CN202826482U - 用于榨油机的螺杆及榨油机 - Google Patents

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CN202826482U CN 201220516681 CN201220516681U CN202826482U CN 202826482 U CN202826482 U CN 202826482U CN 201220516681 CN201220516681 CN 201220516681 CN 201220516681 U CN201220516681 U CN 201220516681U CN 202826482 U CN202826482 U CN 202826482U
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冯在锋
王彤
覃德华
周炜
陈冰
胡小帝
王峰
萧志根
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121Screw constructions

Abstract

本实用新型公开了一种用于榨油机的螺杆及榨油机。该螺杆包括直伸段部、压榨部、送料部及连接部,压榨部与送料部上设置有连续的螺纹,其中:送料部的螺纹齿根圆的直径大小一致或者沿着从压榨部至连接部的方向直径逐渐减小;压榨部的螺纹齿根圆直径沿着直伸段部至送料部的方向逐渐减小。本实用新型的用于榨油机的螺杆的压榨部的齿顶圆与榨膛间隙较小,而送料部的螺纹齿顶圆与榨膛间隙较大,当压榨部压力过大时,允许一定的回料现象,即胚料可以从压力较大的压榨部退回送料部,避免压榨部压力持续增加而导致电机堵塞。

Description

用于榨油机的螺杆及榨油机
技术领域
本实用新型涉及压力机械领域,特别是涉及一种用于榨油机的螺杆及榨油机。
背景技术
榨油机是一种借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机对花生、芝麻等胚料进行压榨,压榨出的油纯香且品质好,是一种绿色健康的食用油。现在市面上的家用榨油机,主要工作过程分为三个阶段,即进料、压榨和成饼。榨油机的核心部件为螺杆,通常,螺杆设置为齿根圆直径从压榨部至送料部逐渐减小,在压榨过程中,螺杆在榨膛中做机械往复运动使榨膛空间不断缩小而产生挤压力,从而产生油脂。但是在进行压榨时,由于螺杆的压榨部挤压力过大,容易造成电机堵塞问题,造成电机工作不稳定,同时存在电机烧毁的隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对榨油机压榨时,挤压力过大,容易造成电机堵塞问题,提供一种用于榨油机的螺杆及榨油机。
一种用于榨油机的螺杆,所述螺杆包括直伸段部、压榨部、送料部及连接部,所述压榨部与所述送料部上设置有连续的螺纹,其中:
所述送料部的螺纹齿根圆的直径大小一致或者沿着从压榨部至连接部的方向直径逐渐减小;所述压榨部的螺纹齿根圆直径沿着直伸段部至送料部的方向逐渐减小。
在其中一个实施例中,所述送料部的螺纹齿顶圆的直径大小一致,所述压榨部的螺纹齿顶圆直径大小一致,所述送料部的螺纹齿顶圆的直径小于所述压榨部的螺纹齿顶圆的直径。
在其中一个实施例中,所述送料部的螺纹齿根圆的直径的平均值为所述压榨部的螺纹齿根圆的直径的平均值的1/2至2/3。
在其中一个实施例中,所述压榨部、所述送料部和所述直伸段部平滑过度;所述压榨部的螺纹齿顶圆与榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.5mm,所述送料部的螺纹齿顶圆与榨油机的榨堂内径的间隙范围为1mm~5mm。
在其中一个实施例中,所述直伸段部的直径与所述榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.2mm。
在其中一个实施例中,所述连接部的横截面为正六边形,所述连接部上与所述送料部的连接处设置有圆柱凸起部,所述圆柱凸起部的外径与所述榨油机的榨膛内径相适应。
在其中一个实施例中,所述直伸段部的一端设置有用于设置榨油机的挡油圈的延长部;所述延长部的外径为所述直伸段部的外径的比例范围为1/3-1/2。
基于同一构思,本实用新型还提供一种榨油机,包括动力装置,压榨装置,所述压榨装置包括榨膛,其中:
