CN202780406U - 拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拆除装置，包括一基座；一与所述基座垂直固接的支架；一固设于所述基座上的下夹具，所述下夹具上形成有一凹台，所述凹台的底面上设有一用于将拆卸件漏下的镂空部；一与所述下夹具适配且能沿纵向移动的上夹具，所述上夹具上嵌设有多个用于顶推的冲压件；一用于带动所述上夹具移动的气动装置，所述气动装置通过至少一组导引件与所述支架滑动连接本实用新型气动装置上部有阻尼装置位于该气缸上方，缓冲压头重力产生自重，平衡压力。本实用新型中动作偏差小，精度高，减少压力过大，速度过快，压力控制不均匀引起的冲击力，降低对拆除件的损坏。

Description

拆除装置

技术领域

本实用新型涉及移动终端的装配工艺，特别涉及一种拆除装置。

背景技术

目前手机等移动终端设计一体化，在装配中，使得装配工艺越来越密集化。这就使返工时的技术难度增大。因这种手机在遇到返工需拆卸时，基本上需要一次性完成。然而，现有的一些移动终端产品在装配后，人手工根本无从下手拆卸。比如，将有质量问题的液晶显示屏与外壳拆分时，就会出现因二者往往是粘合在一起，而无法将显示屏与外壳完好拆分的问题。或者即便是通过人手工操作拆分了，也往往会因用力不同而出现连带外壳一并损坏的情况。而且，即使通过人工操作，目前用于此方面拆装基本处于高级维修人员来完成，而高级操作工的缺失，也使得现有的拆除过程不仅人力成本高，而且效率也十分低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的移动终端在装配需返工时存在部件间难拆卸分离的缺陷，提供一种既能快捷高效拆卸又能减少拆件的损坏的拆除装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种拆除装置，其特点在于，其包括：

一基座；

一与所述基座垂直固接的支架；

一固设于所述基座上的下夹具，所述下夹具上形成有一凹台，所述凹台的底面上设有一用于将拆卸件漏下的镂空部；

一与所述下夹具适配且能沿纵向移动的上夹具，所述上夹具上嵌设有多个用于顶推的冲压件；

一用于带动所述上夹具移动的气动装置，所述气动装置通过至少一组导引件与所述支架滑动连接。

气动装置用于提供推力代替人工手推施力，而上、下夹具的使用则能替代人手工拆卸时的人手支撑，使待拆产品在拆分时受力更均匀。

较佳地，所述拆除装置还包括一与所述气动装置固接的上平台，所述上平台的底部与所述上夹具可拆卸式连接。上平台与上夹具采用拆卸式连接，可以方便上夹具的更换。

较佳地，所述拆除装置还包括至少一组用于控制所述上夹具的冲击力的阻尼装置，所述至少一组阻尼装置分别套设于所述至少一组导引件外，且所述至少一组阻尼装置的顶端分别与所述至少一组导引件的顶部固接，底端与所述上平台的顶部固接。

较佳地，各所述阻尼装置均为一弹簧。

较佳地，所述至少一组导引件的数量为一组。

较佳地，各所述导引件均为一导轨，各所述导轨外还分别套设有一与所述上平台固接的套筒，各所述导轨能相对套筒上下滑动。

较佳地，所述多个冲压件均为一冲头。

较佳地，所述凹台的形状与一待拆产品的外形相适配。

较佳地，所述下夹具与上夹具的中心位于一同一中心线上。这样可以保证上夹具与下夹具的装配精度。

较佳地，所述气动装置为一气缸，所述气缸包括：一控制气缸上升动作的上升按钮，及一控制气缸下降动作的下降按钮。本气缸可以直接采用现有技术中已有的气缸来实现。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型尤其适用于难拆装的产品，且在分离过程中减少了现有技术中的完全依靠人手工操作时，由于出力不均匀对待拆产品产生的破坏。另外，本实用新型气动装置上设有阻尼装置，且位于气动装置的上方，能缓冲冲头及上夹具因重力产生的自重，因此能平衡上夹具下压时的冲击力。同时，本实用新型拆卸过程中，动作偏差小，精度高，且能减少因压力过大，速度过快，压力控制不均匀引起的拆分冲击力，有效降低了拆除件在拆分时的连带损坏。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体结构图。

图2为图1的一侧视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型的拆除装置包括：一基座1，一与基座1垂直固接的支架（图中未示出），一相互配套的上夹具3、下夹具2，一用于带动上夹具3移动的气动装置4，比如一气缸通过一组导引件6与支架可上下滑动式连接。为了保证冲压时的精确运作，下夹具2应与上夹具3的中心处于同一中心线上。这样冲压时动作偏差小，精度高。该导引件，比如一组导轨，用于保证上夹具3在上下运动时运行稳定且不会产生横向移位。

