CN105811315B - 110kv变电站电缆架设夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种110KV变电站电缆架设夹具，它包括壳体、辅助块、U形螺栓和缠绕钢带，其中壳体中具有第一通道和第二通道，壳体的一端为自由端，朝向电缆来向，另一端为安装端，用于安装辅助块，第一通道为S形路径布置，第二通道为一字型路径布置，且两通道的两端端口彼此平行；在辅助块的中具有分别与第一通道和第二通道对应的两个通孔，在壳体的第二通道中的中部设置第三通道，缠绕钢带包括固定部和缠绕部，使用时，将缠绕部缠绕在电缆上，并在端部使用钢丝缠绕与紧固。结构简单，整体有两个壳体、与一个辅助块和一个U形螺栓组成，可以采用锻造、铸造的方式成型，是一种简洁的五金件，可以定制，且成本较低。
Description
技术领域
该发明涉及电缆架设中使用的五金夹具，具体地说是一种110KV变电站电缆架设夹具。
背景技术
通常，在110KV变电站输送电路中，在两个相邻的电线杆之间使用张力夹进行连接，并配合绝缘子使用。一般来说，首先使用钢箍固定在电线杆的顶部，然后使用适用角钢等形成横担，将绝缘子一端固定在横担上，绝缘子的另一端连接一个张力夹，其中该张力夹的作用在于使得电缆涨紧。
上述的结构为现有通常的结构，存在的问题是，张力夹一般使用U形螺栓进行紧固，为刚性连接，在紧固点形成较大的应力集中，对电缆造成损伤。
另外，现有的张力夹在使用的过程中，还存在容易松动的问题，由于外界风力、振动等问题的存在，电缆与张力夹之间存在相对滑动的问题，也对电缆造成二次损伤。
目前未见有综合解决上述问题的技术方案。
以申请号为CN97100867.1的电缆架设用缓冲夹具为例，其中的电缆缓冲是通过设置弹簧的方式实现的，但是还是存在电缆与夹具之间相对松动的问题，这是因为，仅仅靠夹持力是难以满足其夹持的要求的，在使用的过程中，电缆和夹具还是存在相对滑动的问题。
关于风振的影响夹具中的电缆进口与电缆之间是刚性接触的，形成刚性的链接，且没有特殊的避让措施，进入点附近，由于电缆存在风振的问题，电缆容易折断。这也是现有的所有的电缆夹存在的问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种110KV变电站电缆架设夹具，用于电缆的架设，是一种全新结构的电缆连接器，解决连接时对电缆造成的损伤，同时解决风振、松动的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，包括壳体、辅助块、U形螺栓和缠绕钢带，其特征在于，
所述壳体是由对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体和第二壳体组成的一柱状体，其中，所述第一壳体和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体；两个壳体中间的结合面处形成第一通道和第二通道，所述壳体的一端为自由端，朝向电缆来向，另一端为安装端，用于安装辅助块，第一通道为S形路径布置，第二通道为一字型路径布置，且两通道的两端端口彼此平行；
所述辅助块的断面由两个弧形段和两个直线段组成，在辅助块中具有分别与第一通道和第二通道对应的两个通孔，在辅助块的外端有一个圆弧形的且用于连通两通孔的过渡区，
所述辅助块上设有六个紧固孔并通过标准螺栓将辅助块紧固在壳体的安装端上；在辅助块上设置有一对穿孔，同时在辅助块和两壳体上分别设置有方形的缺口，一U型螺栓两端穿过穿孔后被设置在缺口内的螺母固定，其中U形螺栓的设置方位与过渡区彼此交叉、垂直，
在所述壳体的第二通道的中部设置有一个垂直且贯通的第三通道，在所述第一通道的前端设置有一个开口由内向外逐渐增大的喇叭口；在靠近喇叭口的所述第一通道中设置有给环状凹槽，并在环状凹槽中嵌入两个半圆形的橡胶圈，所述橡胶圈包括锥形部和环状部，其中环状部中设置有钢骨架，所述锥形部贴合在喇叭口中，形成一个弹性保护层；
