CN202804273U - 活动导向套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套筒内孔的加工,更具体的说,是涉及一种活动导向套,目前,套筒内孔的加工效率很低,在用深孔钻或枪钻进行深孔加工时,必须预先制作一个较高精度的导向浅孔,然后才能在后一工序深孔加工,这样就增加了加工成本及生产成本,本实用新型的特点是精确导向,操作简便,坚固耐用,成本较低。完全摆脱依赖进口的现状,本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种活动导向套,呈长方体中间半圆拱起形,由导向座、螺钉和法兰导向套构成,本实用新型适用于套筒内孔加工时工件定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒内孔的加工,更具体的说,是涉及一种活动导向套。
背景技术
在工件加工行业中,套筒内孔的加工效率很低,严重制约了生产能力。多数靠进口枪钻技术,在普通机床上进行深孔加工,代替原来的钻-镗加工工艺,经过工艺切削试验,达到了预期效果,但是,用深孔钻或枪钻进行深孔加工时,必须预先制作一个较高精度的导向浅孔,然后才能在后一工序深孔加工,这样就增加了加工成本及生产成本,目前通过对加工条件分析后,拟定用活动导向套装置代替预加工导向浅孔的方案。经过多次试验,成功开发出用枪钻直接加工深孔的工艺方法。经过计算,加工成本远比原来加工或者推荐的工艺低,为套筒内孔的加工行业节约了大量的成本资金。
根据很多资料介绍以及众多企业的运用,在非深孔钻专用设备上加工,都(要求)用导向浅孔作为刀具的导向和支承,然后进行后续深孔加工。因此,设计配备一种结构简单,坚固耐用,精确制导的活动导向套成为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种用于套筒内孔加工用的活动导向套,其最大特点是精确导向,操作简便,坚固耐用,成本较低。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种活动导向套,呈长方体中间半圆拱起形,包括导向座、螺钉和法兰导向套,所述法兰导向套轴向接入导向座内,并通过螺钉相互固定,所述的导向座两端各设有内六角圆头螺钉;所述的法兰导向套包括底部圆盘和中心圆柱,并相互连接,且在底部圆盘设有紧固螺孔。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的中心圆柱为中空圆柱体,其内径根据加工工件的外径大小的不同而定,本方案的好处在于,便于更换不同的工件进行加工。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的法兰导向套为可拆卸不锈钢材质,本方案的好处在于防止导向套内部腐蚀生锈,影响加工精度。
附图说明
图1为活动导向套立体图。
图2为导向座立体图。
图3为法兰导向套正视图。
图4为法兰导向套侧面剖视图。
图1、2、3、4中:法兰导向套1,内六角圆头螺钉2,导向座3,紧固螺孔4,中心圆柱5,底部圆盘6,螺钉7。
具体实施方式
用深孔钻或枪钻进行深孔加工时,必须预先制作一个较高精度的导向浅孔,然后才能在后一工序深孔加工,这样就增加了加工成本及生产成本,目前通过对加工条件分析后,拟定用活动导向套代替预加工导向浅孔的方案。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种用于套筒内孔加工用的活动导向套,其最大特点是精确导向,操作简便,坚固耐用,成本较低,完全摆脱依赖进口的现状。
为更加清楚的了解本实用新型的实施方法和应用,下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施例1:
如图1所示,一种活动导向套,呈长方体中间半圆拱起形,包括导向座3、螺钉4和法兰导向套1,所述法兰导向套1轴向接入导向座3内,并通过螺钉7相互固定,所述的导向座3两端各设有内六角圆头螺钉2,用于固定导向座3所述的法兰导向套1包括底部圆盘6和中心圆柱5,并相互连接,且在底部圆盘6设有紧固螺孔4,所述的中心圆柱5为中空圆柱体,其内径根据加工工件的外径大小的不同而定,所述的法兰导向套1为可拆卸不锈钢材质。
如图4所示,被加工工件定位安放到位后,将活动导向套1对工件加工部位进行定位,再将深孔钻伸入法兰导向套内进行工件加工。
Claims (3)
1.一种活动导向套,呈长方体中间半圆拱起形,包括导向座、螺钉和法兰导向套,所述法兰导向套轴向接入导向座内,并通过螺钉相互固定,其特征是,所述的导向座两端各设有内六角圆头螺钉;所述的法兰导向套包括底部圆盘和中心圆柱,并相互连接,且在底部圆盘设有紧固螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种活动导向套,其特征是,所述的中心圆柱为中空圆柱体,其内径根据加工工件的外径大小的不同而定。
3.根据权利要求1所述的一种活动导向套,其特征是,所述的法兰导向套为可拆卸不锈钢材质。
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