CN104456546A - 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置 - Google Patents

悬浮燃烧生物质颗粒供料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104456546A
CN104456546A CN201410689656.9A CN201410689656A CN104456546A CN 104456546 A CN104456546 A CN 104456546A CN 201410689656 A CN201410689656 A CN 201410689656A CN 104456546 A CN104456546 A CN 104456546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking
biological particles
transition conduit
hopper
suspension combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410689656.9A
Other languages
English (en)
Inventor
强逸
赵文辰
潘宇峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd filed Critical Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd
Priority to CN201410689656.9A priority Critical patent/CN104456546A/zh
Publication of CN104456546A publication Critical patent/CN104456546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/20Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/22Fuel feeders specially adapted for fluidised bed combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 

Abstract

本发明提供了悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其能解决传统生物质燃料锅炉由于炉膛内高温易引燃煤斗内燃料而造成事故的问题,其安全稳定性高、适应各种规格的生物质颗粒燃料。其包括料斗(1),其特征在于:料斗(1)的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管(6),落料过渡管(6)贯穿炉墙(9),生物质颗粒(2)由料斗(1)的出料口经过落料调节装置、落料过渡管(6)滑落到炉膛(10)内的炉排(7)上方悬浮燃烧。

Description

悬浮燃烧生物质颗粒供料装置
技术领域
本发明涉及生物质燃料锅炉技术领域,具体为悬浮燃烧生物质颗粒供料装置。
背景技术
近年来,随着过度消费化石燃料等有限资源,释放大量的多余能量和含碳气体,打破了自然界的能量和碳平衡,加剧了全球气候恶化。空气污染尤为严重,已受到各级政府及环保组织的重视。
生物质成型燃料作为世界上公认的清洁能源,越来越受到用热单位的青睐。生物质燃料充分燃烧后剩下的灰渣基本不含碳,所以,固体未完全燃烧热损失基本为零,而燃煤未完全燃烧热损失则在7~15%左右。经有关质检机构检测燃煤的二氧化硫排放量是生物质燃料的20.5倍。因此,生物质颗粒燃料除了可替代煤、油等燃料外,还能减少大气污染。
然而,目前传统生物质锅炉大都采用燃煤锅炉的煤斗和经过改进带锁料结构的煤斗,在使用过程中,往往出现炉膛的高温引燃煤斗内的燃料的问题,造成事故;而带锁料结构的煤斗一般只能适应一种规格的生物质颗粒燃料,存在经济效益低,运行效率低等问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其能解决传统生物质燃料锅炉由于炉膛内高温易引燃煤斗内燃料而造成事故的问题,其安全稳定性高、适应各种规格的生物质颗粒燃料。
其技术方案是这样的,其包括料斗,其特征在于:所述料斗的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管,所述落料过渡管贯穿炉墙,生物质颗粒由料斗的出料口经过落料调节装置、落料过渡管滑落到炉膛内的炉排上方悬浮燃烧。
其进一步特征在于:所述落料调节装置包括壳体和滚轮,所述壳体的上、下端分别与所述料斗、落料过渡管联通,所述滚轮安装于所述壳体内,并且所述滚轮的轴心线与所述料斗的出料口中心线垂直布置,所述滚轮的外周面均匀设置有至少两块供料挡板,所述滚轮的轮轴外接调速电机。
其进一步特征还在于:
其还设置有给料送风系统,所述给料送风系统的送风管伸入所述落料过渡管内,所述给料送风系统通过送风管对所述落料过渡管内的生物质颗粒送风使所述生物质颗粒落料顺畅;
进一步的,所述落料过渡管斜向贯穿所述炉墙,所述给料送系统的送风管与所述落料过渡管同向设置。
其进一步特征更在于:
所述炉墙前拱处设置有向所述炉膛内吹送二次风的二次风喷管;
进一步的,所述二次风喷管的喷嘴呈沿喷风方向逐渐缩小的缩口形。
与传统生物质燃料锅炉的供料装置相比较,本发明的有益效果在于:料斗内的生物质颗粒通过落料调节装置、落料过渡管落入炉膛的炉排上方进行悬浮燃烧,其中的落料调节装置能够根据炉膛内生物质颗粒燃烧情况相应调节生物质颗粒的落料速度,故能有效避免出现落料过快导致生物质颗粒在炉排堆积的情况,因而能有效克服炉膛内高温烟气引燃料斗的问题;同时,落料调节装置能够适应不同规格的生物质颗粒,通用性好;在落料过程中,给料送风系统同时对落料过渡管内的生物质颗粒进行吹料送风,保证了生物质颗粒的顺畅落料,并且可以进一步有效防止炉膛内火焰回火引燃落料过渡管;而安装有炉墙前拱的二次风喷管能向炉膛内吹送高压风,从而能加大炉膛内的燃烧扰动,保证生物质颗粒燃烧彻底。
附图说明
图1为本发明悬浮燃烧生物质颗粒供料装置示意图。
具体实施方式
见图1,悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其包括料斗1,料斗1的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管6,落料过渡管6贯穿炉墙9,生物质颗粒2由料斗1的出料口经过落料调节装置、落料过渡管6滑落到炉膛10内的炉排7上方悬浮燃烧。其中落料调节装置包括壳体11和滚轮3,壳体11的上、下端分别与料斗1、落料过渡管6联通,滚轮3安装于壳体11内,并且滚轮3的轴心线与料斗1的出料口中心线垂直布置,滚轮3的外周面均匀设置有至少两块供料挡板4,本实施例中供料挡板4共设置有三块,滚轮3的轮轴外接调速电机(图1中未表达);其调速电机驱动滚轮3转动,并通过调节调速电机的转速来调节滚轮3的转动频率,滚轮3在转动过程中均布设置于其外周的供料挡板4同步拨动从料斗1内下落的生物质颗粒从而控制落料速度;当遇紧急事故,或需要停炉时,可以调速电机控制滚轮3快速停止转动,停止供料,保证生产安全。
本发明供料装置其还设置有给料送风系统5,给料送风系统5的送风管12伸入落料过渡管6内,给料送风系统5通过送风管12对落料过渡管6内的生物质颗粒送风使生物质颗粒落料顺畅;而落料过渡管6斜向贯穿炉墙,给料送系统5的送风管12与落料过渡管6同向设置,能够进一步保证生物质颗粒顺畅落入炉膛内。此外,炉墙前拱13处设置有向炉膛10内吹送二次风的二次风喷管8,并且二次风喷管8的喷嘴14呈沿喷风方向逐渐缩小的缩口形以提高风速,进一步加工炉膛10内空气的燃烧扰动,促使炉膛10内的生物质颗粒更加充分燃烧,从而保证燃烧效率。