在第一通道的内壁上设有若干环形的凹槽或者突起；
所述缠绕钢带是由钢带对折形成的，包括固定部和缠绕部，其中固定部为平板状，在固定部中设置有孔，在第一壳体或/和第二壳体的结合面处设置有容纳固定部的暗槽，所述固定部被夹持固定在第一、第二壳体之间；所述缠绕部是预先缠绕形成的螺旋状，使用时，将缠绕部缠绕在电缆上，并在端部使用钢丝缠绕与紧固。
作为一进步的方案，所述壳体上的螺栓孔共六组，其中一组螺栓孔中穿入一个销钉，一Y形支架与所述销钉紧固连接，且所述Y形支架另一端设有与绝缘子进行连接的圆孔。
进一步地，所述第一壳体和第二壳体为均铸钢件或锻钢件。
进一步地，所述第一通道和第二通道为圆形通道，且与电缆形成一个过紧的配合，实现压紧。
进一步地，所述第三通道与第二通道之间是圆滑过渡。
进一步地，可以在喇叭口处安装一个橡胶套筒，用于缓解电缆在此处的应力。
进一步地，在第一通道的后端设置一个锥形孔，锥形孔套置一个锥套，所述锥套采用硬橡胶材质或者高分子耐磨材料，所述锥套侧切一个开口。
进一步地，所述过渡区为一个断面为半圆的凹槽。
本发明的有益效果是：
结构简单，整体有两个壳体、与一个辅助块和一个U形螺栓组成，可以采用锻造、铸造的方式成型，是一种简洁的五金件，可以定制，且成本较低。
涨紧效果好，在内部设置有三个通道，且三个通道彼此进行迂回折弯，并在迂回折弯的过程中形成锁扣，将电缆牢靠的锁紧在其中，形成比较好的锁紧效果。
整体上，第一通道与电缆之间形成一个夹角，并配合端部的喇叭口，可以对电缆形成有效的保护，能够减轻风振带来的对电缆的伤害。
通过Y形支架与绝缘子进行铰接连接，形成比较好的布局，且铰接点可以活动，进一步地环节风振带来的危害。
通过点、线、面的综合锁紧，保证电缆在使用过程中不会脱落。
附图说明
图1为本发明的全剖视图。
图2为本发明与电缆的安装示意图。
图3为两壳体与辅助块的安装示意图。
图4为第一壳体的立体图(内侧)。
图5为第一壳体的立体图(外侧)。
图6为橡胶圈的立体图。
图7为缠绕钢带的立体图。
图8为本发明与电线杆之间的安装示意图。
图中：1第一壳体，11螺栓孔，12自由端，13安装端，2第二壳体，21第一通道，211喇叭口，2112环状凹槽，212锥形孔，213锥套，22第二通道，23第三通道，3辅助块，31弧形段，32直线段，33通孔，34过渡区，35穿孔，36缺口，4缠绕钢带，41固定部，411孔，412暗槽，42缠绕部，5U形螺栓，6销钉，61Y形支架，7电缆，8橡胶圈，81锥形部，82环状部，83钢骨架。
具体实施方式
如图1至图8所示，开发的是一种110KV变电站电缆架设夹具，首先能够解决无损伤连接的问题，其次具有一定的自由度，能够满足电缆振动的要求，柔性连接，避免在连接点形成应力集中。
同时本发明提供的电缆连接器结构如下：
对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体1和第二壳体2，其中第一壳体和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体。
两个壳体紧固后形成一个柱状的实体，优先采用铸钢件、锻钢件，在两个壳体之间形成两排三对螺栓孔11，通过紧固螺栓紧固，紧固后形成一个整体，如图2。
两个壳体中间的结合面处形成两个第一通道21和第二通道22，其中，每一个通道是由两个壳体中的凹槽形成的，扣合形成的。其中上述的第一通道和第二通道为圆形通道，且与电缆形成一个过紧的配合，实现压紧。
上述的第一通道为S形路径，前后两端为直线段，中间为弧形段，其中弧形段是一段圆弧线，形成如图4所示的样子。
上述的第二通道为一字型。
当电缆自第一通道21中穿过时，电缆的牵引力与第一通道之间形成一个分解力，降低负载，提高结合强度。
两壳体的一端为自由端12，为电缆来源一端，朝向电缆来向。另一端为安装端13，用于安装辅助块3，以及用于其它辅助部件的安装。辅助块为钢制构件，一般为与壳体相同材质的部件。
