CN209972843U - 一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于捆扎机技术领域，特指一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机。一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，包括机体，所述机体上设置有包装平台，包装平台上两侧开设有用于放置捆扎带的放置槽一和放置槽二，所述包装平台上移动设置有板一和板二，板一和板二分别覆盖在放置槽一和放置槽二上，板一和板二之间通过连杆组进行连接，并通过连杆组实现板一和板二的同时开合。本实用新型通过连杆组连接板一和板二，从而实现板一和板二联动，进而使板一和板二同时张开和闭合，并且本实用新型将连杆组的转动设置转变为板一和板二的水平移动，相比较原先的类似发夹的按压式且通过弹簧复位的结构，此结构工作时间段且效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于捆扎机技术领域，特指一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机。
背景技术
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。其中捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
其中可移动设置在包装平台并覆盖在放置槽上的板采用的是被动式连接结构，类似于发夹，通过按压进而打开，然后通过弹簧复位，但是这样的结构，效率不高，而且工作时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，通过连杆组连接，实现板一和板二联动，解决效率不高且工作时间较长问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，包括机体，所述机体上设置有包装平台，包装平台上两侧开设有用于放置捆扎带的放置槽一和放置槽二，所述包装平台上移动设置有板一和板二，板一和板二分别覆盖在放置槽一和放置槽二上，板一和板二之间通过连杆组进行连接，并通过连杆组实现板一和板二的同时开合。
在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
优选地，所述机体上设置有连接电机的凸轮，凸轮连接有所述连杆组，所述连杆组包括有转轮，凸轮与转轮相适配从而通过凸轮驱动连杆组，进而驱动板一和板二的同时开合。
优选地，所述连杆组包括连杆一、连杆二和连接轴，所述连杆一和连杆二之间通过连接轴连接，所述连杆一连接所述板一，所述连杆二连接所述板二并设置有所述转轮。
优选地，所述连杆一连接有叉件，叉件开设有移动槽，所述板一上设置有横杆，横杆卡接在移动槽内。
优选地，所述连杆二连接轴杆，轴杆通过固定件设置在所述板二上。
优选地，所述机体上设置有框架，框架设置有槽轨，槽轨两端分别连接有所述放置槽一和放置槽二，形成一个闭合的环。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型通过连杆组连接板一和板二，从而实现板一和板二联动，进而使板一和板二同时张开和闭合，并且本实用新型将连杆组的转动设置转变为板一和板二的水平移动，相比较原先的类似发夹的按压式且通过弹簧复位的结构，此结构工作时间段且效率高。
附图说明
图1是捆扎机上半部分的结构简图；
图2板一和板二闭合时的联动机构的结构简图；
图3板一和板二打开时的联动机构的结构简图；
图4板一与连杆组的结构简图；
图5板二与连杆组的结构简图。
图中：1-机体；2-包装平台；3-放置槽一；4-放置槽二；5-板一；
6-板二；7-连杆组；8-凸轮；9-连杆一；10-连杆二；11-连接轴；
12-叉件；13-移动槽；14-横杆；15-轴杆；16-固定件；
18-框架；19-槽轨；21-转轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示，具体看图2和图3，一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，包括机体1，其中机体1上设置有包装平台2，而包装平台2是用于放置被包装的物品，当机器运行的时候，被包装的物品在包装平台2上进行包装。
同时包装平台2上两侧开设有用于放置捆扎带的放置槽一3和放置槽二4，放置槽一3和放置槽二4分别在包装平台2的两侧，且两者均为两端开口式。
