CN202828748U - 矿用刮板输送机及刮板输送机用机尾轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用刮板输送机及刮板输送机用机尾轮,刮板输送机用机尾轮,包括用于在相应传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,所述轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴,所述转轴通过止转连接结构与所述轮体止转装配,所述转轴的两端分别具有凸出于所述轮体左、右端并用于与相应轴承座转动配合的左、右支撑部。本实用新型解决了现有机尾轮中的主轴结构强度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备,尤其涉及矿用刮板输送机。
背景技术
现有的刮板输送机包括机头架、机尾架及连接于机头架与机尾架之间的中部槽,中部槽中设置有刮板和与刮板传动连接的传动链,机头架上设置有与驱动传动链循环动作的机头轮,机尾架上设置有用于与传动链配合的机尾轮。现有机尾轮的具体结构如图1所示:机尾轮包括设置于机尾架上的主轴1及通过转动轴承2转动套装于主轴1上的轮体3,轮体为空心结构,轮体包括套筒及套筒上设置的用于与相应传动链配合传动的配合结构,转动轴承设置于主轴与轮体的内孔壁之间。工作时,机头轮作为一个主动件带动传动链循环动作,传动链通过与套筒上的配合结构传动而带动轮体转动,但是现有的这种机尾轮存在的问题在于:转动轴承设置于主轴与轮体的内孔壁之间,而为了给转动轴承留出装配空间,就不得不缩小主轴的直径尺寸,这就使得主轴的结构强度不是很高,在实际使用中,经常会出现主轴由于结构强度不够而变形的情况,降低了机尾轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机用机尾轮,以解决现有机尾轮中的主轴结构强度不高的问题;本实用新型的目的还在于提供一种使用上述机尾轮的矿用刮板输送机。
为了解决上述问题,本实用新型中刮板输送机用机尾轮的技术方案为:
刮板输送机用机尾轮,包括用于在相应传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,所述轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴,所述转轴通过止转连接结构与所述轮体止转装配,所述转轴的两端分别具有凸出于所述轮体左、右端并用于与相应轴承座转动配合的左、右支撑部。
所述的止转连接结构由设置于所述转轴与轮体之间的至少一个传动键、传动键槽结构构成。
所述的轮体包括左右间隔设置的两个链轮,所述转轴的两端分别适配穿装于对应链轮的内孔中,所述的传动键、传动键槽结构有两个,所述两个传动键、传动键槽结构分别设置于所述转轴与对应链轮的内孔壁之间。
所述的转轴上于所述轮体的轴向两侧分别设置有与所述轮体轴向两端限位配合的挡止结构。
本实用新型中矿用刮板输送机的技术方案为:
刮板输送机,包括机尾架及其上设置的机尾轮,所述机尾轮包括用于在相应传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,所述轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴,所述转轴通过止转连接结构与所述轮体止转装配,所述转轴的两端同轴固设有分别凸出于轮体左、右两端的左支撑部和右支撑部,所述转轴的两端分别具有凸出于所述轮体左、右端的左、右支撑部,所述机尾轮还包括分别与所述左、右支撑部对应设置并固定于所述机尾架上的左、右轴承座,所述的左、右轴承座上均安装有分别与左、右支撑部转动配合的转动轴承。
所述的止转连接结构由设置于所述转轴与轮体之间的至少一个传动键、传动键槽结构构成。
所述的轮体包括左右间隔设置的两个链轮,所述转轴的两端分别适配穿装于对应链轮的内孔中,所述的传动键、传动键槽结构有两个,所述两个传动键、传动键槽结构分别设置于所述转轴与对应链轮的内孔壁之间。
所述的转轴上于所述轮体的轴向两侧分别设置有与所述轮体轴向两端限位配合的挡止结构。
本实用新型的有益效果为:工作时,相应传动链带动轮体和转轴一起转动,由于左、右支撑部的作用,使得支撑转轴转动的轴承座不需要设置于轮体内,而是设置在轮体以外的其它位置,这就意味着转轴与轮体的内孔壁之间不需给转动轴承预留安装空间,可以将转轴的直径做到跟轮体的内孔直径适配大小,从而增加了转轴的结构强度,保证了整个机尾轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型背景技术中机尾轮的结构示意图;
图2是本实用新型中刮板输送机实施例的结构示意图;
图3是图2中机尾架的结构示意图,同时也是本实用新型中刮板输送机用机尾轮实施例的使用状态图;
图4是图中右支撑部与右轴承座的装配示意图。
具体实施方式