辅助块3的断面与两壳体组成的轮廓相当，为标准跑道的样式，由两个弧形段31和两个直线段32组成。在辅助块3的中具有两个通孔33，两通孔分别与第一通道21和第二通道22对应，在辅助块的外端有一个圆弧形的过渡区34，将两通孔联通，其中该过渡区为一个断面为半圆的凹槽。电缆在此过渡区完成180度的转向并折回。
上述的辅助块3上设有留个紧固孔，通过标准螺栓将辅助块紧固在壳体上，这样两壳体与辅助块之间形成一体。
在辅助块3上设置有一对穿孔35，一U型螺栓两端穿过穿孔35后固定，其中U形螺栓5的设置方位与过渡区彼此交叉、垂直，同时在辅助块3和两壳体上分别设置有方形的缺口36，其中该缺口的设置在于为U形螺栓5的紧固提供一个安装位置，用于电缆的紧固。
在上述壳体的第二通道22中，在中部设置有一个垂直的第三通道23，其中，该第三通道23设置在壳体的中部，且与第二通道22之间是圆滑过渡。
在上述的第一通道21的前端设置有一个喇叭口211，该喇叭口211的作用在于使得解决电缆在大风振动产生的风振现象，提高电缆的使用强度和寿命。
进一步地，在第一通道中设置有环状凹槽2112，并在环状凹槽中嵌入两个半圆形的橡胶圈8，所述橡胶圈包括锥形部81和环状部82，其中环状部82中设置有钢骨架83，可以固定在内部，形成一个固定，上述的锥形部81贴合在喇叭口中，形成一个弹性保护层，对电缆进行保护。当电缆有风振现象时，可以减缓风振，对电缆进行保护。
进一步地，可以在喇叭口211处安装一个橡胶套筒，用于缓解电缆在此处的应力。
在第一通道21的后端设置一个锥形孔212，锥形孔212套置一个锥套213，其中该锥套采用硬橡胶材质或者高分子耐磨材料，该锥套213侧切一个开口，方便套置安装。
在第一通道21的内壁上设有若干环形的凹槽或者突起，用于增加对电缆的夹持效果，防止松动。
缠绕钢带4，缠绕钢带4是由钢带对折形成的，包括固定部41和缠绕部42，其中固定部41位平板状，在固定部41中设置有孔411，该孔411的间距与壳体上的螺栓孔的间距对应，对应的，在其中的一个壳体(例如第一壳体)的结合面处设置有容纳固定部的暗槽412，暗槽的深度和固定部的深度一致。
缠绕部42是预先缠绕形成的螺旋状，使用时，将缠绕部缠绕在电缆上，并在端部使用钢丝缠绕与紧固。
上述的壳体的螺栓孔11共六组，其中一组用于和绝缘子进行连接，例如，在该螺栓孔中穿入一个销钉6，然后使用一个大的Y形支架61与壳体进行固定，同时与绝缘子进行连接。
使用方法如下：
首先将电缆7穿过第一通道、辅助块和第二通道，然后进行预紧，使用拉线装置将电缆拉直、拉紧，然后使用螺栓将两个壳体完全紧固，同时使用缠绕钢带进行缠绕紧固，完成紧固，最后使用U形螺栓进行紧固，紧固完成后的效果如图2所示。然后将整体使用Y形支架61与绝缘子进行紧固，形成一种紧固效果。
在使用状态下，电缆与本连接器在第一通道、锥筒、辅助块和第二通道中形成多点的接触，形成比较好的接触效果，可以有效的防止电缆的松动，同时，结构简单，有三个主要的部件组成，便于制造。
尤其是在使用连接完毕后，电缆与第一通道在轴向上形成一个夹角，如图2，且夹角的位置限制在10度左右，具有自涨紧的的作用，受理比较合理。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，包括壳体、辅助块、U形螺栓和缠绕钢带，其特征在于，
所述壳体是由对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体(1)和第二壳体(2)组成的一柱状体，其中，所述第一壳体和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体；两个壳体中间的结合面处形成第一通道(21)和第二通道(22)，所述壳体的一端为朝向电缆来向的自由端(12)，另一端为安装端(13)，用于安装辅助块(3)，
第一通道为S形路径布置，第二通道为一字型路径布置，且两通道的两端端口彼此平行；
