CN202809443U

CN202809443U - 一种沥青混合料厂拌热再生设备

Info

Publication number: CN202809443U
Application number: CN 201220551316
Authority: CN
Inventors: 张永明; 宋晓燕; 苗乾; 郑铁柱; 李刚; 刘健; 杜新国; 王婷; 曾水泉; 王军; 高一新; 朱涵; 张春燕; 王永成; 耿建强; 曹诚; 赵凤华; 殷明文; 李璐
Original assignee: TIANJIN HIGHWAY SECTION
Current assignee: TIANJIN HIGHWAY SECTION
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-10-25

Abstract

本实用新型涉及一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括主机架、冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽及控制单元，其特征在于：还包括再生预混单元，该再生预混单元包括再升剂储存单元、再生剂计量单元及再生料计量单元，再升剂储存单元连接至位于主机架上的再升剂计量单元，再升剂计量单元的出口连接至固装在主机架上再生料计量单元的进料口，再生料计量单元的出料口下部对应成品料溜槽。本实用新型结构设计科学合理，可实现废弃沥青混合料的再生利用，处理过程中可避免粘料，具有效率高、处理效果好的优点，且具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种沥青混合料厂拌热再生设备

技术领域

本实用新型涉及路面材料再生设备，特别是一种避免粘料的沥青混合料厂拌热再生设备。

背景技术

沥青再生是指对不能满足使用要求的沥青混凝土路面废料通过各种措施进行处理后重新利用的技术，包括对旧沥青混凝土路面进行翻挖、破碎、筛分，再与新集料、新沥青、再生剂(必要时)重新混合，形成具有预期路用性能的沥青混合料，并重新铺筑成路面面层。

我国公路绝大部分为沥青路面结构，按照初步统计，全国每年将产生数千万吨的废旧沥青混合料，并且这一数字还将以10%～15%的速度递增，数年后即将超过上亿吨。如果用传统的方法将大量铣刨的沥青混合料废弃，一方面造成环境污染，另一方面也是一种资源的极大浪费，因而如何有效利用废弃的沥青混合料，成为我们面临的首要问题。随着旧路改造维修养护高峰的出现，为了降低工程造价，同时环保意识的增强，国家对废弃物再生利用的政策支持，可持续发展的政策导向，使沥青路面再生成为必然趋势。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种沥青混合料厂拌热再生设备，其具有设计合理，可避免粘料，效率高、处理效果好的优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括主机架、冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽及控制单元，冷料供给单元安装于主机架底部，冷料供给单元连接提升单元，提升单元连接至主机架上部安装的烘干单元，在烘干单元进料端安装燃烧单元，在烘干单元的出料端下部的主机架上固装成品储存单元，成品储存单元出料口下部对应安装成品料溜槽，烘干单元出料端还连接引风单元，其特征在于：还包括再生预混单元，该再生预混单元包括再升剂储存单元、再生剂计量单元及再生料计量单元，再升剂储存单元连接至位于主机架上的再升剂计量单元，再升剂计量单元的出口连接至固装在主机架上再生料计量单元的进料口，再生料计量单元的出料口下部对应成品料溜槽。

而且，所述烘干单元采用防粘料烘干滚筒。

而且，所述的防粘料烘干滚筒包括烘干滚筒、径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。

而且，所述再生料计量单元的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

而且，所述成品储存单元的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

而且，所述成品料溜槽的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

而且，所述冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽、再生剂计量单元及再生料计量单元均与控制单元控制连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本沥青混合料厂拌热再生设备，将烘干滚筒高架于主机架上方，采用顺流料帘式搅拌方式，即回收沥青路面材料从烘干滚筒前端（燃烧器方）进入，加热后从尾端出去，料流方向与热风方向相同。并且烘干滚筒前端设燃烧器以及燃烧室，燃烧器所产生燃烧火焰在燃烧室内得到充分燃烧，所产生的大量热气送进烘干滚筒与形成充分料帘的回收沥青路面材料进行热交换，升温后热料进入热料储存仓。在加热过程中回收沥青路面材料不直接接触火焰，既可以对回收沥青路面材料进行良好和可靠的加热，又减少了沥青在加热过程中的老化。

2、本沥青混合料厂拌热再生设备，其烘干滚筒内部扬料板设计为密集梳状结构，使用圆钢制作成梳状结构扬料板，最大限度地减小了迎料面和死角，避免了回收沥青路面材料的堆积。

3、本沥青混合料厂拌热再生设备，其回收沥青路面材料储存单元及计量单元，采取了导热油加热和保温的方式来避免再生料粘附。再生过程中增加预混合过程，避免直接在主机拌合搅拌机内进行再生搅拌影响整机产量。

