CN202779932U - 活动导向套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套筒内孔的加工，更具体的说，是涉及一种活动导向套装置，目前，套筒内孔的加工效率很低，严重制约了生产能力。多数靠进口枪钻技术，在普通机床上进行深孔加工，代替原来的钻-镗加工工艺，但是，用深孔钻或枪钻进行深孔加工时，必须预先制作一个较高精度的导向浅孔，然后才能在后一工序深孔加工，这样就增加了加工成本及生产成本，本实用新型的特点是精确导向，操作简便，定位准确，成本较低。完全摆脱依赖进口的现状，本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种活动导向套装置，呈上、中、下三层，并依次连接，所述的上层为夹紧导向装置，中层为台板，下层为底座，本实用新型适用于套筒内孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒内孔的加工，更具体的说，是涉及一种活动导向套装置。
背景技术
在工件加工行业中，套筒内孔的加工效率很低，严重制约了生产能力。多数靠进口枪钻技术，在普通机床上进行深孔加工，代替原来的钻-镗加工工艺；经过工艺切削试验，达到了预期效果；但是，用深孔钻或枪钻进行深孔加工时，必须预先制作一个较高精度的导向浅孔，然后才能在后一工序深孔加工，这样就增加了加工成本及生产成本；目前通过对加工条件分析后，拟定用活动导向套装置代替预加工导向浅孔的方案。经过多次试验，成功开发出用枪钻直接加工深孔的工艺方法。经过计算，加工成本远比原来加工或者推荐的工艺低，为套筒内孔的加工行业节约了大量的成本资金。
根据很多资料介绍以及众多企业的运用，在非深孔钻专用设备上加工，都(要求)用导向浅孔作为刀具的导向和支承，然后进行后续深孔加工。因此，本实用新型是新颖的加工技术，具有广泛推广意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种用于套筒内孔加工用的活动导向套装置，其最大特点是精确导向，操作简便，定位准确，成本较低。完全摆脱依赖进口的现状。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：
一种活动导向套装置，呈上、中、下三层，并依次连接，所述的上层为夹紧导向装置，中层为台板，下层为底座，所述的夹紧导向装置设有手动夹紧器、直角固定板、限位块、摇臂、U型连接块、转轴销和导向座。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的手动夹紧器通过螺钉固定于直角固定板上；所述的限位块定位连接摇臂；所述的摇臂通过转轴销连接U型连接块，本方案的好处在于更加稳固手动的装置，不易造成机械性的角度偏差，利于工件加工的精度，同时限位块的设置可以使得摇臂在位置上更加稳固，不产生位置偏移，保证了工件加工时的精准度。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的摇臂上方设有导向座，并通过螺钉相互连接；所述的底座设有V型槽块和滑块，并用内六角圆柱头螺钉固定；所述的U型连接块设有挡板，所述的导向座设有可拆卸的法兰导向套，本方案的好处在于方便更换不同标准直径的法兰导向套，以及利用V型槽块和滑块调整整个装置在机床上的位置；挡板可防止摇臂翻转角度过大。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的直角固定板焊接连接板，本方案的好处在于加固手动夹紧器所在位置，起到固定支撑的作用。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的台板设有直线导轨，本方案的好处在于便于调整工件与钻头间所需要的距离，使工件加工达到所要求的精度。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的底座上设有定位角铁，并通过螺钉固定于台板上，所述的底座设有锁紧螺栓，并连接锁紧销和机床连接块，所述的定位角铁连接底座的端面设有定位槽，本方案的好处在于起到定位台板在加工时所需的位置，更精确的调整加工时工件与钻头间的位置距离，从而达到精准加工的目的。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的底座设有锁紧螺栓，并连接锁紧销和机床连接块，本方案的好处在于固定底座，不会因加工时产生的震动而产生位置偏移。