刮板输送机的实施例如图2~4所示:包括机头架4、机尾架8及连接于机头架4与机尾架8之间的中部槽7,中部槽7中设置有刮板6和传动用的传动链3,机头架4上设置有由相应动力源驱动的以带动传动链循环动作的机头轮5,机尾架8上设置有机尾轮。机尾轮包括在传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,轮体包括套筒9和同轴固设于套筒两端的用于与传动链3咬合传动的链轮10,轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴11,转轴11通过止转连接结构与轮体止转装配,转轴11的两端分别适配穿装于对应链轮10的内孔中,止转连接结构包括分别设置于转轴11与对应链轮10的内孔壁之间的传动键、传动键槽结构12,传动键、传动键槽结构12中的传动键槽横跨转轴与对应链轮的配合面。转轴11上于所述轮体的轴向两侧分别设置有与所述轮体轴向两端限位配合的挡止结构18,挡止结构18由固设于转轴11上的锁紧螺母构成。转轴11的两端分别具有凸出于轮体左、右两端的左支撑部13和右支撑部16,机尾轮还包括分别与左、右支撑部对应设置并在固定于机尾架上的左轴承座14和右轴承座17,左、右轴承座上均安装有分别与左、右支撑部转动配合的转动轴承15。
工作时,机头轮5由相应动力源驱动而带动传动链3循环动作,传动链3与机尾轮上的链轮10咬合传动而带动套筒9和转轴11转动。支撑转轴11的轴承座设置于轮体之外,转轴与轮体之间无需预留转动轴承安装空间,这样可以将转轴的直径做到和轮体的内孔直径适配大小,保证了转轴的结构强度,转轴在使用过程中不易变形,保证了机尾轮的使用寿命。
在本刮板输送机的其它实施例中:用于转轴和轮体止转连接的传动键、传动键槽结构还可以被设置于转轴与轮体之间的焊接结构或平键、花键代替,当止转连接结构为焊接结构时,用于对轮体轴向限位的挡止结构也可以不设;当然当链轮设置于滚筒的中部时,传动键、传动键槽结构还可以设置于转轴与套筒的两端之间。
刮板输送机用机尾轮的实施例如图3~4所示:机尾轮的具体结构如上述各刮板输送机实施例中所述的机尾轮,在此不再详述。
Claims (8)
1.刮板输送机用机尾轮,包括用于在相应传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,其特征在于:所述轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴,所述转轴通过止转连接结构与所述轮体止转装配,所述转轴的两端分别具有凸出于所述轮体左、右端并用于与相应轴承座转动配合的左、右支撑部。
2.根据权利要求1所述的机尾轮,其特征在于:所述的止转连接结构由设置于所述转轴与轮体之间的至少一个传动键、传动键槽结构构成。
3.根据权利要求2所述的机尾轮,其特征在于:所述的轮体包括左右间隔设置的两个链轮,所述转轴的两端分别适配穿装于对应链轮的内孔中,所述的传动键、传动键槽结构有两个,所述两个传动键、传动键槽结构分别设置于所述转轴与对应链轮的内孔壁之间。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的机尾轮,其特征在于:所述的转轴上于所述轮体的轴向两侧分别设置有与所述轮体轴向两端限位配合的挡止结构。
5.刮板输送机,包括机尾架及其上设置的机尾轮,所述机尾轮包括用于在相应传动链带动下转动、并轴向沿左右方向延伸的轮体,其特征在于:所述轮体的内孔中同轴适配穿装有转轴,所述转轴通过止转连接结构与所述轮体止转装配,所述转轴的两端同轴固设有分别凸出于轮体左、右两端的左支撑部和右支撑部,所述转轴的两端分别具有凸出于所述轮体左、右端的左、右支撑部,所述机尾轮还包括分别与所述左、右支撑部对应设置并固定于所述机尾架上的左、右轴承座,所述的左、右轴承座上均安装有分别与左、右支撑部转动配合的转动轴承。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机,其特征在于:所述的止转连接结构由设置于所述转轴与轮体之间的至少一个传动键、传动键槽结构构成。
7.根据权利要求6所述的刮板输送机,其特征在于:所述的轮体包括左右间隔设置的两个链轮,所述转轴的两端分别适配穿装于对应链轮的内孔中,所述的传动键、传动键槽结构有两个,所述两个传动键、传动键槽结构分别设置于所述转轴与对应链轮的内孔壁之间。
8.根据权利要求5~7任意一项所述的刮板输送机,其特征在于:所述的转轴上于所述轮体的轴向两侧分别设置有与所述轮体轴向两端限位配合的挡止结构。
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CN 201220503710 CN202828748U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 矿用刮板输送机及刮板输送机用机尾轮 |
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CN105129332A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-09 | 安徽无为冠雄建材机械有限公司 | 一种埋刮板输送机的尾部传输系统 |
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