CN202827190U - 高速接触网用棘轮补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速接触网用棘轮补偿器，在所述接触线补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定接触线补偿绳的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述接触线补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定；在所述承力索补偿棘轮的缠绕承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定承力索补偿绳的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述承力索补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定。通过将补偿绳沿各自相应的螺纹槽缠绕在棘轮上，有效避免了补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳导致使用寿命显著下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械交通领域，尤其涉及一种高速接触网用棘轮补偿器。
背景技术
目前，公知的高速接触网用棘轮补偿装置由棘轮组、承锚底座、补偿绳（钢丝绳）、坠砣限制架、均衡滑轮所组成，由于接触网的张力不断提高，加之接触线下锚的补偿绳相互之间的摩擦，造成疲劳寿命的显著下降，均衡滑轮与接触线下锚的补偿绳摩擦同样也造成疲劳寿命的显著下降，大大降低了补偿装置的工作的可靠性，给高速铁路安全运行带来了极大的隐患。
发明内容
鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种高速接触网用棘轮补偿器，用以提高棘轮补偿器的可靠性。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
高速接触网用棘轮补偿器，包括：
在接触线补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定接触线补偿绳的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述接触线补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定；
在承力索补偿棘轮的缠绕承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定承力索补偿绳的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述承力索补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定。
优选地，缠绕所述接触线补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述接触线补偿绳的所述接触线补偿棘轮中心轴两侧的凸轴；
缠绕所述承力索补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述承力索补偿绳的所述承力索补偿棘轮中心轴两侧的凸轴。
优选地，沿所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的棘爪的周面上分别设有用于缠绕固定坠砣补偿绳的圆周槽，所述坠砣补偿绳沿所述圆周槽缠绕固定。
优选地，在所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的轮面的外缘圆周面上设有用于固定坠砣补偿绳的楔形槽。
优选地，所述坠砣补偿绳的一端通过一个楔子固定在所述楔形槽内。
优选地，所述承力索补偿棘轮和所述接触线补偿棘轮为锻造成型结构。
本实用新型有益效果如下：
本实用新型提供的一种高度接触网用棘轮补偿器，在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳和承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定上述两种补偿绳的螺纹槽，而且在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮的的棘爪的周面分别设有用于缠绕固定坠砣补偿绳的圆周槽，补偿绳沿各自相应的螺纹槽缠绕在棘轮上，有效避免了补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳寿命显著下降的问题。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型实施例2接触线补偿棘轮组结构的正视示意图；
图2为本实用新型实施例2接触线补偿棘轮组结构的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例2沿接触线补偿棘轮沿其直径方向的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例2凸轴的局部放大示意图；
图5为本实用新型实施例2楔子和楔形槽配合示意图；
附图标记：1-接触线补偿棘轮、10-凸轴，11-第一螺纹槽、12-圆周槽，13-楔形槽，14-坠砣补偿绳，15-接触线补偿绳，16-三角联板，17-双联板，18-球形挂环，19-楔子，20-盖板。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。为了清楚和简化目的，当其可能使本实用新型的主题模糊不清时，将省略本文所描述的器件中已知功能和结构的详细具体说明。
实施例1
本实用新型实施例提供了一种高度接触网用棘轮补偿器，具体包括：接触线补偿棘轮组和承力索补偿棘轮组，
在所述接触线补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定接触线补偿绳的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述接触线补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕；
在所述承力索补偿棘轮的缠绕承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定承力索补偿绳的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述承力索补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕。
将接触线补偿绳和承力索补偿绳缠绕在第一螺纹槽和第二螺纹槽内，有效避免了补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳寿命显著下降的问题。
作为本实用新型的优选实施例，沿所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的棘爪的周面上分别设有用于缠绕固定坠砣补偿绳的圆周槽，所述坠砣补偿绳沿所述圆周槽缠绕固定。
与上述的原理相同，将坠砣补偿绳缠绕在圆周槽内，有效避免了坠砣补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳寿命显著下降的问题。
作为本实用新型的优选实施例，在所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的轮面的外缘上设有用于固定坠砣补偿绳的楔形槽。所述坠砣补偿绳的一端通过一个楔子固定在所述楔形槽内。
本实用新型实施例只设置一个楔形槽，相对于在棘轮的工作面的外缘圆周面上开三个楔形槽的结构，一个楔形槽可以开的很大，方便将坠砣补偿绳置于槽内，使其固定的更牢固，而且本实用新型的棘轮采用的是锻造成型，再在棘轮上进行机械加工得到楔形槽，有效克服了铸造成型所带来的缺陷，大大提高了补偿器的寿命和工作可靠性。
作为本实用新型的优选实施例，所述缠绕接触线补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述接触线补偿绳的所述接触线补偿棘轮两侧的凸轴；
