CN203281934U - 一种销轴径向钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴径向钻孔定位装置，包括固定销轴的底座、可沿销轴轴向前后移动的方立杆，沿方立杆上下运动的样冲支撑杆，在所述的方立杆的前后移动方向上设置有标尺，在样冲支撑杆上设置有样冲，所述的样冲的尖端与代加工的销轴的中心线相重合。本实用新型通过设置销轴径向钻孔定位装置，替代原批量轴销工件钻孔每根轴销划线、打冲点定位加工方法，操作方便省力，可以大大提高批量轴销工件上径向钻孔的效率和精确度。

Description

一种销轴径向钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种销轴定位钻孔定位装置，特别涉及一种销轴径向钻孔定位装置。

背景技术

我单位在批量加工轴销类工件上径向孔时，原有的加工工艺是先用划线的工量器具，根据图纸轴销工件钻孔加工尺寸对每根轴销划线，再用样冲打冲点，最后再在钻床上进行钻孔。工作效率低，劳动强度大 。通过设计制造和使用本销轴径向钻孔定位装置，按照本发明所述的方法进行定位，替代原有批量轴销工件钻孔每根轴销划线定位加工工艺，从而可以大大提高批量轴销工件上径向钻孔的效率和精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种销轴径向钻孔定位装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种销轴径向钻孔定位装置，包括固定销轴的底座、可沿销轴轴向前后移动的方立杆，沿方立杆上下运动的样冲支撑杆，在所述的方立杆的前后移动方向上设置有标尺，在样冲支撑杆上设置有样冲，所述的样冲的尖端与代加工的销轴的中心线相重合。

作为本实用新型的一种改进，所述的底座的上顶面为V型槽，在所述的V型槽的底部开有排削槽。

作为本实用新型的一种改进，在所述的底座的左侧面设置有两道平行的T型槽，所述的方立杆连接在所述的底座上，且沿着所述的T型槽前后移动。

作为本实用新型的一种改进，所述的标尺设置在所述的底座顶面的左端，在所述的方立杆的中部靠近底座的顶面左端设置有标尺准尖。

作为本实用新型的一种改进，样冲支撑杆的端部有一台阶孔，样冲尾部带有台阶，台阶下部装有螺旋弹簧，弹簧下部支撑在样冲支撑杆端部下方孔台阶上，样冲尾部台阶上部装有缓冲垫，样冲支撑杆端部上方装有带螺纹的旋盖，与样冲支撑杆端部上方之间采用螺纹连接，旋盖中间带有圆孔，圆孔与样冲尾部圆柱小间隙配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的方立杆通过T型螺杆以及蝶形螺母与底座相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的样冲支撑杆通过蝶形螺钉与所述的方立杆相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置销轴径向钻孔定位装置，替代原批量轴销工件钻孔每根轴销划线、打冲点定位加工方法，操作方便省力，可以大大提高批量轴销工件上径向钻孔的效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的销轴径向钻孔定位装置的主视图；

图2为本实用新型的销轴径向钻孔定位装置的俯视图；

图3为本实用新型的销轴径向钻孔定位装置的部分剖视图；

图4为本实用新型的带台阶的销轴径向钻孔定位示意图;

图中各部件为：

1-样冲 2-缓冲垫 3-旋盖 4-样冲支撑杆 5-弹簧 6-待加工销轴 7-限位挡块 8-底座 9-T型螺杆 10-蝶型螺母 11-方立杆 12-标尺准尖 13-蝶形螺钉 14 -垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种销轴径向钻孔定位装置，包括用于固定待加工销轴6的底座8、在底座8上设置有限位挡块7，所述的底座8的上顶面为V型槽，在所述的V型槽的底部开有排削槽，所述的限位挡块7设置在V型槽一头顶端的底座面。

在所述的底座8的左侧面设置有两道平行的T型槽，在T型槽上连接有方杆11，方杆11可沿着所述的T型槽前后移动。方立杆11通过下部两组T型螺杆9和蝶型螺母10与底座8固定，松开蝶型螺母10，方立杆11可在V型底座8沿V型槽中心方向前后滑动。