3、本沥青混合料厂拌热再生设备，在烘干滚筒尾部连接引风单元，起到有害气体处理的作用。

4、本沥青混合料厂拌热再生设备，设置了再生预混装置，旧沥青混合料计量后送入预混装置，与再生剂进行预混合，然后再与新骨料、沥青、石粉进行混合。

5、本实用新型结构设计科学合理，可实现废弃沥青混合料的再生利用，处理过程中可避免粘料，具有效率高、处理效果好的优点，且具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型的防粘料烘干滚筒的结构示意图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型的局部放大图。

附图标记说明：

1-冷料供给单元、2-提升单元、3-燃烧单元、4-燃油储存供给单元、5-烘干单元、6-成品储存单元、7-再生料计量单元、8-再生剂计量单元、9-再生剂储存单元、10-成品料溜槽、11-引风单元、12-主机架、13-气动阀门、14-导热油加热单元、15-烘干滚筒，16-梳状扬料板、17-径向加强筋板、18-轴向加强筋板、19-导热油排管加热装置、20-岩棉保温层、21-导热油排管加热装置、22-岩棉保温层、23-导热油排管加热装置、24-岩棉保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括主机架12、冷料供给单元1、提升单元2、烘干单元5、燃烧单元3、成品储存单元6、引风单元11、成品料溜槽10及控制单元。

冷料供给单元安装于主机架底部，冷料供给单元连接提升单元，提升单元连接至主机架上部安装的烘干单元，在烘干单元进料端安装燃烧单元。在烘干单元的出料端下部的主机架上固装成品储存单元，成品储存单元出料口下部对应安装成品料溜槽，烘干单元出料端还连接引风单元。

冷料供给单元采用冷料储槽，提升单元采用提升机，烘干单元采用烘干滚筒，燃烧单元采用燃烧器，燃烧单元包括燃油储存供给泵4、燃烧器及燃烧室构成。成品储存单元采用成品储存仓，成品储存仓底部安装气动阀门13。引风单元采用引风机。

本实用新型的创新之处在于：还包括再生预混单元，该再生预混单元包括再升剂储存单元9、再生剂计量单元8及再生料计量单元7，再升剂储存单元连接至位于主机架上的再升剂计量单元，再升剂计量单元的出口连接至固装在主机架上再生料计量单元的进料口，再生料计量单元的出料口下部对应成品料溜槽。

再升剂储存单元为再升剂储存罐。再生剂计量单元及再生料计量单元均采用具有自动称重功能的料仓。

烘干单元采用防粘料烘干滚筒。包括烘干滚筒15，其还包括径向加强筋板17、轴向加强筋板18和梳状扬料板16，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700mm-800mm。梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mm~20mm。本烘干滚筒的梳状扬料板迎料面小，且梳齿之间空隙可以使废旧沥青混合料中容易发生粘结的细集料部分迅速通过，避免发生粘结，能够有效的解决废旧沥青混合料生产过程中的粘料问题。

再生料计量单元的外部设置有导热油排管加热装置19，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层20。成品储存单元的外部设置有导热油排管加热装置21，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层22。成品料溜槽的外部设置有导热油排管加热装置23，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层24。导热油排管加热装置均与导热油加热单元14连接。

冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽均与控制单元控制连接。再生剂计量单元及再生料计量单元均与控制单元连接。

本沥青混合料厂拌热再生设备的工作原理为：

回收沥青路面材料经过加热、储存、计量之后与计量后的再生剂进行预混合，在本设备内形成再生料。然后在拌合设备中，将再生料按照配合比设计的比例加入新骨料、沥青、石粉进行拌合，形成成品料。

尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims

1.一种沥青混合料厂拌热再生设备，包括主机架、冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽及控制单元，冷料供给单元安装于主机架底部，冷料供给单元连接提升单元，提升单元连接至主机架上部安装的烘干单元，在烘干单元进料端安装燃烧单元，在烘干单元的出料端下部的主机架上固装成品储存单元，成品储存单元出料口下部对应安装成品料溜槽，烘干单元出料端还连接引风单元，其特征在于：还包括再生预混单元，该再生预混单元包括再升剂储存单元、再生剂计量单元及再生料计量单元，再升剂储存单元连接至位于主机架上的再升剂计量单元，再升剂计量单元的出口连接至固装在主机架上再生料计量单元的进料口，再生料计量单元的出料口下部对应成品料溜槽。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述烘干单元采用防粘料烘干滚筒。

3.根据权利要求2所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述的防粘料烘干滚筒包括烘干滚筒、径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。

4.根据权利要求1所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述再生料计量单元的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

5.根据权利要求1所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述成品储存单元的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述成品料溜槽的外部设置有导热油排管加热装置，在导热油排管加热装置外部固装岩棉保温层。

7.根据权利要求1所述的沥青混合料厂拌热再生设备，其特征在于：所述冷料供给单元、提升单元、烘干单元、燃烧单元、成品储存单元、引风单元、成品料溜槽、再生剂计量单元及再生料计量单元均与控制单元控制连接。