CN202825197U - 扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品零组件装配设备的送料装置，特别是空气调节器室内机的扫风叶片组件装配用的一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，包括有旋转气缸，旋转气缸上有旋转气缸角度调节器，旋转气缸上经旋转气缸固定座设有旋转梁，旋转梁的两端各设有一相同的定位套，该定位套上端可拆卸连接有定位板，定位板上面有扫风叶片放置板，该扫风叶片放置板上按需设有多个扫风叶片放置槽，定位板下端面竖向设有压合圆柱。本实用新型结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品零组件装配设备的送料装置，特别是空气调节器室内机的扫风叶片组件装配用的一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构。
背景技术
空气调节器(空调器)室内机扫风叶片组件是作为引导风叶风流而常设置在空调器的出风口上，不仅安装简单方便，而且起到增大空调器的送风角度，使风场温度均匀的作用。每件扫风叶片组件包括有扫风叶片、叶片卡板，在叶片卡板上装设多个扫风叶片，因此每件组件需装多个孔位。目前，扫风叶片组件的装配大多采用人工操作，由操作者用手工将扫风叶片一片一片的装入叶片卡板的相应装配孔中，操作人员需求量大，手工装配扫风叶片组件时动作要求准确对位，装配角度正确，员工注意力要高度集中，这样不但难以全面保证扫风叶片组件的装配质量，对整机带来质量上的隐患，而且压入扫风叶片时要使用2Kgf左右的力，劳动强度较大，长时间的操作使作业者很容易产生疲劳，使装配时间增大而造成工作效率低，提高了生产成本。为解决前述因手工操作带来的问题，需设计一种完成扫风叶片组件装配的扫风叶片组件自动装配机械，要实现自动装配首先就需考虑叶片卡板、扫风叶片如何送料的问题，目前，适用于扫风叶片组件自动装配机的扫风叶片的送料机构尚还处于一个空白。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，为扫风叶片组件自动装配机提供一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，它的结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，能够提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型采用了如下技术方案：一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是包括有旋转气缸，旋转气缸上有旋转气缸角度调节器，旋转气缸上经旋转气缸固定座设有旋转梁，旋转梁的两端各设有一相同的定位套，该定位套上端可拆卸连接有定位板，定位板上面有扫风叶片放置板，该扫风叶片放置板上按需设有多个扫风叶片放置槽，定位板下端面竖向设有压合圆柱。
前述旋转梁两端的定位套四边的中部有带通孔的导向座，两端定位套上端的定位板四边与导向座对应部位有导向杆，该导向杆与导向座的通孔滑动连接。
前述两端定位套的通孔内设有直线轴承，导向杆与直线轴承滑动连接。
前述旋转梁的两端同侧还分别设有缓冲器固定座，该缓冲器固定座上有缓冲器。
前述旋转梁两端的定位套上端的扫风叶片放置板中部还设有压合定位销孔。
按本实用新型提供的扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，在进行扫风叶片与叶片卡板装配工序中，将本实用新型安装在扫风叶片组件装配机的机架中部的支承板上，旋转气缸动力源与外设控制器连接，接通控制器电源，人工将扫风叶片竖向插入旋转梁两端定位套上端的，扫风叶片放置板上的各个扫风叶片放置槽内，调整旋转气缸角度调节器，使旋转气缸180度正、反向转动交替动作，启动开关，旋转气缸正向旋转，带动旋转梁正向转动，当旋转梁转动到扫风叶片组件装配机的机架支承板上的， 在扫风叶片压合位置所设置的旋转梁定位块处时， 旋转梁定位停转，扫风叶片组件装配机的机架支承板下面的压合装置中的压合气缸动作，压合气缸的伸缩杆上升，顶住定位套上的定位板下面竖向设置的压合圆柱，带动定位板及其上所设置的扫风叶片放置板一起向上动作，使扫风叶片放置板上的扫风叶片放置槽内的扫风叶片与装配机的机架上部送入的叶片卡板压合装配，扫风叶片与叶片卡板装配完成后，随压合气缸的伸缩杆下降，托住其上的定位板下降到定位套上，旋转气缸反向旋转，带动旋转梁反向转动，使刚完成压合的旋转梁端的定位套转离旋转梁定位块，旋转梁待压合端的定位套转向旋转梁定位块定位待压合，并向已压合端上的扫风叶片放置槽内再次放置扫风叶片，等待再次旋转到旋转梁定位块处时压合装配，经这样周而复始的动作，从而实现扫风叶片与叶片卡板压合装配时扫风叶片的送料工作。其工作可靠，员工的操作动作更为简单，动作等级降低，员工工作轻松，减轻了员工的劳动强度，消除了装配过程中的质量隐患，提高扫风叶片组件的装配质量，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
