CN202860983U

CN202860983U - 一种复合结构高强度轧辊

Info

Publication number: CN202860983U
Application number: CN 201220346974
Authority: CN
Inventors: 孙强; 袁飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-07-18

Abstract

一种复合结构高强度轧辊，包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓。其特征在于：硬质合金层复合在辊套之外，辊筒整体浇注在辊套上，辊套与轴套之间通过过盈热压配合，轴套与接轴之间通过过盈热压配合，辊套与端盖之间通过螺栓螺纹连接，辊筒为改性聚氨酯材料制成，其厚度加大到50mm厚，硬度为60度，辊套支撑固定辊筒，辊套上有若干固定孔，与改性聚氨酯辊筒背面的固定点相对应，辊芯为整体空心铸钢结构，两端过盈装配，轴头、辊体外表开有轴向键槽。改性聚氨酯辊筒为一次真空脱泡铸成，辊筒表面经切削、磨光。它具有强度高、韧性好、弹性大、可耐较高线压强，毛被脱水效果可提高10％，产品更加经久耐用。

Description

一种复合结构高强度轧辊

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造领域，涉及到高压轧车设备的关键部件，具体涉及到一种复合结构高强度轧辊。

背景技术

粘胶短纤维生产过程中，有一个重要过程，就是将已经淋洗好的毛被，通过高压轧辊，最大程度地榨去毛被中的水份，为下一道烘干工序提供含水底、含水均匀的毛被，以达到烘干均匀、节约蒸汽能源。通常使用的均匀轧车能保证织物经轧压后具有均匀的轧余率。但此类轧车制造成本高，价格昂贵。目前宽幅系列均匀轧车多依赖于进口。通常，轧辊的辊筒(受压面)和两端轴头焊于一体，由自重和受压产生弯曲变形，且在旋转中承受交变应力，使辊子间产生不均匀的线压力而影响织物轧液的均匀效果。现行的中支轧辊由于自重和受压后产生的挠度变化小得多，轧辊的辊筒是绕固定不动的中心轴转动的，在受压时，仅中心轴产生弯曲变形，辊筒挠度变化很小，因而辊子间线压力均匀，织物轧液的均匀效果好。但由于中支轧辊轴承的装卸、润滑困难，另有仿中支轧辊形式的轧辊，该轧辊中没有安装轴承，辊筒和轴头在中支点处焊于一体，它与普通的轧辊没有本质的区别，并且随着幅宽的增加，中支点离轴头两端的支点越远，中支点处所承受的交变应力越大，加上焊接产生的应力作用而易使该部位开裂而断裂。因此轧辊轴承的装卸、润滑困难问题一直阻碍其在染整生产线上的应用，现阶段同行业使用的高压轧车上压轧辊是一种钢辊芯，外包一层25mm厚硬度为78度的橡胶辊，下轧辊是一种带有孔眼的空心不锈钢轧辊，当有30-40mm厚的含水毛被在两轧辊轧过时，会将毛被中的水分榨出，由于含水毛被在辅毛和淋洗过程中不可能厚度很均匀，而包胶的上轧辊弹性差、强度低，经不起过高的压轧力即会损坏，使用寿命也短，由于毛被脱水不均匀，剩余含水高，对下一道烘干造成蒸汽能源浪费，烘毛干湿不均，影响产品质量。

发明内容

为了解决上技术问题中的不足之处，本实用新型提供一种复合结构高强度轧辊，以高镍奥氏体球墨铸铁材料和硬质合金层制成的辊套，以改性聚氨酯做为轧辊外壳，并将包胶厚度加大到50mm厚，其硬度为60度，它具有强度高、韧性好、弹性大、可耐较高线压强，可达到耐用，脱水效果好的特点，经和原包普通胶辊对比使用，做到了设备运行稳定，毛被脱水效果可提高10％，产品可经久耐用的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合结构高强度轧辊，包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓。其特征在于：辊套由高镍奥氏体球墨铸铁材料和硬质合金层制成，硬质合金层复合在辊套之外，两者系复合离心浇铸而成，辊筒整体浇注在辊套上，辊套与轴套之间通过过盈热压配合，轴套与接轴之间通过过盈热压配合，辊套与端盖之间通过螺栓螺纹连接。

