CN202768542U - 液压冲床的回油中转多级过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压冲床的回油中转多级过滤装置,它包括与液压冲床的工作油液的排油口相连接的回油口(1)、与工作泵站的进油口相连接的出油口(2),回油口(1)与出油口(2)之间的油路设有多级过滤部件,所述的多级过滤部件包括磁性过滤盒(3)、吸油过滤器(4)与液压油过滤器,回油口(1)与磁性过滤盒(3)的进口相连接,磁性过滤盒(3)的出口连通有中转油箱(5),吸油过滤器(4)设于中转油箱(5)内,吸油过滤器(4)与液压油过滤器的进口之间的油路设有液压泵(6),液压油过滤器的出口与出油口(2)之间的油路设有节流阀(7)。本实用新型可防止异物循环于工作泵站与液压冲床之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,具体讲是液压冲床的回油中转多级过滤装置。
背景技术
液压冲床由于是静压力下压,与传统的机械冲床相比,具有压力平稳、对模具冲击力小、噪音小、速度可调等优点,是较受欢迎的一种成型设备,但在液压冲床的初次使用以及其后的一段磨合期内,液压冲床内部残留的大量细小异物(铁屑、铁锈、焊渣等)会使与之配套精密的工作泵站的过滤器堵塞、阀件卡死,导致相应故障频繁地发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供防止异物循环于工作泵站与液压冲床之间的液压冲床的回油中转多级过滤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的液压冲床的回油中转多级过滤装置,它包括与液压冲床的工作油液的排油口相连接的回油口、与工作泵站的进油口相连接的出油口,回油口与出油口之间的油路设有多级过滤部件,也就是说液压冲床的排油口排出的工作油液通过多级过滤部件过滤后再进入工作泵站,形成工作油液的循环回路。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
液压冲床的工作油液不是直接回到工作泵站,而是进入该回油中转多级过滤装置的回油口,工作油液经过多级过滤部件的过滤,工作油液内的异物被清除,多级过滤部件的过滤精度略高于工作泵站的要求,使工作油液回到工作泵站时,工作泵站的过滤器不会堵塞,阀件不会卡死。
作为改进,所述的多级过滤部件包括磁性过滤盒、吸油过滤器与液压油过滤器,回油口与磁性过滤盒的进口相连接,磁性过滤盒连通有中转油箱,吸油过滤器设于中转油箱内,吸油过滤器与液压油过滤器的进口之间的油路设有液压泵,液压油过滤器的出口与出油口之间的油路设有节流阀,冲床的工作油液进入回油口后,先进入磁性过滤盒,磁性过滤盒能将油液中的部分大颗粒污染物吸附和滤除,然后油液进入中转油箱,中转油箱可对油液进行沉淀去污,然后通过液压泵的作用,油液通过吸油过滤器被吸出,此时油液成为液压油,液压油经过液压油过滤器进行过滤,然后液压油通过一个节流阀流入工作泵站。
作为进一步改进,所述的液压油过滤器包括串接的第一液压油过滤器与第二液压油过滤器,两个液压油过滤器可设置不同的过滤精度,使过滤效果更好。
作为更进一步改进,所述的第一液压油过滤器与第二液压油过滤器均为双筒过滤器,双筒过滤器选用了两个大纳污量的滤芯,并可实现在线切换,这样的话在不停机的情况下也可以进行滤芯的清洗以及更换。
作为再进一步改进,所述的中转油箱的底部设有多个用于吸附油液中的磁化物的磁铁,磁铁可以将油液当中剩余的磁化物最大程度的吸附,进一步加强过滤效果。
作为再更进一步改进,所述的中转油箱设有清洗盖,清洗盖便于操作人员定期清洗中转油箱和磁性过滤盒,该磁性过滤盒安装于中转油箱内并且非常容易拆卸,便于清洗。
附图说明
图1是本实用新型液压冲床的回油中转多级过滤装置的油路结构示意图。
其中,1、回油口;2、出油口;3、磁性过滤盒;4、吸油过滤器;5、中转油箱;6、液压泵;7、节流阀;8、第一液压油过滤器;9、第二液压油过滤器;10、磁铁;11、清洗盖;12、压力表;13、电机;14、溢流阀;15、空气过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示本实用新型液压冲床的回油中转多级过滤装置的油路结构示意图可知,它包括与液压冲床的工作油液的排油口相连通的回油口1,回油口1与磁性过滤盒3的进口相连接,磁性过滤盒3与中转油箱5相连通,吸油过滤器4设于中转油箱5内,吸油过滤器4与液压泵6的进液口相连通,液压泵6的出液口与第一液压油过滤器8的进液口相连通,液压泵6的出液口还连接有压力表12和溢流阀14的进液口,溢流阀14的出液口设于中转油箱5内,压力表12用于显示液压泵6的出液口的油压,溢流阀14用于定压溢流,当油压过高,可通过溢流阀14进行泄压,使多余流量溢回中转油箱5内,保证液压泵6的出液口油压恒定,液压泵6还连接有为其提供机械能的电机13,第一液压油过滤器8的出液口与第二液压油过滤器9的进液口相连通,第二液压油过滤器9的出液口通过一个节流阀7与出油口2相连通,第一液压油过滤器8的过滤精度为40μm,第二液压油过滤器9的过滤精度为10μm,10μm的过滤精度略高于工作泵站的要求,使该回油中转多级过滤装置过滤后的油液不会使工作泵站堵塞、阀件卡死,节流阀7与溢流阀14相配合,可用于控制液压油的输出流量。
所述的第一液压油过滤器8与第二液压油过滤器9均为双筒过滤器,也就是说第一液压油过滤器8与第二液压油过滤器9均设有两个滤芯,两个滤芯可在线切换,使操作人员在不停机的情况下也可以进行滤芯的清洗以及更换。
所述的中转油箱5的底部设有多个用于吸附油液中的磁化物的磁铁10,磁铁10可以将油液当中剩余的磁化物最大程度的吸附。
所述的中转油箱5设有清洗盖11,打开清洗盖11,可以把磁性过滤盒3拆卸下来清洗,也可以对中转油箱5内部进行清洗。
所述的中转油箱5上还设有空气过滤器15,用于对进入油箱内的空气进行过滤,避免空气内的异物混入油液内。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本实用新型的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:它包括与液压冲床的工作油液的排油口相连接的回油口(1)、与工作泵站的进油口相连接的出油口(2),回油口(1)与出油口(2)之间的油路设有多级过滤部件。
2.根据权利要求1所述的液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:所述的多级过滤部件包括磁性过滤盒(3)、吸油过滤器(4)与液压油过滤器,回油口(1)与磁性过滤盒(3)的进口相连接,磁性过滤盒(3)的出口连通有中转油箱(5),吸油过滤器(4)设于中转油箱(5)内,吸油过滤器(4)与液压油过滤器的进口之间的油路设有液压泵(6),液压油过滤器的出口与出油口(2)之间的油路设有节流阀(7)。
3.根据权利要求1所述的液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:所述的液压油过滤器包括串接的第一液压油过滤器(8)与第二液压油过滤器(9)。
4.根据权利要求1所述的液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:所述的第一液压油过滤器(8)与第二液压油过滤器(9)均为双筒过滤器。
5.根据权利要求2所述的液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:所述的中转油箱(5)的底部设有多个用于吸附油液中的磁化物的磁铁(10)。
6.根据权利要求2所述的液压冲床的回油中转多级过滤装置,其特征在于:所述的中转油箱(5)设有清洗盖(11)。
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CN105971987A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-28 | 绍兴文理学院 | 一种采用工况自适应滤波、磁化和吸附的过滤方法 |
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