CN110645199A - 一种铜中管包胶结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜中管包胶结构，包括金属中管、底座和外框，所述金属中管设置在所述底座的中心，所述金属中管与所述底座包胶结合，所述底座设置在所述外框的中心，所述底座的外圈设有塑胶，所述底座与所述塑胶通过卡扣的方式连接为一体，并且所述底座通过塑胶与所述外框连接为一体，该发明结构合理，金属中管与底座的拉拔力得到有效加强，金属中管与底座包胶后垂直度得到有效控制，底座圆盘有一层塑胶包胶，塑胶料包射后无须再加绝缘片，节省成本，节省工时。
Description
技术领域
本发明涉及铜中管结构技术领域，具体为一种铜中管包胶结构。
背景技术
铜中管在成品风扇中起到至关重要的作用，它承担着风扇所有部件的链接作用，如铜中管出了问题直接影响到整个风扇的品质，现有技术中一般金属中管主要通过卯合外框达到一体。
但是铜中管卯合架构存在以下问题：1、金属中管与外框的拉拔力一般。2、金属中管与外框卯合后垂直度无法有效控制。3、底座圆盘需加绝缘片来绝缘PCB板与外框的接触。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜中管包胶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜中管包胶结构，包括金属中管、底座和外框，所述金属中管设置在所述底座的中心，所述金属中管与所述底座包胶结合，所述底座设置在所述外框的中心，所述底座的外圈设有塑胶，所述底座与所述塑胶通过卡扣的方式连接为一体，并且所述底座通过塑胶与所述外框连接为一体。
作为优化的，所述外框为马蹄形。
作为优化的，所述外框为金属。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)结构合理，由于金属中管与底座包胶结合，增强了拉拔力，金属中管与底座包胶后垂直度得到有效控制。
(2)底座与外框之间塑胶料包射后，无须再加绝缘片来绝缘PCB板与外框的接触，节省成本，节省工时，还能保证产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明截面结构示意图。
图中：1、金属中管，2、底座，3、塑胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，本发明提供一种技术方案：一种铜中管包胶结构，包括金属中管1、底座2和金属材质的马蹄形的外框，所述金属中管1设置在所述底座2的中心，所述金属中管1与所述底座2包胶结合，所述底座2设置在所述外框的中心，所述底座2的外圈设有塑胶3，所述底座2与所述塑胶3通过卡扣的方式连接为一体，并且所述底座2通过塑胶3与所述外框连接为一体。
传统金属中管主要通过卯合外框达到一体的工艺，一般型铜中管卯合架构，金属中管与外框的拉拔力一般，金属中管与外框卯合后垂直度无法有效控制，底座上需加绝缘片来绝缘PCB板与外框的接触。
本发明结构合理，由于金属中管1与底座2包胶结合，增强了拉拔力，金属中管1与底座2包胶后垂直度得到有效控制。
底座2与外框之间塑胶料包射后，无须再加绝缘片来绝缘PCB板与外框的接触，节省成本，节省工时，还能保证产品的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种铜中管包胶结构，其特征在于：包括金属中管(1)、底座(2)和外框，所述金属中管(1)设置在所述底座(2)的中心，所述金属中管(1)与所述底座(2)包胶结合，所述底座(2)设置在所述外框的中心，所述底座(2)的外圈设有塑胶(3)，所述底座(2)与所述塑胶(3)通过卡扣的方式连接为一体，并且所述底座(2)通过塑胶(3)与所述外框连接为一体。
2.根据权利要求1所述的铜中管包胶结构，其特征在于：所述外框为马蹄形。
3.根据权利要求1所述的铜中管包胶结构，其特征在于：所述外框为金属。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN209025889U (zh) * | 2018-09-17 | 2019-06-25 | 江苏嘉之瑞电子科技有限公司 | 新型防溢胶金属中管结构 |
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