提高了工作效率，同时也给工作人员减轻了一定的工作强度。
(3)、该基于多层尿布生产用打包机，通过在底板的底部固定连接有减震垫，可实现在工作时对整个机体起到了一定的缓冲减震作用，减少了底板与地面之间的摩擦，同时提高了一定的稳定性，为打包的美观性和实用性创造了良好条件，加快了工作进度。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明第一支撑板和第二支撑板结构的俯视图；
图3为本发明固定箱内部结构的剖视图；
图4为本发明防护罩结构的剖视图；
图5为本发明矩形箱内部结构的俯视图。
图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4矩形箱、5固定箱、6活动杆、7转动杆、8防护罩、9第一电机、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12第一齿轮、13第二齿轮、14丝杆、15滑动块、16竖板、17连接杆、18推板、19固定框、20第二电机、21第三皮带轮、22旋转杆、23第四皮带轮、24蜗杆套筒、25矩形杆、26蜗轮、27传送皮带、28减震垫、29打包机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于多层尿布生产用打包机，包括底板1，底板1的底部固定连接有减震垫28，减震垫28的设置可实现在工作时对整个机体起到了一定的缓冲减震作用，减少了底板1与地面之间的摩擦，同时提高了一定的稳定性，为打包的美观性和实用性创造了良好条件，加快了工作进度，底板1的顶部且位于第一支撑板2表面的一侧固定连接有打包机构29，通过打包机构29可对传送皮带27上的包装袋进行捆扎，打包机构29的正面设置有控制开关，第一支撑板2背面的两侧与第二支撑板3正面的两侧之间均通过轴承转动连接有矩形杆25，矩形杆25远离第一支撑板2的一端依次贯穿第二支撑板3和矩形箱4并延伸至矩形箱4的内部，矩形杆25延伸至矩形箱4内部的一端与矩形箱4内壁的背面转动连接，两个矩形杆25的表面且位于第一支撑板2和第二支撑板3相对的一侧之间均通过固定套筒传动连接有传送皮带27，传送皮带27的传动可实现对包装袋的自动化运输，大大提高了工作效率，同时也给工作人员减轻了一定的工作强度，矩形杆25的表面且位于矩形箱4的内部固定连接有与蜗杆套筒24相啮合的蜗轮26，底板1顶部的正面和背面分别通过支撑腿固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第二支撑板3的背面固定连接有矩形箱4，矩形箱4内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆22，且旋转杆22表面的中部固定连接有第四皮带轮23，且第四皮带轮23的表面通过皮带与第三皮带轮21的表面传动连接，旋转杆22表面的两侧均固定连接有蜗杆套筒24，矩形箱4的顶部与固定箱5的底部相接触，矩形箱4的背面固定连接有固定框19，矩形箱4的背面且位于固定框19的内部通过连接块固定连接有第二电机20，第一电机9和第二电机20均为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，第二电机20输出轴的一端固定连接有第三皮带轮21，第一支撑板2和第二支撑板3顶部的一侧均固定连接有固定箱5，两个固定箱5内壁的正面和背面之间均通过轴承转动连接有活动杆6，两个固定箱5内壁相对的一侧且位于活动杆6表面的两侧均通过轴承转动连接有转动杆7，转动杆7的一端均通过连接块固定连接有丝杆14，丝杆14的一端通过轴承与固定箱5内壁的另一侧转动连接，丝杆14的表面螺纹连接有滑动块15，固定箱5内壁的另一侧固定连接有竖板16，且竖板16的数量为两个，滑动块15靠近竖板16的一侧通过连接块与竖板16的一侧滑动连接，滑动块15的另一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的一端贯穿固定箱5并延伸至固定箱5的外部，连接杆17延伸至固定箱5外部的一端固定连接有推板18，推板18的设置可实现防止装有尿布的外包装袋在传送过程中出现歪斜的情况，从而造成打包后松散现象的发生，固定箱5的顶部固定连接有防护罩8，且防护罩8内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴的一端固定连接有第一皮带轮10，活动杆6的表面固定连接有第二皮带轮11，且第二皮带轮11的表面通过皮带与第一皮带轮10的表面传动连接，活动杆6的表面且位于第二皮带轮11的一侧固定连接有第一齿轮12，两个转动杆7的表面均固定连接有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮13。