附图说明
图1为活动导向套装置立体图。
图2为活动导向套装置剖面图。
图1、2中：手动夹紧器1，直角固定板2，连接板3，螺钉4，内六角圆柱头螺钉5，滑块6，定位槽7，定位角铁8，V型槽块9，底座10，直线导轨11，台板12，U型连接块13，挡板14，转轴销15，摇臂16、法兰导向套17，导向座18，限位块19，机床连接块20，锁紧销21，锁紧螺栓22。
具体实施方式
用深孔钻或枪钻进行深孔加工时，必须预先制作一个较高精度的导向浅孔，然后才能在后一工序深孔加工，这样就增加了加工成本及生产成本，目前通过对加工条件分析后，拟定用活动导向套装置代替预加工导向浅孔的方案。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种用于套筒内孔加工用的活动导向套装置，其最大特点是精确导向，操作简便，定位准确，成本较低。完全摆脱依赖进口的现状。
为更加清楚的了解本实用新型的实施方法和应用，下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施例1：
如图1所示，一种活动导向套装置，呈上、中、下三层，并依次连接，所述的上层为夹紧导向装置，中层为台板，下层为底座，所述的夹紧导向装置设有手动夹紧器1、直角固定板2、限位块19、摇臂16、U型连接块13、转轴销15和导向座18；所述的手动夹紧器1通过螺钉4固定于直角固定板2上；所述的限位块19定位连接摇臂16；所述的摇臂16通过转轴销15连接U型连接块13；所述的摇臂16上方设有导向座18，并通过螺钉4相互连接；所述的底座10设有V型槽块9和滑块6，并用内六角圆柱头螺钉5固定；所述的U型连接块13设有挡板14。
具体实施例2：
如图2所示，所述的导向座18设有可拆卸的法兰导向套17，所述的所述的直角固定板2焊接连接板3，所述的台板12设有直线导轨11，所述的底座10上设有定位角铁8，并通过螺钉4固定于台板12上；所述的底座10设有锁紧螺栓22，并连接锁紧销21和机床连接块20，所述的定位角铁8连接底座10的端面设有定位槽7。
本实用新型的底座10通过锁紧螺栓22与机床连接块20固定，
并用锁紧销21锁紧，防止震动产生松懈，影响底座的平稳性，加工时将手动夹紧器1前推，使得摇臂16与限位块19分开，通过手动向
挡板14方向作径向转动，再将连接导向座18的法兰导向套17更换至需要加工工件的规定标准，然后工件摆放到位之后，合闭摇臂16，并通过限位块19定位固定摇臂16，工件与钻头间的距离可以通过直线导轨11进行轴向水平调节，至此整个加工过程的完成。
Claims (6)
1.一种活动导向套装置，呈上、中、下三层，并依次连接，所述的上层为夹紧导向装置，中层为台板，下层为底座，其特征是，所述的夹紧导向装置设有手动夹紧器、直角固定板、限位块、摇臂、U型连接块、转轴销和导向座；所述的手动夹紧器通过螺钉固定于直角固定板上；所述的限位块定位连接摇臂；所述的摇臂通过转轴销连接U型连接块；所述的摇臂上方设有导向座，并通过螺钉相互连接；所述的底座设有V型槽块和滑块，并用内六角圆柱头螺钉固定；所述的U型连接块设有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种活动导向套装置，其特征是，所述的导向座内设有可拆卸的法兰导向套。
3.根据权利要求1所述的一种活动导向套装置，其特征是，所述的直角固定板焊接连接板。
4.根据权利要求1所述的一种活动导向套装置，其特征是，所述的台板设有直线导轨。
5.根据权利要求1所述的一种活动导向套装置，其特征是，所述的底座上设有定位角铁，并通过螺钉固定于台板上；所述的底座设有锁紧螺栓，并连接锁紧销和机床连接块。
6.根据权利要求5所述的一种活动导向套装置，其特征是，所述的定位角铁连接底座的端面设有定位槽。
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- 2012-09-11 CN CN 201220459569 patent/CN202779932U/zh not_active Expired - Fee Related
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