在方立杆11上部装有样冲支撑杆4，样冲支撑杆4通过蝶形螺钉13与方立杆11相连接，样冲支撑杆4的长度正好保证样冲1尖端与V型底座8的V型槽中心重合。松开蝶形螺钉13，样冲支撑杆4可在方立杆11上下滑动，可适应不同直径大小的销轴。

如图2所示，方立杆11的中部靠近底座8的顶面左端有标尺准尖12，底座8的顶面左端有带刻度的标尺，因此滑动方立杆11从标尺准尖12尖端所对应的刻度数即可读出待加工销轴6上径向钻孔的中心距待加工销轴6顶端的距离。

如图3所示，样冲支撑杆4的端部有一台阶孔，样冲1尾部带有台阶，此台阶下部装有螺旋弹簧5，弹簧5下部支撑在样冲支撑杆4端部下方孔台阶上，样冲1尾部台阶上部装有缓冲垫2，用于缓冲敲击样冲1结束样冲1的反弹。样冲支撑杆4端部上方装有带螺纹的旋盖3，与样冲支撑杆4端部上方之间采用螺纹连接，用于固定样冲1、弹簧5和缓冲垫2，旋盖3中间带有圆孔，圆孔与样冲1尾部圆柱小间隙配合，便于样冲1穿过和滑动，且保证样冲1始终保持垂直，样冲1露出旋盖3便于敲击。

本实用新型的销轴径向钻孔定位装置具体操作步骤如下：

对于一种规格的销轴，根据所需加工销轴6的径向孔位置，松开蝶型螺母10，前后移动并拧紧蝶型螺母10固定好方立杆11；根据待加工销轴6的直径大小，松开蝶型螺钉13，上下移动样冲支撑杆4至合适位置，使样冲1尖端高出待加工销轴6圆柱面最高点2~5mm，拧紧蝶型螺钉13固定好样冲支撑杆4，从而本批次待加工销轴6定位完成，不再需要调整。

方立杆11和样冲支撑杆4全部固定就位后，待加工销轴6放置在V型底座8的V型槽上，端部靠紧限位挡块7，此时用小锤敲击样冲1，即可确定待加工销轴6上径向钻孔的位置，将待加工销轴6从V型底座8上取下，便可上钻床直接钻孔。同一批次相同尺寸的待加工销轴按此方法实现一次调整、批量加工。

如图4所示，对于带有台阶的销轴，在较小圆柱面采用垫块14将待加工销轴6放置在底座8的V型槽内，按此方法便可解决不同形状销轴零件的径向钻孔的定位问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：包括固定销轴的底座（8）、以及设置于底座（8）上的限位挡块，可沿销轴轴向前后移动的方立杆（11），沿方立杆（11）上下运动的样冲支撑杆（4），在所述的方立杆（11）的前后移动方向上设置有标尺，在样冲支撑杆（4）上设置有样冲（1），所述的样冲（1）的尖端与代加工的销轴（6）的中心线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：所述的底座（8）的上顶面为V型槽，在所述的V型槽的底部开有排削槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：在所述的底座（8）的左侧面设置有两道平行的T型槽，所述的方立杆（11）连接在所述的底座（8）上，且沿着所述的T型槽前后移动。

4.根据权利要求3所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：所述的标尺设置在所述的底座（8）顶面的左端，在所述的方立杆（11）的中部靠近底座（8）的顶面左端设置有标尺准尖（12）。

5.根据权利要求1所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：在样冲支撑杆（4）的端部有一台阶孔，样冲（1）尾部带有台阶，台阶下部装有螺旋弹簧（5），弹簧（5）下部支撑在样冲支撑杆（4）端部下方孔台阶上，样冲(1)尾部台阶上部装有缓冲垫(2)，样冲支撑杆(4)端部上方装有带螺纹的旋盖(3)，与样冲支撑杆(4)端部上方之间采用螺纹连接，旋盖(3)中间带有圆孔，圆孔与样冲(1)尾部圆柱小间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：所述的方立杆（11）通过T型螺杆（9）以及蝶形螺母（10）与底座（8）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种销轴径向钻孔定位装置，其特征在于：所述的样冲支撑杆（4）通过蝶形螺钉（13）与所述的方立杆（11）相连接。

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