CN202730600U - 一种沥青旧料再生装置 - Google Patents

一种沥青旧料再生装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202730600U
CN202730600U CN 201220306300 CN201220306300U CN202730600U CN 202730600 U CN202730600 U CN 202730600U CN 201220306300 CN201220306300 CN 201220306300 CN 201220306300 U CN201220306300 U CN 201220306300U CN 202730600 U CN202730600 U CN 202730600U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
reclaimed material
reworked material
material drying
asphalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220306300
Other languages
English (en)
Inventor
丁爱民
夏咸明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201220306300 priority Critical patent/CN202730600U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202730600U publication Critical patent/CN202730600U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种沥青旧料再生装置,包括间隔设置的再生料料仓和再生料烘干滚筒和新料滚筒,再生料烘干滚筒内部设有温度传感器,再生料料仓顶部设有搅拌器,再生料料仓底部设有振筛和废料收集仓,振筛底部对应有皮带机,皮带机的端部与再生料烘干滚筒的进料口之间设有提升机,再生料烘干滚筒底部设有缓冲仓,缓冲仓正下方设有称量斗。所述沥青旧料再生装置可以以避免回收旧料在烘干加热过程中直接与明火接触发生沥青的二次老化,保证生产出来的沥青再生混合料能满足规范要求,有效提高成品再生沥青混合料的质量,且设计合理,具有很好的实用性。

Description

一种沥青旧料再生装置
技术领域
本实用新型涉及一种沥青生产装置,具体涉及一种沥青旧料再生装置。
背景技术
目前,公路施工技术大多使用不同规格的砂石料按一定级配经烘干加热搅拌混合后,铺筑公路沥青路面的面层或基层。随着公路施工技术的发展和沥青再生技术的提高,越来越多的回收沥青路面材料被使用到公路施工中,从最初5 %的回收旧料添加比例到现在普遍添加30%左右回收旧料,沥青再生技术也经历了从初探到成熟的过程。现在,沥青可再生混合料的搅拌添加技术已日趋成熟,主要再生方式有现场冷再生、就地热再生、厂拌冷再生、厂拌热再生。其中,厂拌热再生使用较为广泛,技术上也较为成熟可靠。
就厂拌热再生而言,也有多种回收旧料添加方式:添加回收旧料至再生环、直接添加回收旧料至搅拌锅、添加回收旧料至骨提、添加回收旧料至第二滚筒(双滚筒)等。其中,前几种方式普遍存在旧料添加比例低、烘干过程中由于明火加热而使沥青易老化、计量精度差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青旧料再生装置,所述沥青旧料再生装置可以以避免回收旧料在烘干加热过程中直接与明火接触发生沥青的二次老化,保证生产出来的沥青再生混合料能满足规范要求,有效提高成品再生沥青混合料的质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种沥青旧料再生装置,包括间隔设置的再生料料仓和再生料烘干滚筒和新料滚筒,再生料烘干滚筒内部设有温度传感器,再生料料仓顶部设有搅拌器,再生料料仓底部设有振筛和废料收集仓,振筛底部对应有皮带机,皮带机的端部与再生料烘干滚筒的进料口之间设有提升机,再生料烘干滚筒底部设有缓冲仓,缓冲仓正下方设有称量斗。
优选的,所述再生料烘干滚筒内设有长螺旋板和提升抄板,所述的长螺旋板及提升抄板沿滚筒圆周方向均布,且左右轴向相邻的提升抄板之间相互交错。
优选的,所述缓冲仓顶部设有烟道。
优选的,所述烟道上设有引风机。
优选的,述称量斗下方设有排料溜槽。
该设备的主要工艺过程是:经过破碎、筛分的不同规格的回收早料由铲车分别装运到再生料料仓中,经过初步的体积计量后,按照一定比例由仓斗下的取料皮带机进行提取,提取的回收旧料先由振筛进行预筛分,将其中超规格的物料剔除,符合规格的回收旧料由皮带机输送到提升机中。超规格的回收旧料经振筛筛分后自动流到废料收集仓中另行处理。合格的再生料经提升机送入再生料烘干滚筒之中,中央控制室可观察再生料在烘干滚筒内的加热烘干情况(主要是燃烧器的工作情况和干燥筒内的工作温度、烟气等),经过热气对流加热后的回收旧料送入缓冲仓中存放,电控系统自动控制缓冲仓仓门开关,将一定量的再生料送入再生料秤量斗进行精确秤量,秤量每一锅实际需要的回收旧料量,然后通过全封闭输送皮带机输送至搅拌锅与新骨料以及新沥青、粉料等一起进行混合搅拌。
本装置采用两个独立的滚筒,解决了新料和再生料的烘干加热要求不同的问题, 回收旧料烘干滚筒采用特殊的内部设计、叶片布置和加热方式,可以有效避免回收旧料与火焰直接接触,从而避免回收旧料中的沥青发生二次老化的问题。通过单独称量装置, 可以对与每一个搅拌周期所需的回收旧料进行单独称重计量,既保证了称量精度,又可以减少对与新骨料的影响,既保证了较高的回收旧料添加比例,又可以有效提高成品再生沥青混合料的质量。􀀀􀀀
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种沥青旧料再生装置,所述沥青旧料再生装置可以以避免回收旧料在烘干加热过程中直接与明火接触发生沥青的二次老化,保证生产出来的沥青再生混合料能满足规范要求,有效提高成品再生沥青混合料的质量,且设计合理,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
一种沥青旧料再生装置,包括间隔设置的再生料料仓1和再生料烘干滚筒2和新料滚筒,再生料烘干滚筒2内部设有温度传感器3,再生料料仓1顶部设有搅拌器4,再生料料仓1底部设有振筛5和废料收集仓6,振筛5底部对应有皮带机7,皮带机7的端部与再生料烘干滚筒2的进料口之间设有提升机8,再生料烘干滚筒2底部设有缓冲仓9,缓冲仓9正下方设有称量斗10。所述再生料烘干滚筒2内设有长螺旋板和提升抄板,所述的长螺旋板及提升抄板沿滚筒圆周方向均布,且左右轴向相邻的提升抄板之间相互交错。所述缓冲仓9顶部设有烟道11。所述烟道11上设有引风机12。述称量斗10下方设有排料溜槽13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种沥青旧料再生装置,其特征在于,包括间隔设置的再生料料仓和再生料烘干滚筒和新料滚筒,再生料烘干滚筒内部设有温度传感器,再生料料仓顶部设有搅拌器,再生料料仓底部设有振筛和废料收集仓,振筛底部对应有皮带机,皮带机的端部与再生料烘干滚筒的进料口之间设有提升机,再生料烘干滚筒底部设有缓冲仓,缓冲仓正下方设有称量斗。
2.根据权利要求1所述的沥青旧料再生装置,其特征在于,所述再生料烘干滚筒内设有长螺旋板和提升抄板,所述的长螺旋板及提升抄板沿滚筒圆周方向均布,且左右轴向相邻的提升抄板之间相互交错。
3.根据权利要求1所述的沥青旧料再生装置,其特征在于,所述缓冲仓顶部设有烟道。
4.根据权利要求3所述的沥青旧料再生装置,其特征在于,所述烟道上设有引风机。
5.根据权利要求1所述的沥青旧料再生装置,其特征在于,所述称量斗下方设有排料溜槽。
CN 201220306300 2012-06-27 2012-06-27 一种沥青旧料再生装置 Expired - Fee Related CN202730600U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220306300 CN202730600U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种沥青旧料再生装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220306300 CN202730600U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种沥青旧料再生装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202730600U true CN202730600U (zh) 2013-02-13