本实用新型上述结构可通过附图所提供的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正向剖视图。
图中： 1-旋转气缸固定座 2-扫风叶片放置板 3-定位板 4-定位套 5-直线轴承 6-导向杆 7-缓冲器 8-缓冲器固定座 9-旋转气缸 10-旋转气缸角度调节器 11-旋转梁 12-旋转梁定位块 13-导向座 14-扫风叶片放置槽 15-压合圆柱 16-压合定位销孔。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的实施方案。在图1、图2所示的实施方案中，一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，包括有旋转气缸9，旋转气缸上有旋转气缸角度调节器10，旋转气缸9上经旋转气缸固定座1设有旋转梁11，旋转梁的两端各设有一相同的定位套4，该定位套上端可拆卸连接有定位板3，定位板上面有扫风叶片放置板2，该扫风叶片放置板上按需设有多个扫风叶片放置槽14，定位板下端面竖向设有压合圆柱15。
在进行扫风叶片与叶片卡板装配工序中，将本实用新型安装在扫风叶片组件装配机的机架中部的支承板上，旋转气缸动力源与外设控制器连接，接通控制器电源，人工将扫风叶片竖向插入旋转梁两端定位套上端的，扫风叶片放置板上的各个扫风叶片放置槽内，调整旋转气缸角度调节器，使旋转气缸180度正、反向转动交替动作，启动开关，旋转气缸正向旋转，带动旋转梁正向转动，当旋转梁转动到扫风叶片组件装配机的机架支承板上的，在扫风叶片压合位置所设置的旋转梁定位块12处时，旋转梁定位停转，扫风叶片组件装配机的机架支承板下面的压合装置中的压合气缸动作，压合气缸的伸缩杆上升，顶住定位套上的定位板下面竖向设置的压合圆柱，带动定位板及其上所设置的扫风叶片放置板一起向上动作，使扫风叶片放置板上的扫风叶片放置槽内的扫风叶片与装配机的机架上部送入的叶片卡板压合装配，扫风叶片与叶片卡板装配完成后，随压合气缸的伸缩杆下降，托住其上的定位板下降到定位套上，旋转气缸反向旋转，带动旋转梁反向转动，使刚完成压合的旋转梁端的定位套转离旋转梁定位块12，旋转梁待压合端的定位套转向旋转梁定位块定位待压合，并向已压合端上的扫风叶片放置槽内再次放置扫风叶片，等待再次旋转到旋转梁定位块处时压合装配，经这样周而复始的动作，从而实现扫风叶片与叶片卡板压合装配时扫风叶片的送料工作。工作可靠，员工的操作动作更为简单，动作等级降低，员工工作轻松，减轻了员工的劳动强度，消除了装配过程中的质量隐患，提高扫风叶片组件的装配质量，提高了生产效率，降低了生产成本。
在图1、图2所示的实施例中，前述旋转梁11两端的定位套4四边的中部有带通孔的导向座13，两端定位套4上端的定位板四边与导向座13对应部位有导向杆6，该导向杆与导向座13的通孔滑动连接。前述两端定位套4的通孔内设有直线轴承5，导向杆6与直线轴承5滑动连接。前述旋转梁11的两端同侧还分别设有缓冲器固定座8，该缓冲器固定座上有缓冲器7。直线轴承和缓冲器的设置更有利于提高装配压合精度。前述旋转梁11两端的定位套4上端的扫风叶片放置板2中部还设有压合定位销孔16。该压合定位销孔与扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构底面设有的压合定位销配合，更有利于压合时确保扫风叶片与叶片卡板的准确定位，提高扫风叶片组件的压合装配质量。
上述实施例也仅是用于说明本实用新型，不是对本实用新型的限制，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的改进，都属于本实用新型权利要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是包括有旋转气缸(9)，旋转气缸上有旋转气缸角度调节器(10)，旋转气缸(9)上经旋转气缸固定座(1)设有旋转梁(11)，旋转梁的两端各设有一相同的定位套(4)，该定位套上端可拆卸连接有定位板(3)，定位板上面有扫风叶片放置板(2)，该扫风叶片放置板上按需设有多个扫风叶片放置槽(14)，定位板下端面竖向设有压合圆柱(15)。
2.根据权利要求1所述的扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是前述旋转梁(11)两端的定位套(4)四边的中部有带通孔的导向座(13)，两端定位套(4)上端的定位板四边与导向座(13)对应部位有导向杆(6)，该导向杆与导向座(13)的通孔滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是前述两端定位套(4)的通孔内设有直线轴承(5)，导向杆(6)与直线轴承(5)滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是前述旋转梁(11)的两端同侧还分别设有缓冲器固定座(8)，该缓冲器固定座上有缓冲器(7)。
5.根据权利要求1或2所述的扫风叶片组件装配机的扫风叶片旋转送料机构，其特征是前述旋转梁(11)两端的定位套(4)上端的扫风叶片放置板(2)中部还设有压合定位销孔(16)。
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