CN202813401U - 一种便于清灰的燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清灰的燃烧器，包括：壳体，壳体内的燃烧室，燃烧室内的炉排，炉排下方的积灰室，积灰室底部的清灰口，燃烧室顶部的炉盖，炉盖上的把手，连接燃烧室的出火筒，连接燃烧室的进料系统，燃烧室侧壁上的观火窗，还包括：积灰室内的可转动挡板，可转动挡板下方的清灰室。通过上述方式，本实用新型能够在不停火的情况下实现清灰，保证了设备的连续运行，提高了企业的生产效率。

Description

一种便于清灰的燃烧器
技术领域
    本实用新型涉及燃烧器领域，特别是涉及一种便于清灰的燃烧器。
背景技术
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。它主要由送风系统，点火系统，监测系统，燃料系统，电控及排灰系统等组成。现有的燃烧器在排灰时需要关闭设备，在设备冷却到一定程度后打开排灰口再进行排灰。此种先停火再排灰的方式，影响了企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于清灰的燃烧器，能够在不停火的情况下实现清灰，保证了设备的连续运行，提高了企业的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于清灰的燃烧器，包括：壳体，壳体内的燃烧室，燃烧室内的炉排，炉排下方的积灰室，积灰室底部的清灰口，燃烧室顶部的炉盖，炉盖上的把手，连接燃烧室的出火筒，连接燃烧室的进料系统，燃烧室侧壁上的观火窗，还包括：积灰室内的可转动挡板，可转动挡板下方的清灰室。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述可转动挡板包括：转轴，连接转轴的转动手轮，转轴两侧的挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体外还有一风机与壳体内的积灰室相通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在不停火的情况下实现清灰，保证了设备的连续运行，提高了企业的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种便于清灰的燃烧器一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示可转动挡板的俯视图；
图3是所示可转动挡板的左视图。
附图中各部件的标记如下：1、壳体，2、燃烧室，3、炉排，4、积灰室，5、可转动挡板，6、清灰室，7、清灰口，8、风机，9、观火窗，10、出火筒，11、进料系统，12、炉盖，13、把手，501、转轴，502、转动手轮，503、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本实用新型一种便于清灰的燃烧器一较佳实施例的结构示意图，图2所示可转动挡板的俯视图和图3所示可转动挡板的左视图，本实用新型实施例包括：
一种便于清灰的燃烧器，包括：壳体1，壳体内的燃烧室2，燃烧室2内的炉排3，炉排下方的积灰室4，积灰室底部的清灰口7，燃烧室2顶部的炉盖12，炉盖上的把手13，连接燃烧室2的出火筒10，连接燃烧室2的进料系统11，燃烧室2侧壁上的观火窗9，还包括：积灰室4内的可转动挡板5，可转动挡板5下方的清灰室6。此实用新型的排灰过程为：先转动转动手轮502，使得可转动挡板5处于竖直位置，此时，积灰室4内的灰都掉落到清灰室6，然后再转动转动手轮502使得可转动挡板5处于水平位置，隔绝了积灰室4与清灰室6的联系，最后打开清灰口7进行排灰，此过程不需要停机，保证了设备的正常运行，提高了生产效率。
进一步的，所述可转动挡板5包括：转轴501，连接转轴501的转动手轮502，转轴501两侧的挡板503。
进一步的，所述壳体1外还有一风机8与壳体内的积灰室4相通，风机8不仅能为燃烧室2配风，同时也可以吹落炉排3上吸附的灰尘，防止灰尘堵塞炉排3上的孔。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种便于清灰的燃烧器，包括：壳体（1），壳体内的燃烧室（2），燃烧室内的炉排（3），炉排下方的积灰室（4），积灰室底部的清灰口（7），燃烧室顶部的炉盖（12），炉盖上的把手（13），连接燃烧室（2）的出火筒（10），连接燃烧室（2）的进料系统（11），燃烧室侧壁上的观火窗（9），其特征在于，还包括：积灰室（4）内的可转动挡板（5），可转动挡板（5）下方的清灰室（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的燃烧器，其特征在于，所述可转动挡板（5）包括：转轴（501），连接转轴（501）的转动手轮（502），转轴（501）两侧的挡板（503）。
3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的燃烧器，其特征在于，所述壳体（1）外还有一风机（8）与壳体内的积灰室（4）相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108236938A (zh) * 2018-04-09 2018-07-03 福建省芝星炭业股份有限公司 一种再生炭窑炉尾气综合利用方法

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