并且包装平台2上移动设置有板一5和板二6，而且板一5和板二6分别覆盖在放置槽一3和放置槽二4上。在一定程度上，板一5和板二6具有阻挡外物和灰尘等进入到机器内，从而避免缩短使用寿命和影响包装质量。
同时板一5和板二6之间通过连杆组7进行连接，并通过连杆组7实现板一5和板二6的同时开合。在实际使用过程中，当物品还未被包装时，捆扎带先进行进带并储放在放置槽一3和放置槽二4内且板一5和板二6使覆盖在放置槽一3和放置槽二4上；而当物品要被包装时，板一5和板二6同时打开，且通过退带使捆扎带长度收缩进而使捆扎带靠近被包装物品并进行包装；而当物品包装好后，板一5和板二6同时闭合，从而进行下一轮。
因而通过连杆组7可实现板一5和板二6联动，进而使板一5和板二6同时张开和闭合，并且将连杆组7转动转换为板一5和板二6的水平移动，相比较原先的类似发夹的按压式且通过弹簧复位的结构，此结构工作时间段且效率高。
结合图2和图5，机体1上设置有连接电机的凸轮8，且连杆组7包括有转轮21，凸轮8和转轮21两者相互适配。在实际使用过程中，电机的输出轴连接有凸轮8，从而使电机驱动凸轮8，然后凸轮8与转轮21相适配，从而驱动连杆组7的运行，进而使驱动板一5和板二6的同时开合。采用简单的结构，实现所需的功能，进而保证结构的稳定而且加工方便。
结合图2和图3，连杆组7包括连杆一9、连杆二10和连接轴11，其中连杆一9和连杆二10之间通过连接轴11连接，并且连杆一9连接所述板一5，所述连杆二10连接所述板二6。在实际使用过程中，通过连接轴11可驱动使连杆一9和连杆二10同时开合，且通过连接轴11和连杆一9与连杆二10的配合，将转动设置转变为水平移动，相比较原先的类似发夹的按压式且通过弹簧复位的结构，此结构工作时间段且效率高。
而且为了使连杆一9和连杆二10与连接轴11之间的连接更为稳定，因而在连杆一9和连杆二10一侧均设置有固定块，且固定块套设在连接轴11上。在实际使用过程中，当连杆一9和连杆二10套设在连接轴11上时，连接轴11在连杆一9和连杆二10一侧套设有固定块，且固定块通过螺栓等固定。采用简单的结构，实现所需的功能，即通过固定块使连杆一9和连杆二10与连接轴11之间的连接更为稳定同时起到一定的限位作用，进而保证结构的稳定而且加工方便。
具体看图5，连杆二10连接轴杆15，轴杆15通过固定件16设置在所述板二6上。在实际使用过程中，当物品要包装的时候，通过凸轮8带动转轮21进而带动连杆二10，从而使连杆二10向外转动，进而通过连杆二10带动轴杆15向外移动，从而使板二6张开；而包装完成后，通过凸轮8带动转轮21进而带动连杆二10，从而使连杆二10向内转动，进而通过连杆二10带动轴杆15向内移动，从而使板二6闭合。并且将通过连杆二10和轴杆15的配合，即将连杆二10的转动转变为轴杆15的水平移动，采用简单的结构，实现所需的功能，进而保证结构的稳定而且加工方便。
具体看图4，连杆一9连接有叉件12，且叉件12开设有移动槽13，同时板一5上设置有横杆14，横杆14卡接在移动槽13内。在实际使用过程中，当物品要包装的时候，通过凸轮8带动转轮21进而带动连杆二10，且连杆二10带动连接轴11的转动，然后再通过连接轴11的转动从而带动连杆一9向外转动，进而再通过设置在连杆一9上的叉件12带动横杆14向外移动，从而使板一5张开；而包装完成后，过凸轮8带动转轮21进而带动连杆二10，且连杆二10带动连接轴11的转动，然后再通过连接轴11的转动从而带动连杆一9向内转动，进而再通过设置在连杆一9上的叉件12带动横杆14向内移动，从而使板一5闭合。并且将通过设置在连杆一9上的叉件12和横杆14的配合，即将连杆一9的转动转变为横杆14的水平移动，采用简单的结构，实现所需的功能，进而保证结构的稳定而且加工方便。
如图1所示，机体1上设置有框架18，且框架18设置有槽轨19，同时槽轨19两端分别连接有放置槽一3和放置槽二4，形成一个闭合的环。在实际使用过程中，槽轨19包括轨和弹性叶片，其中轨用于放置捆扎带，且弹性叶片覆盖在轨上。当物品还未被包装时，捆扎带先进行进带并储放在放置槽一3、放置槽二4和轨内且板一5、板二6和弹性叶片均为未张开状态；当物品要包装的时候，通过电机驱动凸轮8进而驱动连杆组7，从而使板一5和板二6同时张开，并且由于捆扎带的拉力从而使弹性叶片张开，进而使物品被包装；而包装完成后，通过电机驱动凸轮8进而驱动连杆组7，从而使板一5和板二6同时闭合，且弹性叶片通过自身弹性复原。采用简单的结构，实现所需的功能，进而保证结构的稳定而且加工方便。
本方案的具体工作过程如下：
