CN202797387U

CN202797387U - 密集型连接器

Info

Publication number: CN202797387U
Application number: CN201220420497.9U
Authority: CN
Inventors: 郑旭飞; 陈庆周; 夏超
Original assignee: GUANGZHOU CITY BANJING ELECTRONIC COPPER CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU CITY BANJING ELECTRONIC COPPER CO Ltd
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种密集型连接器，包括：螺栓、两个压板、多个连接片及多个绝缘隔板，连接片及绝缘隔板上均设有套孔，多个连接片及多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，且连接片位于两个相邻绝缘隔板之间，两个压板将连接片、绝缘隔板压紧；所述绝缘隔板包括板体及轴套体，轴套体通过套孔套在螺栓上，且相邻两个绝缘隔板的轴套体相对接，连接片套在轴套体上。本实用新型零部件更少，减少了生产制造成本，降低产品生产的出错率。

Description

密集型连接器

技术领域

本实用新型涉及一种密集型连接器。

背景技术

现有的密集型连接器包括有螺栓、环氧套管、两个压板、多个连接片及多个绝缘隔板，多个连接片及多个绝缘隔板套在环氧套管上，环氧套管套在螺栓上，绝缘隔板对多个连接片起到绝缘作用，但对于两个连接片而言，为了避免两个连接片在套孔处产生短路，并且为了增加隔电距离，需要将环氧套管套在螺栓上，该结构具有如下缺点：

1、在加工过程中，需要加工多个零部件，各个零部件需要单独开模，生产成本高；

2、在安装过程中，需要对多个零部件进行安装，零部件数量越多，安装时出错的机率更高，库存也不方便。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种密集型连接器，本实用新型零部件更少，减少了生产制造成本，降低产品生产的出错率。

其技术方案如下：

一种密集型连接器，包括：螺栓、两个压板、多个连接片及多个绝缘隔板，连接片及绝缘隔板上均设有套孔，多个连接片及多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，且连接片位于两个相邻绝缘隔板之间，两个压板将连接片、绝缘隔板压紧；所述绝缘隔板包括板体及轴套体，轴套体通过套孔套在螺栓上，且相邻两个绝缘隔板的轴套体相对接，连接片套在轴套体上。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述轴套体的横断面呈椭圆形，与此相对应，所述连接片的套孔也呈椭圆形。

所述连接片具有具有第一导接端及第二导接端，所述椭圆的长轴沿第一导接端、第二导接端的连线方向。

所述压板包括压体、限位体及碟形圈，压体位于限位体的内侧，压体与限位体固接并在其间形成放置位，碟形圈置于该放置位内。

在所述压体的内侧设有内防水片。

在所述碟形圈的内侧还设有碟形防水片，该碟形防水片的内侧抵压在所述压体的外侧，所述碟形防水片的中心设有向外的凸颈，该凸颈与所述螺栓密封配合。

所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体的两个相反轴侧。

所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等。

所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外。

所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、由于在绝缘隔板上设有轴套体，轴套体套在螺栓上，连接片直接套在绝缘隔板的轴套体上，在安装时，直接将多个绝缘隔板的轴套体相对接而形成绝缘轴套，而达到绝缘效果，并且有效的增加相邻连接片的隔电距离；另外，由于减少了产品的零部件，减少了生产模具的数量，更方便零部件的管理，出错率更低，安装方便。

2、轴套体呈椭圆形，连接片的套孔也呈椭圆形，在安装完成之后，轴套体与连接片之间的周向位置相对固定，连接片不会相对于绝缘隔板转动，产品的可靠性更高，结构简单，另外，采用椭圆形的套孔，可以有效的降低应力。

3、压板包括压体、限位体及碟形圈，由于碟形圈具有弹性，在压紧状态下，可以保证多个绝缘隔板之间的压紧力处于最佳状态，避免过松或过紧，限位体对碟形圈起到限位作用，避免碟形圈脱落。

4、在所述碟形圈的内侧还设有碟形防水片，该碟形防水片通过其内侧及凸颈达到密封的效果。

5、所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体的两个相反轴侧，其具体结构为以下三种：

A、所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等；

B、所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外；

C、所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。

6、所述椭圆的长轴沿第一导接端、第二导接端的连线方向，可以减少该套孔对于连接片在导流方向上截面的影响，提高整个连接器的载流效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述密集型连接器的结构图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中，绝缘隔板的正视图；

图4是本实用新型实施例中，第一种绝缘隔板的剖视图；

图5是本实用新型实施例中，第二种绝缘隔板的剖视图；

图6是本实用新型实施例中，第三种绝缘隔板的剖视图；

图7是本实用新型实施例中，连接片的正视图；

图8是本实用新型实施例中，压板的剖视图；

附图标记说明：

10、螺栓，20、压板，21、压体，22、限位体，23、碟形圈，24、碟形防水片，30、连接片，31、第一导接端，32、第二导接端，40、绝缘隔板，41、板体，42、轴套体，421、第一套体，422、第二套体，50、套孔，60、内防水片，70、螺母。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图8所示，一种密集型连接器，包括：螺栓10、两个压板20、多个连接片30及多个绝缘隔板40，压板20、连接片30及绝缘隔板40上均设有套孔50，两个压板20、多个连接片30及多个绝缘隔板40均通过套孔50套于螺栓10上，且连接片30位于两个相邻绝缘隔板40之间，螺栓10的两端连接有螺母70，并通过两个压板20将连接片30、绝缘隔板40压紧；所述绝缘隔板40包括板体41及轴套体42，轴套体42通过套孔50套在螺栓10上，且相邻两个绝缘隔板40的轴套体42相对接，连接片30套在轴套体42上。