上夹具3可以通过气缸动作上下移动，下夹具2固定在基座1上。上夹具3、下夹具2间的高度可以依据待拆卸产品的要求调整。气缸负责出力，可以调节下压的压力。

下夹具2固设于基座1上，且下夹具2上形成有一凹台（图中未标示）。凹台的形状与一待拆产品的外形相适配。为了将拆卸件漏下，在凹台的底面上设有一镂空部21。

上夹具3与下夹具2适配且能沿纵向上下移动，此外，上夹具3上嵌设有多个用于顶推的冲压件31，比如多个冲头或顶针。上夹具3内的冲头或顶针的数量和嵌设位置可以根据待拆产品的需要顶出的部位调整。

拆除装置还包括一与所述气缸固接的上平台5，上平台5的底部与上夹具3为可拆卸式连接。比如通过双面胶条粘接在一起。这样，上夹具3可以根据待拆产品的不同而更换。

为了控制上夹具3的冲击力，拆除装置还包括一组阻尼装置，比如一组弹簧。该组弹簧分别套设在一组导轨外部，且各弹簧的顶端分别与两导轨的顶部固接，底端与上夹具3固接。同时，各导轨外还分别套设有一与上平台5固接的套筒，使得各导轨能相对套筒上下滑动。这样就可以缓冲气缸下压时，因上夹具3及冲压件31自身的重力带来的冲击力。

下夹具2上形成的凹台的开口根据待拆产品的外形要求进行适应性加工，通过凹台的底面上设置的用于将拆卸的分离部分漏下的镂空部21，而将剩余部分保留在下夹具2上。

气缸上还装有气动阀和指示仪表控制气缸的下降速度和压力。进一步地，本实用新型装置还包括：一控制冲压动作的电源开关。此外，气缸还包括一控制气缸上升动作的上升按钮及一控制气缸下降动作的下降按钮。

上夹具3、下夹具2的装配方式为：先依照上平台5将下夹具2固定在基座1上，保持下夹具2相对居于上平台5的中间位置。将待拆产品先放置在位于基座1上的下夹具2内固定。在上夹具3的顶部贴双面胶条，多个顶针插在上夹具3内，并与待拆产品上的定位孔对应，按动压下键，使气缸下压，带动上平台5下压与上夹具3粘接。再按上升，上夹具3就固定在上平台5上了。

本实用新型利用气动装置代替人工推力，导引件，及适配的一组上、下夹具等来代替人手工拆卸时的人工拆卸作业，不仅提高了产品返工时的拆卸效率，且简单实用，成本低廉。此外，本实用新型装置上下动作时，导轨固定，下夹具不动，上夹具随气缸动作，动作偏差小，且上、下夹具的装配精度高。本实用新型尤其适用于难拆装的移动终端产品，且在分离过程中大大降低了现有的完全依靠人工操作时，由于出力不均匀对待拆产品造成的破坏。

Claims (10)

1.一种拆除装置，其特征在于，其包括：

一基座；

一与所述基座垂直固接的支架；

一固设于所述基座上的下夹具，所述下夹具上形成有一凹台，所述凹台的底面上设有一用于将拆卸件漏下的镂空部；

一与所述下夹具适配且能沿纵向移动的上夹具，所述上夹具上嵌设有多个用于顶推的冲压件；

一用于带动所述上夹具移动的气动装置，所述气动装置通过至少一组导引件与所述支架滑动连接。

2.如权利要求1所述的拆除装置，其特征在于，所述拆除装置还包括一与所述气动装置固接的上平台，所述上平台的底部与所述上夹具可拆卸式连接。

3.如权利要求1所述的拆除装置，其特征在于，所述拆除装置还包括至少一组用于控制所述上夹具的冲击力的阻尼装置，所述至少一组阻尼装置分别套设于所述至少一组导引件外，且所述至少一组阻尼装置的顶端分别与所述至少一组导引件的顶部固接，底端与所述上平台的顶部固接。

4.如权利要求3所述的拆除装置，其特征在于，各所述阻尼装置均为一弹簧。

5.如权利要求2所述的拆除装置，其特征在于，所述至少一组导引件的数量为一组。

6.如权利要求5所述的拆除装置，其特征在于，各所述导引件均为一导轨，各所述导轨外还分别套设有一与所述上平台固接的套筒，各所述导轨能相对套筒上下滑动。

7.如权利要求1所述的拆除装置，其特征在于，所述多个冲压件均为一冲头。

8.如权利要求1所述的拆除装置，其特征在于，所述凹台的形状与一待拆产品的外形相适配。

9.如权利要求1所述的拆除装置，其特征在于，所述下夹具与上夹具的中心位于一同一中心线上。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的拆除装置，其特征在于，所述气动装置为一气缸，所述气缸包括：一控制气缸上升动作的上升按钮，及一控制气缸下降动作的下降按钮。

Images