CN202779858U - 自动收缩反刮刀具 - Google Patents

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赵喜波
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Nanjing Turbine & Electric Machinery (group) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动收缩反刮刀具,其包括刀杆,刀杆内部设有容纳活塞、活塞杆、滑块和刀片的空腔,活塞通过活塞杆与滑块相连,活塞杆上套有第一弹簧,滑块和刀片设有相配合的斜面,刀片通过第二弹簧与刀杆的内壁相连,刀杆上设供刀片伸出的缺口。本实用新型的反刮刀具,刀片能自动收缩于刀杆中,不需要另外装夹刀片,可连续地完成多个螺栓孔的刮面加工,另外还可用于主汽阀、中间蒸气室等内部腔室的加工,以及其它结构复杂部件,都可以利用本刀具穿过狭窄通道进行加工。免去了人工反复拆装刀具的麻烦,提高了生产效率。

Description

自动收缩反刮刀具
技术领域
本实用新型涉及一种反刮刀具,属于机械加工技术领域。
背景技术
汽轮机汽缸、隔板套等大件加工过程中,由于汽缸等外部结构复杂,中分面法兰螺栓孔的刮面加工,只能把刀杆从中分面伸过螺栓孔,然后再装夹刀具进行刮面(或沉孔)加工(因为刮面或沉孔直径均大于螺栓孔,所以只能在刀杆伸过螺栓孔后装夹刀具),这样每加工一个螺栓孔的刮面,就需要装夹一次刀具,在整个中分面法兰螺栓孔的刮面加工中,要多次拆装刀具,造成生产效率低下,尤其是现在自动化程度很高的数控镗铣床,在人工反复拆装刀具中,优势得不到充分的发挥。本发明设计的方案,把刀具自动收缩于刀杆中,不再需要不停的装夹刀具,使得数控镗铣床可一次完成多个螺栓孔刮面的加工,既减少了很多人力,又极大的提高了生产效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动收缩反刮刀具,该反刮刀具在使用过程中,不需人工反复拆装。
本实用新型所述的自动收缩反刮刀具,包括刀杆,刀杆内部设有容纳活塞、活塞杆、滑块和刀片的空腔,活塞通过活塞杆与滑块相连,活塞杆上套有第一弹簧,滑块和刀片设有相配合的斜面,刀片通过第二弹簧与刀杆的内壁相连,刀杆上设供刀片伸出的缺口。
本实用新型的有益效果:刀片能自动收缩于刀杆中,不需要另外装夹刀片,可连续地完成多个螺栓孔的刮面加工,提高了生产效率。另外还可用于主汽阀、中间蒸气室等内部腔室加工,以及其它结构复杂部件,都可以利用本道具穿过狭窄通道进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型在使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步介绍本实用新型。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详述:
如图1、图2所示,本实用新型所述的自动收缩反刮刀具,包括刀杆1,刀杆1内部设有容纳活塞2、活塞杆3、滑块4和刀片5的空腔,活塞2通过活塞杆3与滑块4相连,活塞杆上套有第一弹簧6,滑块4和刀片5设有相配合的斜面,刀片5通过第二弹簧7与刀杆的内壁相连,刀杆上设供刀片伸出的缺口。
将本实用新型的自动收缩反刮刀具应用于数控镗铣床中,使用时,当数控镗铣床输出加工命令时,带有压力的冷却液喷向加工处和刀具,将此压力冷却液自刀杆尾部接入一路到刀杆中,作为压力信号,此冷却液进入刀杆1中腔室时,推动滑块4向下滑动,滑块4再通过斜面推动刀片5从刀杆侧面缺口伸出来,即可进行刮面加工;一个刮面加工完成后,停止输出冷却液,在腔室中的压力消失,第二弹簧7和第一弹簧6分别在弹力的作用下将刀片5和滑块4自动复位,刀片收入刀杆中。然后就可以按程序进行下一个刮面的加工。自动收缩刀杆免去了人工反复拆装刀具的麻烦,提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种自动收缩反刮刀具,包括刀杆,其特征在于,刀杆内部设有容纳活塞、活塞杆、滑块和刀片的空腔,活塞通过活塞杆与滑块相连,活塞杆上套有第一弹簧,滑块和刀片设有相配合的斜面,刀片通过第二弹簧与刀杆的内壁相连,刀杆上设供刀片伸出的缺口。
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