Claims (6)

1.悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管(6),所述落料过渡管(6)贯穿炉墙(9),生物质颗粒(2)由料斗(1)的出料口经过落料调节装置、落料过渡管(6)滑落到炉膛(10)内的炉排(7)上方悬浮燃烧。
2.根据权利要求1所述的悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其特征在于:所述落料调节装置包括壳体(11)和滚轮(3),所述壳体(11)的上、下端分别与所述料斗(1)、落料过渡管(6)联通,所述滚轮(3)安装于所述壳体(11)内,并且所述滚轮(3)的轴心线与所述料斗(1)的出料口中心线垂直布置,所述滚轮(3)的外周面均匀设置有至少两块供料挡板(4),所述滚轮(3)的轮轴外接调速电机。
3. 根据权利要求1所述的悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其特征在于:其还设置有给料送风系统(5),所述给料送风系统(5)的送风管(12)伸入所述落料过渡管(6)内,所述给料送风系统(5)通过送风管(12)对所述落料过渡管(6)内的生物质颗粒送风使所述生物质颗粒落料顺畅。
4. 根据权利要求3所述的悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其特征在于:所述落料过渡管(6)斜向贯穿所述炉墙,所述给料送系统(5)的送风管(12)与所述落料过渡管(6)同向设置。
5. 根据权利要求1~4中任一所述的悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其特征在于:所述炉墙前拱(13)处设置有向所述炉膛(10)内吹送二次风的二次风喷管(8)。
6. 根据权利要求5所述的悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其特征在于:所述二次风喷管(8)的喷嘴(14)呈沿喷风方向逐渐缩小的缩口形。
CN201410689656.9A 2014-11-27 2014-11-27 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置 Pending CN104456546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410689656.9A CN104456546A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410689656.9A CN104456546A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104456546A true CN104456546A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52903032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410689656.9A Pending CN104456546A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104456546A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107712989A (zh) * 2017-11-02 2018-02-23 上海沃敉奥机电设备有限公司 二次供料供馅器装置
CN108775597A (zh) * 2018-05-17 2018-11-09 北京国奥天开信息技术有限公司 一种用于生物质颗粒炉的下料系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107712989A (zh) * 2017-11-02 2018-02-23 上海沃敉奥机电设备有限公司 二次供料供馅器装置
CN108775597A (zh) * 2018-05-17 2018-11-09 北京国奥天开信息技术有限公司 一种用于生物质颗粒炉的下料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103542400B (zh) 一种生物质燃料燃烧设备及其燃烧方法
CN203980256U (zh) 自动除灰式生物质燃料气化燃烧器
CN103925605A (zh) 煤粉燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉系统
CN203771439U (zh) 煤粉燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉系统
CN110404650B (zh) 一种安全、高效得制备褐煤的磨煤系统及其方法
CN104456546A (zh) 悬浮燃烧生物质颗粒供料装置
CN203718753U (zh) 一种复合燃烧装置
CN203533528U (zh) 一种生物质燃料燃烧设备
CN103836620B (zh) 富氧微油分级燃烧装置
CN204372914U (zh) 一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置
CN103712226A (zh) 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统
CN204665251U (zh) 一种高效节能锅炉
CN103353122B (zh) 碳颗粒洁净燃烧工业锅炉系统及碳颗粒洁净燃烧方法
CN203771438U (zh) 煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉系统
CN102654283B (zh) 煤渣粉旋风燃烧系统
CN106196133A (zh) 一种负压煤粉制备系统
CN203687568U (zh) 生物质直燃式热风炉
CN102607286A (zh) 熔盐炉余热发电燃烧综合利用系统
CN104456547A (zh) 悬浮燃烧生物质锅炉的给料结构
CN101634456A (zh) 流态化颗粒除灰系统
CN201443753U (zh) 燃烧煤粉云的锅炉系统
CN201488507U (zh) 一种陶瓷厂节能热风干燥系统
CN201497188U (zh) 有机热载体锅炉
CN103980945B (zh) 外置燃烧器生物质气化炉及生物质气化方法
CN204629450U (zh) 一种适用低热值燃料转化洁净热能装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325

RJ01 Rejection of invention patent application after publication