所述压榨装置还包括上述螺杆,所述榨油机工作时所述螺杆在所述榨膛内做连续旋转运动。
在其中一个实施例中,所述榨油机的动力装置上设置有用于连接所述压榨装置的输出轴。
在其中一个实施例中,所述输出轴与所述螺杆的连接部连接;所述输出轴的一个端部设置有与所述螺杆的连接部相配合的内正六边形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型用于榨油机的螺杆及榨油机,其设计为送料部的螺纹齿顶圆直径不变,齿根圆直径不变或者逐渐减小;送料部的齿根圆直径小于压榨部的齿根圆直径,约为压榨部的齿根圆直径1/2至2/3。使得螺杆的压榨部的齿顶圆与榨膛间隙较小,而送料部的螺纹齿顶圆与榨膛间隙较大,当压榨部压力过大时,允许一定的回料现象,即胚料可以从压力较大的压榨部退回送料部,避免压榨部压力持续增加而导致电机堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的用于榨油机的螺杆的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型实例中的技术方案进行详细描述。
参见图1,一种用于榨油机的螺杆,其整体为圆柱结构,所述螺杆包括直伸段部11、压榨部12、送料部13及连接部14,所述压榨部12与所述送料部13上设置有连续的螺纹15,其中:
所述送料部13的螺纹齿根圆的直径大小一致或者沿着从压榨部12至连接部14的方向直径逐渐减小;所述压榨部12的螺纹齿根圆直径沿着直伸段部11至送料部13的方向逐渐减小。
送料部13的作用是把胚料输送至压榨部12,其齿顶圆直径不变,而其齿根圆直径大小一致或逐渐减小,使送料部13的齿顶圆距离榨膛内径有较大间隙,从而在压榨部12受到较大压力的情况,允许一定的回料现象,即胚料可以从压力较大的压榨部12退回送料部13,避免压榨部12压力增加而导致电机堵塞。
作为一种可实施方式,所述送料部13的螺纹齿顶圆的直径大小一致,所述压榨部12的螺纹齿顶圆直径大小一致,所述送料部13的螺纹齿顶圆的直径小于所述压榨部13的螺纹齿顶圆的直径。
作为一种可实施方式,所述送料部13的螺纹齿根圆的直径的平均值为所述压榨部12的螺纹齿根圆的直径的平均值的1/2至2/3。
作为一种可实施方式,所述压榨部12、所述送料部13和所述直伸段部平滑过度;所述压榨部12的螺纹齿顶圆与榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.5mm,所述送料部13的螺纹齿顶圆与榨油机的榨堂内径的间隙范围为1mm~5mm。
在其中一个实施例中,所述直伸段部的直径与所述榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.2mm。
较佳地,所述直伸段直径与所述榨油机的榨膛内径间隙范围为0.05mm~0.2mm,使直伸段与榨膛留有一定的间隙,以排出压榨后的油渣。
作为一种可实施方式,所述连接部13的横截面为正六边形,所述连接部13上与所述送料部13的连接处设置有圆柱凸起部,所述圆柱凸起部的外径与所述榨油机的榨膛内径相适应。
较佳地,所述圆柱凸起部与直伸段及挡油圈相配合形成榨膛空间,当所述螺杆进行机械往复运动时,榨膛空间逐渐减小,产生挤压力,从而对胚料压榨出油。
作为一种可实施方式,所述直伸段部11的一端设置有用于设置榨油机的挡油圈的延长部16;所述延长部16的外径为所述直伸段部11的外径的比例范围为1/3-1/2。
较佳地,所述榨油机的挡油圈内径与所述延长部外径及所述直伸段外径的尺寸是相配合的。
基于同一构思,本实用新型还提供一种榨油机,包括动力装置,压榨装置,所述压榨装置包括榨膛,其中:
所述压榨装置还包括上述螺杆,所述榨油机工作时所述螺杆在所述榨膛内做连续旋转运动,所述螺杆在推进过程中,榨膛空间变小,从而产生挤压力,使胚料出油。
作为一种可实施方式,所述榨油机的动力装置上设置有用于连接所述压榨装置的输出轴;所述输出轴与所述螺杆的连接部连接。
较佳地,所述输出轴的一个端部设置有与所述螺杆的连接部相配合的内正六边形结构。