所述的辊筒为改性聚氨酯材料制成，其厚度加大到50mm厚，硬度为60度，起压榨脱水之作用。

所述的辊套支撑固定辊筒，辊套上有若干固定孔，与改性聚氨酯辊筒背面的固定点相对应。

所述的轴套，连接接轴与辊套。

所述的接轴作用于轧辊与设备的连接与传动。

所述的端盖固定连接辊筒。

所述的螺栓作用于端盖与辊筒的固定连接。

本实用新型一种复合结构高强度轧辊，辊套是高镍奥氏体球墨铸铁材料和硬质合金层制成，硬质合金层复合在辊套之外，两端过盈装配，轴头、辊体外表开有轴向键槽。辊筒为50mm厚改性聚氨酯胶，其硬度为60度，改性聚氨酯辊筒为一次真空脱泡铸成，辊筒表面经切削、磨光。

本实用新型一种复合结构高强度轧辊的工作原理：通过与金属下轧辊之间的挤压将两压辊之间中毛被所含的水分榨出。经过下压辊的槽孔中排出。

本实用新型一种复合结构高强度轧辊的有益之处在于：

目前使用的高压轧车上压轧辊是一种钢辊芯，外包一层25mm厚硬度为78度的橡胶辊，而橡胶的弹性较差、强度低，且加工工艺为多层包胶硫化成型，经不起过高的压轧力即会损坏，且一处损坏导致整层脱落致使整个压辊报废。使用寿命很短，毛被脱水不均匀，剩余含水高，对下一道烘干造成蒸汽能源浪费，烘毛干湿不均，影响产品质量。

本实用新型一种复合结构高强度轧辊由高镍奥氏体球墨铸铁材料和硬质合金层制成的辊套，其外层是合金材质，以保证辊套的使用性能，复合辊套外层组织细小、致密、铸造缺陷少，由于高镍奥氏体球墨铸铁复合辊套采用双层复合离心铸造技术制成，其外层为硬质合金层，使得本实用新型具有高硬度、高强度、耐磨性能好、防腐防锈、经久耐用的特点，采用一种改性聚氨酯做为辊筒，并将包胶厚度加大到50mm厚，其硬度为60度，它具有强度高、韧性好、弹性大、可耐较高线压强。在毛被厚度不均的情况下利用聚氨酯的弹性形变仍可实现较好的脱水效果。即使有部位损坏，但损坏部位不会扩散仍可使用。经和原包普通胶辊对比使用，设备运行稳定，毛被脱水效果可提高10％，产品更加经久耐用。

本实用新型一种复合结构高强度轧辊，用于粘胶纤维生产行业纺炼工艺的上高压轧车设备。高压轧车的作用通过高压轧辊与下轧辊之问的挤压最大程度地榨去毛被中的水份，为下一道烘干工序提供含水底、含水均匀的毛被，以达到烘干均匀、节约蒸汽能源。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

在图1中：1-辊筒、2-辊套、2.1辊套硬质合金层、3-轴套、4-接轴、5-端盖、6-螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

一种复合结构高强度轧辊，包括辊筒1、辊套2、辊套硬质合金层2.1、轴套3、接轴4、端盖5、螺栓6。其特征在于：辊套硬质合金层2.1复合在辊套2之外，辊筒1整体浇注在辊套2的辊套硬质合金层2.1上，辊套2与轴套3之间通过过盈热压配合，轴套3与接轴4之间通过过盈热压配合，辊套2与端盖5之间通过螺栓6螺纹连接。

所述的辊套硬质合金层2.1复合在辊套2之外，两者系复合离心浇铸而成，所述的辊筒1为改性聚氨酯材料制成，其厚度加大到50mm厚，硬度为60度，起压榨脱水之作用，所述的辊套2支撑固定辊筒1，辊套2上有若干固定孔，与辊筒1背面的固定点相对应，所述的轴套3，连接接轴4与辊套2，所述的接轴4作用于轧辊与设备的连接与传动，所述的端盖5固定连接辊筒1，所述的螺栓6作用于端盖5与辊筒1的固定连接。

Claims

1.一种复合结构高强度轧辊，包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓，其特征在于所述的辊套硬质合金层复合在辊套之外，辊筒整体浇注在辊套上，辊套与轴套之间通过过盈热压配合，轴套与接轴之间通过过盈热压配合，辊套与端盖之间通过螺栓螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合结构高强度轧辊，其特征是所述的辊筒厚度为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合结构高强度轧辊，其特征是所述的辊套上有若干固定孔，与辊筒背面的固定点相对应。