CN202809439U - 一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 - Google Patents
一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202809439U CN202809439U CN 201220552197 CN201220552197U CN202809439U CN 202809439 U CN202809439 U CN 202809439U CN 201220552197 CN201220552197 CN 201220552197 CN 201220552197 U CN201220552197 U CN 201220552197U CN 202809439 U CN202809439 U CN 202809439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying roller
- pavement material
- reinforced rib
- pectination
- lifting blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于：还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。本实用新型结构设计科学合理，可有效解决现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题，而且，具有易于生产，操作简便，成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厂拌回收沥青路面材料生产设备，尤其是一种可解决粘料问题的厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒。
背景技术
研究表明，厂拌热再生技术是应用最广泛和最成熟的再生技术，具有良好的适应性，适用于各类沥青面层的损坏情况。经过严格的配合比设计，再生沥青混合料能确保技术指标不低于全部使用新料拌制的沥青混合料，路用性能满足高级路面的使用要求；而且，既可利用原路废弃材料重新铺筑路面，也可以将回收材料再生后用于其他工程，能有效地用于各种条件下旧沥青混凝土路面的再生利用。
目前，大多数沥青混凝土再生设备采用“第二烘干筒”方式设计。即单独设置一个烘干滚筒，对废旧沥青混合料进行烘干、加热后，经过计量送入主机，与新石料、新沥青、石粉进行拌合。
现有的烘干滚筒存在的问题为：由于回收沥青路面材料在生产过程中，随着温度的上升，逐渐变得粘稠，较之热拌沥青混合料更容易发生粘料现象，再加上现有的热再生烘干滚筒内部设计死角较多，因此在烘干滚筒的内部死角和迎料面等处极易发生黏附、堆积现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，可有效解决现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于：还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。
而且，所述的梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。
而且，所述的梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。
而且，所述的梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700mm-800mm。
而且，所述的梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mm~20mm。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，经过对烘干滚筒内部结构重新设计，布置有梳状扬料板，并与烘干滚筒内壁留有一定空隙，使得烘干滚筒内部几乎没有死角，并且扬料板采用圆钢制作成密集梳状结构，迎料面小，且梳齿之间空隙可以使废旧沥青混合料中容易发生粘结的细集料部分迅速通过。
2、本厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，由于新型梳状扬料板的均匀交错设置，和横纵向加强筋的布置，既保证了所述的梳状扬料板的强度，又最大限度的减小了烘干滚筒内部的迎料面和死角，避免了废旧再生沥青混合料的堆积，有效的解决了现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题。
3、本实用新型结构设计科学合理，可有效解决现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题，而且，具有易于生产，操作简便，成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A-A向剖视图。
附图标记说明：
1-烘干滚筒，2-梳状扬料板、3-径向加强筋板、4-轴向加强筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒1，其创新之处在于：还包括径向加强筋板3、轴向加强筋板4和梳状扬料板2，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700mm-800mm。梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mm~20mm。
本烘干滚筒的梳状扬料板迎料面小，且梳齿之间空隙可以使废旧沥青混合料中容易发生粘结的细集料部分迅速通过，避免发生粘结，能够有效的解决废旧沥青混合料生产过程中的粘料问题。
本烘干滚筒的使用方式为：将厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒高架于主架构上方，回收沥青路面材料处理后，经过计量，按照一定比例混合后送入烘干滚筒之中，从烘干滚筒前端（燃烧器方）进入，料流方向与热风方向相同，采用顺流料帘式搅拌方式，大量热气送进烘干滚筒与形成充分料帘的旧料进行热交换，加热后的回收沥青路面材料从烘干滚筒尾端送出，完成烘干处理。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于：还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。
2.根据权利要求1所述的厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，其特征在于：所述的梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。
3.根据权利要求1所述的厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，其特征在于：所述的梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。
4.根据权利要求1所述的厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，其特征在于：所述的梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700mm-800mm。
5.根据权利要求4所述的厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，其特征在于：所述的梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mm~20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220552197 CN202809439U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220552197 CN202809439U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202809439U true CN202809439U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47868349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220552197 Expired - Fee Related CN202809439U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202809439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352412A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-10-16 | 张树生 | 一种具有破碎功能的再生沥青混合料加热滚筒 |
-
2012
- 2012-10-25 CN CN 201220552197 patent/CN202809439U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352412A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-10-16 | 张树生 | 一种具有破碎功能的再生沥青混合料加热滚筒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103132444B (zh) | 沥青路面旧料热再生养护车 | |
| CN104652212B (zh) | 一种旧水泥混凝土路面的提升改造方法 | |
| CN102337717B (zh) | 沥青混合料就地热再生车 | |
| CN204589764U (zh) | 沥青厂拌混合热再生滚筒 | |
| CN206521659U (zh) | 一种抗裂式路面结构及其系统 | |
| CN202809439U (zh) | 一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒 | |
| CN205474664U (zh) | 一种温再生沥青路面 | |
| CN103352412A (zh) | 一种具有破碎功能的再生沥青混合料加热滚筒 | |
| CN203295921U (zh) | 一种再生沥青拌合装置 | |
| CN202023134U (zh) | 一种沥青混合料厂拌热再生设备 | |
| CN209276958U (zh) | 一种道路工程施工用沥青平摊装置 | |
| CN203373644U (zh) | 一种再生沥青混合料连续加热控制系统 | |
| CN202809443U (zh) | 一种沥青混合料厂拌热再生设备 | |
| CN108911590A (zh) | 一种再生沥青混合料路面结构及施工工艺 | |
| CN103321126A (zh) | 一种同时烘干加热回收料和新集料的滚筒 | |
| CN201962577U (zh) | 一种可实现粗细料分段加热的热再生烘干滚筒 | |
| CN201873927U (zh) | 用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道 | |
| CN101696562B (zh) | 快速出料的沥青混合料搅拌筒 | |
| CN203334162U (zh) | 一种同时烘干加热回收料和新集料的滚筒 | |
| CN204282165U (zh) | 一种路面养护车用立式搅拌装置 | |
| CN203373640U (zh) | 一种具有破碎功能的再生沥青混合料加热滚筒 | |
| CN202644347U (zh) | 沥青间歇式厂拌热再生设备 | |
| CN207277128U (zh) | 沥青路面材料再生利用快速热拌机的上料架 | |
| CN205557252U (zh) | 一种路面沥青废旧料回收系统 | |
| CN103572687A (zh) | 一种双拌缸乳化沥青厂拌冷再生混合料的拌和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20131025 |