较佳地,所述榨油机安装有所述螺杆,从螺杆的直伸段部11至送料部13方向上,所述送料部13的螺纹齿顶圆直径大小一致,所述送料部13的齿根圆直径不变或者逐渐减小;所述送料部13的齿根圆直径相对于所述压榨部12的齿根圆直径突然变小。使得压榨部12的齿顶圆与榨膛间隙较小,而送料部13的齿顶圆与榨膛间隙较大,当压榨部12压力过大时,允许一定的回料现象,即胚料可以从压力较大的压榨部12退回送料部,避免压榨部12压力持续增加而导致榨油机电机堵塞。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于榨油机的螺杆,其特征在于,所述螺杆包括直伸段部、压榨部、送料部及连接部,所述压榨部与所述送料部上设置有连续的螺纹,其中:
所述送料部的螺纹齿根圆的直径大小一致或者沿着从压榨部至连接部的方向直径逐渐减小;所述压榨部的螺纹齿根圆的直径沿着直伸段部至送料部的方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的螺杆,其特征在于:
所述送料部的螺纹齿顶圆的直径大小一致,所述压榨部的螺纹齿顶圆的直径大小一致,所述送料部的螺纹齿顶圆的直径小于所述压榨部的螺纹齿顶圆的直径。
3.根据权利要求1所述的螺杆,其特征在于:
所述送料部的螺纹齿根圆的直径的平均值为所述压榨部的螺纹齿根圆的直径的平均值的1/2至2/3。
4.根据权利要求2或3所述的螺杆,其特征在于:
所述压榨部、所述送料部和所述直伸段部平滑过度;所述压榨部的螺纹齿顶圆与榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.5mm,所述送料部的螺纹齿顶圆与榨油机的榨堂内径的间隙范围为1mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的螺杆,其特征在于:
所述直伸段部的直径与所述榨油机的榨膛内径的间隙范围为0.05mm~0.2mm。
6.根据权利要求1所述的螺杆,其特征在于:
所述连接部的横截面为正六边形,所述连接部上与所述送料部的连接处设置有圆柱凸起部,所述圆柱凸起部的外径与所述榨油机的榨膛内径相适应。
7.根据权利要求5所述的螺杆,其特征在于:
所述直伸段部的一端设置有用于设置榨油机的挡油圈的延长部;所述延长部的外径为所述直伸段部的外径的比例范围为1/3-1/2。
8.一种榨油机,包括动力装置和压榨装置,所述压榨装置包括榨膛,其特征在于:
所述压榨装置还包括权利要求1至7任意一项所述的螺杆,所述榨油机工作时所述螺杆在所述榨膛内做连续旋转运动。
9.根据权利要求8所述的榨油机,其特征在于:
所述榨油机的动力装置上设置有用于连接所述压榨装置的输出轴。
10.根据权利要求9所述的榨油机,其特征在于:
所述输出轴与所述螺杆的连接部连接;所述输出轴的一个端部设置有与所述螺杆的连接部相配合的内正六边形结构。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
IP01 Partial invalidation of patent right
IP01 Partial invalidation of patent right

Commission number: 5W112303

Conclusion of examination: Declares that claims 1, 3, 5, 6, 7 of utility model 201220516681.3 and claims 8, 9, 10 including screw claims 1, 3, 5, 6 and 7 are invalid, and maintains the validity of the patent on the basis of claims 2, 4 and screw claims 8, 9 and 10 including claims 2 and 4.

Decision date of declaring invalidation: 20171103

Decision number of declaring invalidation: 33676

Denomination of utility model: Threaded rod for oil press and oil press

Granted publication date: 20130327

Patentee: GREE ELECTRIC APPLIANCES Inc. OF ZHUHAI

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130327