CN105356399B - 轱辘双环卡线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了轱辘双环卡线结构，包括内卡环、内卡环上的外卡环，在外卡环端面上固定有连接座，内卡环的端面与连接座的一端端面接触，在内卡环中部设有供缆线通过的过线孔，在内卡环外壁上沿其径向开设有与过线孔连通的通孔，在外卡环上沿其径向开设有与通孔对应的出线孔，还包括底座以及安装在底座上的轱辘，轱辘通过牵引绳与连接座的另一端端面连接。线缆的牵引力可根据轱辘的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环与外卡环之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应。
Description
技术领域
本发明涉及一种卡线器，具体涉及轱辘双环卡线结构。
背景技术
从所周知，卡线器是电力、电信、铁路电气化架空线路施工及检修中常用的握线工具，其安装便捷、使用方便。
现有市场上普遍使用设计的卡线器，虽然施工安装快速、便捷。但是，具有以下缺点：1、结构复杂、加工繁琐，消耗原材料大，进而增加了企业生产成本；2、设计不合理，一方面导致使用寿命短，增加企业维护、采购成本投入，另一方面由于工作环境恶劣、磨损大，易松动脱落造成安全事故的发生，影响正常电力供应，若发现不及时则存在主要安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供轱辘双环卡线结构，解决现有技术中卡线器结构复杂、使用寿命短的问题。
本发明的通过下述技术方案实现：
轱辘双环卡线结构，包括内卡环以及套设在内卡环上的外卡环，在所述外卡环端面上固定有连接座，所述内卡环的端面与连接座的一端端面接触，在所述内卡环中部设有供缆线通过的过线孔，在内卡环外壁上沿其径向开设有与过线孔连通的通孔，在所述外卡环上沿其径向开设有与通孔对应的出线孔，还包括底座以及安装在底座上的轱辘，所述轱辘通过牵引绳与连接座的另一端端面连接。本发明工作时，将轱辘通过底座固定在电杆上，然后将线缆穿过内卡环中的过线孔，再将线缆的线头依次穿过通孔以及出线孔，使得线缆的线头在外卡环外预留一定的长度，然后转动轱辘，使得牵引绳在轱辘上沿顺时针旋转缠绕，连接座带动外卡环移动，由于线缆的弯曲部与通孔以及出线孔的内壁接触，使得内卡环与外卡环之间发生相对运动，此时线缆靠近其线头的部分同时受到两个相反方向的作用力，即一个沿线缆轴线向左和一个沿线缆轴线向右的压力，两个作用力使得线缆端部被紧固在内卡环内，以方便在握线或是紧线时对线缆保持稳定的牵引力，而该牵引力可根据轱辘的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环与外卡环之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应。
在所述外卡环内壁上设置有锥形的内孔，所述内孔的内径大小沿外卡环轴线指向连接座的方向递减。当内卡环与外卡环之间发生相对位移，外卡环沿其轴线向靠近轱辘的方向移动，而内卡环的外壁与外卡环的内壁之间的环空部分体积增大，即使得在紧线过程中线缆出现移动的松动，通过该环空部分可形成对线缆松动部分的挤压，使得线缆的线头部分由之前“L”型中的竖直部分再次发生弯折，即线缆的线头整体弯曲成“Z”型，增加线缆与内卡环、外卡环之间的接触点，保证线缆在紧线过程中的稳定夹持，降低安全事故的发生几率。
在所述底座端面上安装有卡箍。作为优选，在底座端面上安装卡箍，可使得底座以及轱辘被快速固定在电杆或是塔杆上，同时在拆卸时可加快其操作效率，缩短卡线装置的操作时间，提高线缆紧线工序中的工作效率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明对缆线的牵引力可根据轱辘的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环与外卡环之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应；
2、本发明牵引力可根据轱辘的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环与外卡环之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应；
3、本发明牵引力可根据轱辘的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环与外卡环之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-外卡环、2-内孔、3-线缆、4-出线孔、5-内卡环、6-过线孔、7-连接座、8-牵引绳、9-轱辘、10-底座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本实施例包括内卡环5以及套设在内卡环5上的外卡环1，在所述外卡环1端面上固定有连接座7，所述内卡环5的端面与连接座7的一端端面接触，在所述内卡环5中部设有供缆线通过的过线孔6，在内卡环5外壁上沿其径向开设有与过线孔6连通的通孔，在所述外卡环1上沿其径向开设有与通孔对应的出线孔4，还包括底座10以及安装在底座10上的轱辘9，所述轱辘9通过牵引绳8与连接座7的另一端端面连接。
工作时，将轱辘9通过底座10固定在电杆上，然后将线缆3穿过内卡环5中的过线孔6，再将线缆3的线头依次穿过通孔以及出线孔4，使得线缆3的线头在外卡环1外预留一定的长度，然后转动轱辘9，使得牵引绳8在轱辘9上沿顺时针旋转缠绕，连接座7带动外卡环1移动，由于线缆3的弯曲部与通孔以及出线孔的内壁接触，使得内卡环5与外卡环1之间发生相对运动，此时线缆3靠近其线头的部分同时受到两个相反方向的作用力，即一个沿线缆3轴线向左和一个沿线缆3轴线向右的压力，两个作用力使得线缆3端部被紧固在内卡环5内，以方便在握线或是紧线时对线缆3保持稳定的牵引力，而该牵引力可根据轱辘9的转动圈数来调节其大小，极大简化了握线或是紧线时的操作步骤，并且卡线装置本身结构简单，加工方便，依靠内卡环5与外卡环1之间的相对位移即能保证缆线稳定的张力，避免线缆3松动脱落造成安全事故的发生，保证输电线路中正常的电力供应。
其中，在所述外卡环1内壁上设置有锥形的内孔2，所述内孔2的内径大小沿外卡环1轴线指向连接座7的方向递减。当内卡环5与外卡环1之间发生相对位移，外卡环1沿其轴线向靠近轱辘9的方向移动，而内卡环5的外壁与外卡环1的内壁之间的环空部分体积增大，即使得在紧线过程中线缆3出现移动的松动，通过该环空部分可形成对线缆3松动部分的挤压，使得线缆3的线头部分由之前“L”型中的竖直部分再次发生弯折，即线缆3的线头整体弯曲成“Z”型，增加线缆3与内卡环5、外卡环1之间的接触点，保证线缆3在紧线过程中的稳定夹持，降低安全事故的发生几率。
作为优选，在底座10端面上安装卡箍，可使得底座10以及轱辘9被快速固定在电杆或是塔杆上，同时在拆卸时可加快其操作效率，缩短卡线装置的操作时间，提高线缆3紧线工序中的工作效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.轱辘双环卡线结构，包括内卡环(5)以及套设在内卡环(5)上的外卡环(1)，其特征在于：在所述外卡环(1)端面上固定有连接座(7)，所述内卡环(5)的端面与连接座(7)的一端端面接触，在所述内卡环(5)中部设有供缆线(3)通过的过线孔(6)，在内卡环(5)外壁上沿其径向开设有与过线孔(6)连通的通孔，在所述外卡环(1)上沿其径向开设有与通孔对应的出线孔(4)，还包括底座(10)以及安装在底座(10)上的轱辘(9)，所述轱辘(9)通过牵引绳(8)与连接座(7)的另一端端面连接；在所述外卡环(1)内壁上设置有锥形的内孔(2)，所述内孔(2)的内径大小沿外卡环(1)轴线指向连接座(7)的方向递减；在所述底座(10)端面上安装有卡箍。
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