Family

ID=47656313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220306300 Expired - Fee Related CN202730600U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种沥青旧料再生装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202730600U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313975A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 广东惠利普路桥信息工程有限公司 一种支持热再生设备协同工作的控制系统
CN108342948A (zh) * 2018-04-27 2018-07-31 邹晨 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统及其控制方法
CN109621570A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 福建铁拓机械有限公司 一种沥青混合料热再生尾气处理装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313975A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 广东惠利普路桥信息工程有限公司 一种支持热再生设备协同工作的控制系统
CN108342948A (zh) * 2018-04-27 2018-07-31 邹晨 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统及其控制方法
CN108342948B (zh) * 2018-04-27 2024-03-15 邹晨 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统的控制方法
CN109621570A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 福建铁拓机械有限公司 一种沥青混合料热再生尾气处理装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104894946B (zh) 高质量沥青混合料生产设备及其生产方法
CN206015475U (zh) 一种高掺量厂拌热再生沥青搅拌设备
CN102345265B (zh) 隔档进料式热拌间歇式沥青混合料拌和机及其生产工艺
CN102260058A (zh) 基于沥青路面旧料热再生的沥青路面料生产工艺
CN202730600U (zh) 一种沥青旧料再生装置
CN102358705A (zh) 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统
CN109137677A (zh) 一种沥青混合料连续强制搅拌式全再生设备及生产方法
CN105803486A (zh) 铝电解槽用阴极冷捣糊制备方法
CN209816605U (zh) 一种带有热再生功能的沥青混合料连续式生产设备
CN210066428U (zh) 一种砂石自制间歇式沥青混凝土搅拌站
CN104131506B (zh) 一种热再生设备
CN208933791U (zh) 一种沥青混合料连续强制搅拌式全再生设备
CN208415049U (zh) 一种新型再生沥青混合料搅拌设备
CN202107968U (zh) 双滚筒厂拌热再生设备
CN203639783U (zh) 一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备
CN204753311U (zh) 高质量沥青混合料生产设备
CN203602999U (zh) 一种沥青混凝土拌合站
CN110344305A (zh) 一种沥青混合料再生设备及方法
CN202298416U (zh) 一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备
CN217324834U (zh) 一种沥青混合料的搅拌组合机设备
CN105239491A (zh) 用于沥青混凝土搅拌设备的冷料仓前骨料除粉设备及方法
CN212293418U (zh) 带有运行故障检测功能的摇动给料器
CN210596912U (zh) 一种沥青混合料再生设备
CN209292829U (zh) 一种厂房式全再生沥青混合料生产设备
CN206625110U (zh) 一种间歇式道路废旧沥青料冷再生设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130213

Termination date: 20130627