首先，包装平台2上两侧开设有用于放置捆扎带的放置槽一3和放置槽二4，放置槽一3和放置槽二4分别在包装平台2的两侧，且两者均为两端开口式。
其次包装平台2上移动设置有板一5和板二6，而且板一5和板二6分别覆盖在放置槽一3和放置槽二4上。在一定程度上，板一5和板二6具有阻挡外物和灰尘等进入到机器内，从而缩短使用寿命和影响包装质量。
而且板一5和板二6之间通过连杆组7进行连接，并通过连杆组7实现板一5和板二6的同时开合。
在实际使用过程中，当物品还未被包装时，捆扎带先进行进带并储放在放置槽一3和放置槽二4内且板一5和板二6使覆盖在放置槽一3和放置槽二4上；而当物品要被包装时，板一5和板二6同时打开，且捆扎带弹出并进行包装；而当物品包装好后，板一5和板二6同时闭合，从而进行下一轮。
因而通过连杆组7可实现板一5和板二6联动，进而使板一5和板二6同时张开和闭合，并且将连杆组7转动转换为板一5和板二6的水平移动，相比较原先的类似发夹的按压式且通过弹簧复位的结构，此结构工作时间段且效率高。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有包装平台(2)，包装平台(2)上两侧开设有用于放置捆扎带的放置槽一(3)和放置槽二(4)，所述包装平台(2)上移动设置有板一(5)和板二(6)，板一(5)和板二(6)分别覆盖在放置槽一(3)和放置槽二(4)上，板一(5)和板二(6)之间通过连杆组(7)进行连接，并通过连杆组(7)实现板一(5)和板二(6)的同时开合。
2.根据权利要求1所述的一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，其特征在于：所述机体(1)上设置有连接电机的凸轮(8)，所述连杆组(7)包括有转轮(21)，凸轮(8)与转轮(21)相适配从而通过凸轮(8)驱动连杆组(7)，进而驱动板一(5)和板二(6)的同时开合。
3.根据权利要求1所述的一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，其特征在于：所述连杆组(7)包括连杆一(9)、连杆二(10)和连接轴(11)，所述连杆一(9)和连杆二(10)之间通过连接轴(11)连接，所述连杆一(9)连接所述板一(5)，所述连杆二(10)连接所述板二(6)并设置有转轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，其特征在于：所述连杆一(9)连接有叉件(12)，叉件(12)开设有移动槽(13)，所述板一(5)上设置有横杆(14)，横杆(14)卡接在移动槽(13)内。
5.根据权利要求3所述的一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，其特征在于：所述连杆二(10)连接轴杆(15)，轴杆(15)通过固定件(16)设置在所述板二(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机，其特征在于：所述机体(1)上设置有框架(18)，框架(18)设置有槽轨(19)，槽轨(19)两端分别连接有所述放置槽一(3)和放置槽二(4)，形成一个闭合的环。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920357435.XU CN209972843U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种具有左右带道开合联动机构的捆扎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021243815A1 (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | 青岛欣欣向荣智能设备有限公司 | 气流穿带打包机及其打包方法 |
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2019
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|---|---|---|---|---|
| WO2021243815A1 (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | 青岛欣欣向荣智能设备有限公司 | 气流穿带打包机及其打包方法 |
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