CN202845933U - 活塞浇冒口用自动化铣床 - Google Patents

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Abstract

活塞浇冒口用自动化铣床,结构中包括设置在床体框架上的送料机构、活塞毛坯夹紧定位机构、以及安装在工作平台上的切割加工机构,以上所有机构安装在外壳内,关键是:所述的送料机构包括一组固定在移动滑台上的送料棘爪,移动滑台借助液压油缸的驱动在床体框架上具有水平向的滑动自由度。采用上述技术方案,由于增设全自动的送料机构,实现了活塞毛坯的自动选取、定位和输送,结构简单,可实现一次装夹,同时去掉两侧的浇口和冒口以及切削过程无人化操作,大幅度提升生产效率。

Description

活塞浇冒口用自动化铣床
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及到一种对铸造活塞毛坯的冒口及浇口进行切削加工的铣床,尤其涉及一种自动化活塞毛坯切削加工铣床。
背景技术
目前去除活塞毛坯浇口和冒口的方法是用锯片或带锯切割。人工将活塞毛坯放到专用夹置上,切去掉浇口,取下活塞,掉头再放到夹置上,去掉冒口,人工取下,完成一个活塞毛坯的加工过程。这种切削的方式非常笨拙,主要的切削工具都是利用一些小型切割机进行改造的,需要靠人工装卡活塞毛坯及进行切削动作,不仅费时费力,危险系数大,切削精度得不到保证,而且切掉的废料不容易收集,这样就很容易破坏周边的工作环境。中国实用新型专利CN201494474U公开了一种活塞毛坯底冒口专用切割机具,其机架内设有电机,通过传动装置与主轴实现传动,主轴上安装有用于毛坯底冒口切割的圆锯片,与圆锯片对应的位置设有滑动台板,滑动台板上固定安装有活塞毛坯自动夹具。使用该机构切割活塞毛坯底冒口,具有自动化程度高,操作简便,生产效率高的特点。但采用该技术方案,不能通过一次装卡同时完成对活塞毛坯冒口和浇口的切割,其工作效率低,人员负荷较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种自动输送的全自动活塞铣床,节省人力成本,通过增加棘爪式的自动送料机构,可以实现全自动过程,同时避免了工人在操作时造成工伤的问题。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,活塞浇冒口用自动化铣床,结构中包括设置在床体框架上的送料机构、活塞毛坯夹紧定位机构、以及安装在工作平台上的切割加工机构,以上所有机构安装在外壳内,关键是:所述的送料机构包括一组固定在移动滑台上的送料棘爪,移动滑台借助液压油缸的驱动在床体框架上具有水平向的滑动自由度。
本实用新型的有益效果是,采用上述技术方案,由于增设全自动的送料机构,实现了活塞毛坯的自动选取、定位和输送,结构简单,可实现一次装夹,同时去掉两侧的浇口和冒口以及切削过程无人化操作,大幅度提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,1代表床体框架,2代表活塞毛坯夹紧定位机构,3代表工作平台,4代表移动滑台,5代表送料棘爪,6代表导向轴,7代表切割锯片。
具体实施方式
活塞浇冒口用自动化铣床,结构中包括设置在床体框架1上的送料机构、活塞毛坯夹紧定位机构2、以及安装在工作平台3上的切割加工机构,以上所有机构安装在外壳内,关键是:所述的送料机构包括一组固定在移动滑台4上的送料棘爪5,移动滑台4借助液压油缸的驱动在床体框架1上具有水平向的滑动自由度。
所述的送料机构还包括固定设置的导向轴6,送料棘爪5与导向轴6形成水平向的滑动结构。
所述的切割加工机构为两个平行对称设置的切割锯片7。
本实用新型在具体使用时,活塞毛坯夹紧定位机构2和棘爪5固定在移动滑台4上,由液压油缸提供动力,使移动滑台4往复运动,两个导向轴6固定在设备机边上、相对于移动滑台4,导向轴是6固定的,活塞毛坯可以架在两个导向轴6之间。开始送料时,移动滑台4前进,固定在移动滑台4上的棘爪5勾住活塞毛坯沿着固定的导向轴6向前移动,移动滑台4后退,则棘爪5脱开活塞毛坯向后移动,遇到第二个活塞毛坯后棘爪自动升起来避让活塞毛坯;及此机构只能使活塞毛坯向前运动。第二次,移动滑台4再前进,棘爪5就勾住第二个活塞毛坯向前移动。如此反复,放在两个导向轴6上的活塞毛坯,在棘爪5的作用下前移。
加工时第一个棘爪5前面装有活塞毛坯夹紧定位机构2,活塞毛坯夹紧定位机构2固定在移动滑台4上,当移动滑台4退后到最后端时活塞毛坯夹紧定位机构2夹住活塞毛坯。滑台向前移动时,活塞毛坯夹紧定位机构2就把活塞毛坯送入两个动力头组成的切削区进行切削,同时切掉浇口和冒口。这时活塞毛坯夹紧定位机构2松开,加工完成的活塞毛坯落在导向轴6上,活塞毛坯夹紧定位机构2随着滑台的后退而退回到夹紧位置,后面的将前面的向前推,加工完成后活塞毛坯即会沿着导向轴6向前移动到指定位置落入收集筐中,活塞毛坯夹紧定位机构2的位置正好是第一个棘爪5前进时将毛坯送到的位置。

Claims (3)

1.活塞浇冒口用自动化铣床,结构中包括设置在床体框架(1)上的送料机构、活塞毛坯夹紧定位机构(2)、以及安装在工作平台(3)上的切割加工机构,以上所有机构安装在外壳内,其特征在于:所述的送料机构包括一组固定在移动滑台(4)上的送料棘爪(5),移动滑台(4)借助液压油缸的驱动在床体框架(1)上具有水平向的滑动自由度。
2.根据权利要求1所述的活塞浇冒口用自动化铣床,其特征在于:所述的送料机构还包括固定设置的导向轴(6),送料棘爪(5)与导向轴(6)形成水平向的滑动结构。
3.根据权利要求1所述的活塞浇冒口用自动化铣床,其特征在于:所述的切割加工机构为两个平行对称设置的切割锯片(7)。
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