所述缠绕承力索补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述承力索补偿绳的所述承力索补偿棘轮两侧的凸轴。
作为本实用新型的优选实施例，所述承力索补偿棘轮和所述接触线补偿棘轮为锻造成型结构。
本实用新型实施例提供的一种高度接触网用棘轮补偿器在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳和承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定补偿绳的螺纹槽，补偿绳沿螺纹槽缠绕在棘轮上，有效避免了补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳寿命显著下降的问题。
实施例2
本实用新型实施例提供了一种高度接触网用棘轮补偿器，如图1和2所示，具体包括：接触线补偿棘轮组和承力索补偿棘轮组，因为二者仅在于固定不同的补偿绳，接触线补偿棘轮组用于固定接触线补偿绳，而承力索补偿棘轮组用于固定承力索补偿绳，具体其他结构均相同，所以下面仅以接触线补偿棘轮的为例进行说明：
如图1-5所示，在接触线补偿棘轮组的接触线补偿棘轮1的缠绕接触线补偿绳15的工作面上均匀分布有用于缠绕固定接触线补偿绳15的第一螺纹槽11，所述缠绕接触线补偿绳15的工作面为用于缠绕固定所述接触线补偿绳15的所述接触线补偿棘轮1两侧的凸轴10；如图3所示，在接触线补偿棘轮1两侧的凸轴10上，分别缠绕有接触线补偿绳15。所述第一螺纹槽11为螺纹旋转状的槽结构，在接触线补偿棘轮1的凸轴10上均匀分布，本实施例选则在凸轴10上缠绕4圈第一螺纹槽，如图4所示为本实施例的凸轴10的局部放大的剖视图，所述接触线补偿绳15沿所述第一螺纹槽11缠绕固定。接触线补偿绳15的一端与三角联板16连接，三角联板16通过双联板17与球形挂环18连接。
如图2和3所示，通过将接触线补偿绳15固定在所述第一螺纹槽11中，减少了接触线补偿绳15之间相互摩擦，有效解决了绳之间的摩擦造成的绳疲劳寿命下降的问题，提高了绳的工作寿命。
如图1、3和5所示，沿所述接触线补偿棘轮1的轮面的的棘爪的周面上设有用于缠绕固定坠砣补偿绳14的圆周槽12。沿接触线补偿棘轮1的顶部的圆周面分布，所述坠砣补偿绳14沿所述圆周槽12缠绕固定。
如图1和5所示，在所述接触线补偿棘轮1的轮面外缘圆周上还设有一个用于固定所述坠砣补偿绳14的楔形槽13，所述坠砣补偿绳14的一端绕在楔子19外围，所述楔子19通过盖板20固定在楔形槽13内，其中所述盖板20通过楔形槽13外围的四个螺纹孔固定，具体如图5所示。
其中，所述承力索补偿棘轮和所述接触线补偿棘轮1均为锻造成型结构，铸造成型后再在轮面上机械加工出楔形槽13，由于采用了铸造成型工艺，克服了棘轮的制造缺陷，提高了棘轮的工作机械强度和使用寿命。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种高度接触网用棘轮补偿器，至少能够带来以下一种有益效果：
1、本实用新型实施例提供的一种高度接触网用棘轮补偿器，在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳和承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定上述两种补偿绳的螺纹槽，而且在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮的外缘圆周面上均设有用于缠绕固定坠砣补偿绳的圆周槽，补偿绳沿各自相应的螺纹槽缠绕在棘轮上，有效避免了补偿绳之间相互摩擦，造成疲劳寿命显著下降的问题。
2、本实用新型实施例在接触线补偿棘轮和承力索补偿棘轮上只设置一个楔形槽，相对于在棘轮的工作面的外缘圆周面上开三个楔形槽的结构，一个楔形槽可以开的很大，方便将坠砣补偿绳置于其中，使其固定的更牢固，而且本实用新型的棘轮采用的是锻造成型，再在棘轮上进行机械加工得到楔形槽，有效克服了铸造成型所带来的缺陷，大大提高了补偿器的寿命和工作可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.高速接触网用棘轮补偿器，其特征在于，
在接触线补偿棘轮的缠绕接触线补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定接触线补偿绳的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述接触线补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定；
在承力索补偿棘轮的缠绕承力索补偿绳的工作面上均匀分布有用于缠绕固定承力索补偿绳的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽为螺纹旋转状的槽结构，所述承力索补偿绳沿所述第一螺纹槽缠绕固定。
2.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，
缠绕所述接触线补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述接触线补偿绳的所述接触线补偿棘轮中心轴两侧的凸轴；
缠绕所述承力索补偿绳的工作面为用于缠绕固定所述承力索补偿绳的所述承力索补偿棘轮中心轴两侧的凸轴。
3.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，沿所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的棘爪的周面上分别设有用于缠绕固定坠砣补偿绳的圆周槽，所述坠砣补偿绳沿所述圆周槽缠绕固定。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的补偿器，其特征在于，在所述接触线补偿棘轮和所述承力索补偿棘轮的轮面的外缘圆周面上设有用于固定坠砣补偿绳的楔形槽。
5.根据权利要求4所述的补偿器，其特征在于，所述坠砣补偿绳的一端通过一个楔子固定在所述楔形槽内。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的补偿器，其特征在于，所述承力索补偿棘轮和所述接触线补偿棘轮为锻造成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012205213886U CN202827190U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 高速接触网用棘轮补偿器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012205213886U CN202827190U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 高速接触网用棘轮补偿器 |
Publications (1)
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| CN202827190U true CN202827190U (zh) | 2013-03-27 |
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| CN2012205213886U Expired - Lifetime CN202827190U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 高速接触网用棘轮补偿器 |
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| CN (1) | CN202827190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904102A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | 扬州东方吊架有限公司 | 一种可转动的张紧装置 |
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2012
- 2012-10-12 CN CN2012205213886U patent/CN202827190U/zh not_active Expired - Lifetime
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