使用时，将包装袋堆积好放置在传送皮带27上，操作控制开关使得第一电机9和第二电机20开始工作，第二电机20通过第三皮带轮21和第四皮带轮23带动旋转杆22开始转动，同时旋转杆22上的蜗杆套筒24开始转动，蜗杆套筒24的转动可通过蜗轮26带动矩形杆25转动，两个矩形杆25的转动可使得传送皮带27对包装袋进行传送，第一电机9通过第一皮带轮10和第二皮带轮11带动活动杆6开始转动，活动杆6通过第一齿轮12和第二齿轮13可带动转动杆7开始转动，转动杆7上的丝杆14同时进行旋转，丝杆14上的滑动块15可通过连接杆17带动推板18向包装袋的方向进行推动，推板18可将包装袋进行整合对齐，对齐后再通过传送皮带27输送至打包机构29内，通过打包机构29可对包装袋进行打包处理，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于多层尿布生产用打包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的正面和背面分别通过支撑腿固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的背面固定连接有矩形箱(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶部的一侧均固定连接有固定箱(5)，两个所述固定箱(5)内壁的正面和背面之间均通过轴承转动连接有活动杆(6)，两个所述固定箱(5)内壁相对的一侧且位于活动杆(6)表面的两侧均通过轴承转动连接有转动杆(7)，所述固定箱(5)的顶部固定连接有防护罩(8)，且防护罩(8)内壁的底部通过连接块固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(10)，所述活动杆(6)的表面固定连接有第二皮带轮(11)，且第二皮带轮(11)的表面通过皮带与第一皮带轮(10)的表面传动连接，所述活动杆(6)的表面且位于第二皮带轮(11)的一侧固定连接有第一齿轮(12)，两个所述转动杆(7)的表面均固定连接有与第一齿轮(12)相啮合的第二齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述转动杆(7)的一端均通过连接块固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端通过轴承与固定箱(5)内壁的另一侧转动连接，所述丝杆(14)的表面螺纹连接有滑动块(15)，所述固定箱(5)内壁的另一侧固定连接有竖板(16)，且竖板(16)的数量为两个，所述滑动块(15)靠近竖板(16)的一侧通过连接块与竖板(16)的一侧滑动连接，所述滑动块(15)的另一侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的外部，所述连接杆(17)延伸至固定箱(5)外部的一端固定连接有推板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述矩形箱(4)的顶部与固定箱(5)的底部相接触，所述矩形箱(4)的背面固定连接有固定框(19)，所述矩形箱(4)的背面且位于固定框(19)的内部通过连接块固定连接有第二电机(20)。
4.根据权利要求3所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述第二电机(20)输出轴的一端固定连接有第三皮带轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述矩形箱(4)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转杆(22)，且旋转杆(22)表面的中部固定连接有第四皮带轮(23)，且第四皮带轮(23)的表面通过皮带与第三皮带轮(21)的表面传动连接，所述旋转杆(22)表面的两侧均固定连接有蜗杆套筒(24)。
6.根据权利要求1所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述第一支撑板(2)背面的两侧与第二支撑板(3)正面的两侧之间均通过轴承转动连接有矩形杆(25)，所述矩形杆(25)远离第一支撑板(2)的一端依次贯穿第二支撑板(3)和矩形箱(4)并延伸至矩形箱(4)的内部，所述矩形杆(25)延伸至矩形箱(4)内部的一端与矩形箱(4)内壁的背面转动连接，所述矩形杆(25)的表面且位于矩形箱(4)的内部固定连接有与蜗杆套筒(24)相啮合的蜗轮(26)。
7.根据权利要求6所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：两个所述矩形杆(25)的表面且位于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相对的一侧之间均通过固定套筒传动连接有传送皮带(27)。
8.根据权利要求1所述的一种基于多层尿布生产用打包机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有减震垫(28)，所述底板(1)的顶部且位于第一支撑板(2)表面的一侧固定连接有打包机构(29)。
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