其中，所述轴套体42的横断面呈椭圆形，与此相对应，所述连接片30的套孔50也呈椭圆形；所述连接片30具有具有第一导接端31及第二导接端32，所述椭圆的长轴沿第一导接端31、第二导接端32的连线方向。。所述压板20包括压体21、限位体22及碟形圈23，压体21位于限位体22的内侧，压体21与限位体22固接并在其间形成放置位，碟形圈23置于该放置位内。在所述压体21的内侧设有内防水片60。在所述碟形圈23的内侧还设有碟形防水片24，该碟形防水片24的内侧抵压在所述压体21的外侧，所述碟形防水片24的中心设有向外的凸颈，该凸颈与所述螺栓10密封配合。

所述轴套体42包括第一套体421及第二套体422，第一套体421、第二套体422分别位于所述板体41的两个相反轴侧，其具体结构为以下三种，

第一端的轴套体：所述第一套体421、第二套体422的内径及外径均相等；

中部的轴套体：所述第一套体421的内径大于第二套体422的外径，所述绝缘隔板40的第一套体421套接在相邻所述绝缘隔板40的第二套体422外；

第二端的轴套体：所述第一套体421、第二套体422的内径相等，第一套体421的外径大于第二套体422的外径。

本实施例具有如下优点：

1、由于在绝缘隔板40上设有轴套体42，轴套体42套在螺栓10上，连接片30直接套在绝缘隔板40的轴套体42上，在安装时，直接将多个绝缘隔板40的轴套体42相对接而形成绝缘轴套，而达到绝缘效果，并且有效的增加相邻连接片30的隔电距离；另外，由于减少了产品的零部件，减少了生产模具的数量，更方便零部件的管理，出错率更低，安装方便；

2、轴套体42呈椭圆形，连接片30的套孔50也呈椭圆形，在安装完成之后，轴套体42与连接片30之间的周向位置相对固定，连接片30不会相对于绝缘隔板40转动，产品的可靠性更高，结构简单，另外，采用椭圆形的套孔50，可以有效的降低应力；

3、压板20包括压体21、限位体22及碟形圈23，由于碟形圈23具有弹性，在压紧状态下，可以保证多个绝缘隔板40之间的压紧力处于最佳状态，避免过松或过紧，限位体22对碟形圈23起到限位作用，避免碟形圈23脱落；

4、在所述碟形圈23的内侧还设有碟形防水片24，该碟形防水片24通过其内侧及凸颈达到密封的效果；

5、所述轴套体42包括第一套体421及第二套体422，第一套体421、第二套体422分别位于所述板体41的两个相反轴侧，轴套体具有三种结构，各绝缘隔板40的轴套体42互相套接。

6、所述椭圆的长轴沿第一导接端31、第二导接端32的连线方向，可以减少该套孔50对于连接片30在导流方向上截面的影响(如图7所示)，提高整个连接器的载流效果，在连接片30材料不变的情况下，一般可以将连接器的载流能力提高10％左右，大大节省连接器的材料成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种密集型连接器，其特征在于，包括：螺栓、两个压板、多个连接片及多个绝缘隔板，连接片及绝缘隔板上均设有套孔，多个连接片及多个绝缘隔板均通过套孔套于螺栓上，且连接片位于两个相邻绝缘隔板之间，两个压板将连接片、绝缘隔板压紧；所述绝缘隔板包括板体及轴套体，轴套体通过套孔套在螺栓上，且相邻两个绝缘隔板的轴套体相对接，连接片套在轴套体上。

2.根据权利要求1所述密集型连接器，其特征在于，所述轴套体的横断面呈椭圆形，与此相对应，所述连接片的套孔也呈椭圆形。

3.根据权利要求1所述密集型连接器，其特征在于，所述连接片具有具有第一导接端及第二导接端，所述椭圆的长轴沿第一导接端、第二导接端的连线方向。

4.根据权利要求1所述密集型连接器，其特征在于，所述压板包括压体、限位体及碟形圈，压体位于限位体的内侧，压体与限位体固接并在其间形成放置位，碟形圈置于该放置位内。

5.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，在所述压体的内侧设有内防水片。

6.根据权利要求4所述密集型连接器，其特征在于，在所述碟形圈的内侧还设有碟形防水片，该碟形防水片的内侧抵压在所述压体的外侧，所述碟形防水片的中心设有向外的凸颈，该凸颈与所述螺栓密封配合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述密集型连接器，其特征在于，所述轴套体包括第一套体及第二套体，第一套体、第二套体分别位于所述板体的两个相反轴侧。

8.根据权利要求7所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体、第二套体的内径及外径均相等。

9.根据权利要求7所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体的内径大于第二套体的外径，所述绝缘隔板的第一套体套接在相邻所述绝缘隔板的第二套体外。

10.根据权利要求7所述密集型连接器，其特征在于，所述第一套体、第二套体的内径相等，第一套体的外径大于第二套体的外径。