所述辅助块(3)的断面由两个弧形段(31)和两个直线段(32)组成，在辅助块(3)中具有分别与第一通道(21)和第二通道(22)对应的两个通孔(33)，在辅助块(3)的外端有一个圆弧形的且用于连通两通孔的过渡区(34)，
所述辅助块(3)上设有六个紧固孔并通过标准螺栓将辅助块紧固在壳体的安装端上；在辅助块(3)上设置有一对穿孔(35)，同时在辅助块(3)和两壳体上分别设置有方形的缺口(36)，一U型螺栓两端穿过穿孔(35)后被设置在缺口(36)内的螺母固定，其中U形螺栓(5)的设置方位与过渡区彼此交叉、垂直，
在所述壳体的第二通道(22)的中部设置有一个垂直且贯通的第三通道(23)，在所述第一通道(21)的前端设置有一个开口由内向外逐渐增大的喇叭口(211)，在靠近喇叭口的所述第一通道中设置有环状凹槽(2112)，并在环状凹槽中嵌入两个半圆形的橡胶圈(8)，所述橡胶圈包括锥形部(81)和环状部(82)，其中环状部(82)中设置有钢骨架(83)，所述锥形部(81)贴合在喇叭口中，形成一个弹性保护层；
所述缠绕钢带(4)是由钢带对折形成的，包括固定部(41)和缠绕部(42)，其中固定部(41)为平板状，在固定部(41)中设置有孔(411)，在第一壳体或/和第二壳体的结合面处设置有容纳固定部的暗槽(412)，所述固定部被夹持固定在第一、第二壳体之间；所述缠绕部(42)是预先缠绕形成的螺旋状，使用时，将缠绕部缠绕在电缆上，并在端部使用钢丝缠绕与紧固。
2.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，所述壳体上的螺栓孔(11)共六组，其中一组螺栓孔中穿入一个销钉(6)，一Y形支架(61)与所述销钉紧固连接，且所述Y形支架另一端设有与绝缘子进行连接的圆孔。
3.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体均为铸钢件或锻钢件。
4.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，所述第一通道和第二通道为圆形通道，且与电缆形成一个过紧的配合，实现压紧。
5.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，所述第三通道(23)与第二通道(22)之间是圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，在喇叭口(211)处安装一个橡胶套筒。
7.根据权利要求1所述的110KV变电站电缆架设夹具，其特征在于，所述过渡区为一个断面为半圆的凹槽。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Luo Sanjie Inventor before: Chen Huafeng |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20170807 Address after: Haimen City Jiangsu city of Nantong province is more than 226153 Zhenan Bridge Village nine Group No. 101 Applicant after: Haimen Chuanghao Industrial Design Co.,Ltd. Address before: 250014 Shandong City, Ji'nan province Lixia District, Lin Road, No. 9, Fu Fu Garden, building 4, unit 39, 602 Applicant before: JINAN LUFANG ZHIHE INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171010 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |