CN202811531U - 回流器和离心压气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回流器和离心压气机。回流器包括：壳体，壳体的内部形成腔体；进气口，进气口设置在壳体的外边缘处且与腔体连通；出气口，出气口设置在壳体的中心处且与腔体连通；导流部，导流部设置在腔体内。本实用新型使第一级离心机输出的气体经过回流器进入第二离心压气机，解决了双级离心压气机中，第一级气体的出口条件与第二级气体的进口条件不匹配的问题；同时，减少了气体动能的损耗，提高了工作效率。

Description

回流器和离心压气机

技术领域

本实用新型涉及压气机领域，更具体地，涉及一种回流器和离心压气机。

背景技术

回流器是双级离心压气机中的特有结构，也是研发双级离心压气机的关键技术之一。双级离心压气机包括第一级离心压气机和第二级离心压气机。气体经第一级离心压气机增压后，具有较大的速度和动能，具有气体流动情况复杂、气体压力和气体温度分布不均匀等问题，无法满足第二级离心压气机的气体进口条件，因而需要在第一级离心压气机和第二级离心压气机之间设置回流器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种回流器和离心压气机，以解决现有技术由第一级离心压气机输出的气流无法满足第二级离心压气机进气要求的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种回流器，包括：壳体，壳体的内部形成腔体；进气口，进气口设置在壳体的外边缘处且与腔体连通；出气口，出气口设置在壳体的中心处且与腔体连通；导流部，导流部设置在腔体内。

进一步地，导流部包括多个导流片，导流片与壳体连接，且多个导流片将腔体分隔成多个子腔体。

进一步地，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体可拆卸地连接，导流片与第一壳体和/或第二壳体连接。

进一步地，导流片夹在第一壳体与第二壳体之间，且导流片、第一壳体和第二壳体通过螺栓可拆卸地连接。

进一步地，所第一壳体包括本体和轴承座，本体包括安装部，轴承座安装在本体的安装部内。

进一步地，轴承座包括向第二壳体的一侧弯曲的侧壁，第二壳体的中心处设置有开口，第二壳体的开口向远离第一壳体的方向突出地设置，轴承座的侧壁与第二壳体的开口相配合形成出气口。

进一步地，出气口是环状的。

进一步地，腔体的径向截面沿进气口到出气口的方向逐渐增大。

进一步地，壳体是铸造而成的。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种离心压气机，包括第一级离心压气机与第二级离心压气机，离心压气机还包括上述回流器，第一级离心压气机通过回流器与第二级离心压气机连接。

本实用新型使第一级离心机输出的气体经过回流器进入第二离心压气机，解决了双级离心压气机中，第一级气体的出口条件与第二级气体的进口条件不匹配的问题；同时，减少了气体动能的损耗，提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的回流器的局部结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型中的回流器的结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型中的导流片的结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中的导流片的剖视图；

图5示意性示出了本实用新型中的第一壳体的结构示意图；

图6示意性示出了本实用新型中的第二壳体的结构示意图；

图7示意性示出了本实用新型中的第二壳体的剖视图；以及

图8示意性示出了本实用新型中的离心压气机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种回流器。如图1所示，本实用新型中的回流器包括：壳体100，壳体100的内部形成腔体400；进气口200，进气口200设置在壳体100的外边缘处且与腔体400连通；出气口300，出气口300设置在壳体100的中心处且与腔体400连通，导流部500，导流部500设置在腔体400内。优选地，本实用新型的壳体100是铸造而成的。

请结合图8，本实用新型中的回流器600设置在双级离心压气机的第一级离心压气机700与第二级离心压气机800之间，将第一级离心压气机700增压后的气体输送给回流器600的进气口200。气体在腔体400内流动的过程中，流经导流部500(导流部500设置在腔体400内)时被导流部500整流，然后流向出气口300，从而使气体流经回流器600后满足了第二级离心压气机800的进口条件。另外，本实用新型中的回流器600具有结构简单、制造成本低的特点。

优选地，如图1和图8所示，腔体400的径向截面沿进气口200到出气口300的方向逐渐增大。由第一级离心压气机700增压后的气体，从进气口200内流入腔体400，并沿腔体400形成的气流通道流向出气口300。由于腔体400的径向截面逐渐增大，在气体压力的作用下，有利于气体的向出气口方向流动，因而减少了腔体400内气体的二次流损失，改善了气流角的分布情况。

如图2所示，导流部500包括多个导流片510，导流片510与壳体100连接，且多个导流片510将腔体400分隔成多个子腔体。

优选地，如图3和图4所示的实施例中，导流片510的形状为对称结构，且满足气体动力学的设计要求。优选地，本实用新型中的导流部500包括多个(例如九个)导流片510。特别地，导流片510的数量可根据理论计算和实验验证的方式确定，以满足气体动力学的设计要求。这样，由第一级离心压气机700(请参考图8)输出的运动情况复杂的气体，流经回流器600时，分别流入多个子腔体(子腔体由两个相邻的导流片510和壳体100构成)，然后再流向出气口300。通过导流片510实现了对气体的导流和整流，从而使由回流器600流出的气体能够满足第二级离心压气机800的进口条件。

优选地，如图2所示的实施例中，壳体100包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110与第二壳体120可拆卸地连接，导流片510与第一壳体110和/或第二壳体120连接。由于第一壳体110与第二壳体120之间可拆卸地连接，从而提高了回流器的可维修性，以便于更换损坏的零件。当然，壳体100和导流片510也可以是一体成型的。

优选地，如图2所示的实施例中，导流片510夹在第一壳体110与第二壳体120之间，且导流片510、第一壳体110和第二壳体120通过螺栓可拆卸地连接。本实用新型中所示的实施例中，如图4所示，回流器包括多个(例如九个)导流片510，每个导流片510上都设置有用于螺栓连接的定位孔。进一步地，请参考图5和图6，第一壳体110与第二壳体120上也分别设置有用于螺栓连接的定位孔。安装时，将螺栓穿过导流片510、第一壳体110和第二壳体120上的定位孔，从而将三者连接起来。

如图1和图8所示的实施例中，本实用新型的第一壳体110包括本体111和轴承座112，本体111包括安装部111a，轴承座112安装在本体111的安装部111a内。轴承座112用于连接第二级离心压气机800。

优选地，如图1和图7所示的实施例中，轴承座112包括向第二壳体120的一侧弯曲的侧壁112a，第二壳体120的中心处设置有开口，第二壳体120的开口向远离第一壳体110的方向突出地设置，轴承座112的侧壁112a与第二壳体120的开口相配合形成出气口300。如图1和图7所示，侧壁112a与第二壳体120相配合形成了与出气口300连通的一部分腔体400。侧壁112a使得气体能由出气口300顺利流出，减少了气体二次流及气体动能的损失。出气口处的腔体满足气体动力学的要求，使整流后的气体以较低的能量耗散和较好的气流角度进入第二级离心压气机800(请参考图8)。优选地，本实用新型的出气口300是环状的。

如图5和图6所示，第一壳体110和第二壳体120上还设置有加强筋的结构，以满足壳体100的铸造要求。

如图8所示，为本实用新型中的具有该回流器600的离心压气机的结构示意图。本实用新型中离心压气机包括第一级离心压气机700、第二级离心压气机800及设置在第一级离心压气机700与第二级离心压气机800之间的回流器600。回流器600将第一级离心压气机700的出口气体，经过回流器600的导流和整流后，输送给第二级离心压气机800的入口。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回流器，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)的内部形成腔体(400)；

进气口(200)，所述进气口(200)设置在所述壳体(100)的外边缘处且与所述腔体(400)连通；

出气口(300)，所述出气口(300)设置在所述壳体(100)的中心处且与所述腔体(400)连通；

导流部(500)，所述导流部(500)设置在所述腔体(400)内。

2.根据权利要求1所述的回流器，其特征在于，所述导流部(500)包括多个导流片(510)，所述导流片(510)与所述壳体(100)连接，且所述多个导流片(510)将所述腔体(400)分隔成多个子腔体。

3.根据权利要求2所述的回流器，其特征在于，所述壳体(100)包括第一壳体(110)和第二壳体(120)，所述第一壳体(110)与所述第二壳体(120)可拆卸地连接，所述导流片(510)与所述第一壳体(110)和/或所述第二壳体(120)连接。

4.根据权利要求3所述的回流器，其特征在于，所述导流片(510)夹在所述第一壳体(110)与所述第二壳体(120)之间，且所述导流片(510)、所述第一壳体(110)和所述第二壳体(120)通过螺栓可拆卸地连接。

5.根据权利要求3所述的回流器，其特征在于，所第一壳体(110)包括本体(111)和轴承座(112)，所述本体(111)包括安装部(111a)，所述轴承座(112)安装在所述本体(111)的所述安装部(111a)内。

6.根据权利要求5所述的回流器，其特征在于，所述轴承座(112)包括向所述第二壳体(120)的一侧弯曲的侧壁(112a)，所述第二壳体(120)的中心处设置有开口，所述第二壳体(120)的开口向远离所述第一壳体(110)的方向突出地设置，所述轴承座(112)的侧壁(112a)与所述第二壳体(120)的所述开口相配合形成所述出气口(300)。

7.根据权利要求6所述的回流器，其特征在于，所述出气口(300)是环状的。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的回流器，其特征在于，所述腔体(400)的径向截面沿所述进气口(200)到所述出气口(300)的方向逐渐增大。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的回流器，其特征在于，所述壳体(100)是铸造而成的。

10.一种离心压气机，包括第一级离心压气机(700)与第二级离心压气机(800)，其特征在于，所述离心压气机还包括权利要求1-9中任一项所述的回流器(600)，所述第一级离心压气机(700)通过所述回流器(600)与所述第二级离心压气机(800)连接。

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