CN202763379U - 防喷器半自动化维修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防喷器半自动化维修平台，它包括：支架、轨道、板式滑车、气管线托架、气管线、弹簧平衡器、气动扳手、液压升降机、转盘；所述的支架为框架结构，在其横梁上固定连接有轨道，上板式滑车设置在轨道上，弹簧平衡器连接在板式滑车上；弹簧平衡器上悬挂有气动扳手；气管线托架安装在支架上，气管线托架上悬挂气管线；转盘放置在支架正中央底部，带有滚轮的液压升降机设置在支架的立柱和转盘之间。该实用新型具备防喷器维修效率高，螺母丝扣不易损坏、工人劳动强度小，作业现场安全风险小的优点。

Description

防喷器半自动化维修平台

技术领域

本实用新型涉及一种维修平台，特别是一种防喷器半自动化维修平台，是为维修人员设计制作的专用辅助工具，特别适用于钻井用各类防喷器维修保养。属于钻井井控技术领域。

背景技术

钻井是一个高风险的作业，防喷器是井控装置的关键部分，防喷器每服务完一口井都要进行全面的清理、检查、有损坏的零件及时更换，壳体的闸板腔和闸板总成在清洗干净后涂油防锈。进行这项作业必须拆卸防喷器侧门、液缸、闸板胶芯联结螺栓共64条之多，在日常维修作业中，拆装螺栓最初使用防喷器生产厂家推荐的扳手，由于防喷器在井口使用后，钻井发生溢流、井涌、井喷时，泥浆在防喷器内腔循环冲刷腐蚀，防喷器各联结螺栓因此大多锈死，给工人拆卸螺栓带来很大困难，拆卸螺栓速度很慢，影响设备修理效率，扳手拆卸螺栓已远远不能满足现场维修使用要求。

为提高现场拆卸防喷器螺栓速度，技术人员相继开发使用了棘轮扳手、大扭矩液动扳手、大扭矩气动扳手，由于这些工具自重约30公斤，工人使用起来虽然提高了螺栓的拆卸速度，但由于工具太过笨重，工人在拆卸过程中不能保证扳手套筒与防喷器联接螺栓同心，时常造成防喷器螺母丝扣损坏，同时工具过重，工人使用起来劳动强度很大，为了避免诸多不利因素，我们设计制作了防喷器半自动化维修平台。这种维修平台的使用不但提高了防喷器维修效率，同时大大减轻了工人劳动强度，也降低了作业现场安全风险。

发明内容

本实用新型的发明目的：提供一种防喷器半自动化维修平台，克服传统拆卸方式中防喷器螺母丝扣易损坏、工人使用起来劳动强度很大、维修效率低的问题。

本实用新型的技术方案：防喷器半自动化维修平台，其特征是：它包括：支架、轨道、板式滑车、气管线托架、气管线、弹簧平衡器、气动扳手、液压升降机、转盘；所述的支架为框架结构，在其横梁上固定连接有轨道，上板式滑车设置在轨道上，弹簧平衡器连接在板式滑车上；弹簧平衡器上悬挂有气动扳手；气管线托架安装在支架上，气管线托架上悬挂气管线；转盘放置在支架正中央底部，带有滚轮的液压升降机设置在支架的立柱和转盘之间。

所述的板式滑车沿轨道滑动。

所述的板式滑车为1个或多个，弹簧平衡器和气动扳手数量分别与板式滑车数量相同。

所述的转盘是由上盘、下盘、轴承及转动器、锁紧器组成。

本实用新型的工作原理是：转盘具备承重能力，以中心旋转，防喷器放置于转盘上面，将防喷器与转盘用螺栓相连接保证防喷器稳定，维修防喷器时锁紧上盘；气动扳手等手工具悬挂在悬挂器上，便于维修人员使用；需要转动防喷器时，松开锁紧螺栓，防喷器旋转到所需位置时，锁紧上盘，继续对防喷器进行维修。

本实用新型的优点是：通过气动扳手对防喷器螺母丝扣进行拆卸，方便了拆卸同时降低了对螺母丝扣的损坏；同时，由于气动扳手悬挂在悬挂器上的，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合实施图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作示意图。

图2中：1、支架；2、防喷器；3、轨道；4、板式滑车；5、气管线托架；6、气管线；7、弹簧平衡器；8、气动扳手；9、液压升降机；10、转盘。

具体实施方式

如图1所示，防喷器半自动化维修平台，包括：支架1、轨道3、板式滑车4、气管线托架5、气管线6、弹簧平衡器7、气动扳手8、液压升降机9、转盘10；所述的支架1为框架结构，在其横梁上固定连接有轨道3，上板式滑车4设置在轨道3上，弹簧平衡器7连接在板式滑车4上；弹簧平衡器7上悬挂有气动扳手8；气管线托架5安装在支架1上，气管线托架5上悬挂气管线6；转盘10放置在支架1正中央底部，用来放置防喷器2；带有滚轮的液压升降机9设置在支架1的立柱和转盘10之间，用于配合承载拆卸、安装闸门、侧门配件。

板式滑车4沿轨道3滑动时，带动弹簧平衡器7左右滑行，从而便于工人使用气动扳手8；气动扳手8悬挂在弹簧平衡器7上，减轻工人手持气动扳手8劳力；转盘10由上盘、下盘、轴承及转动器、锁紧器组成，可以绕中心旋转，将防喷器固定在任意需要的位置，便于螺栓的拆卸。

所述的板式滑车4为1个或多个，弹簧平衡器7和气动扳手8数量分别与板式滑车4数量相同，它们根据实际情况可以增加或减少。

本实用新型的防喷器半自动化维修平台工作时，如图2所示，维修防喷器时，由吊车将防喷器2吊运至维修旋转平台上，放置在转盘10上，松开转盘10紧定螺栓，维修工根据修理情况转动防喷器2到合适方位，锁住转盘10紧定螺栓，即将防喷器2固定在转盘10上。

维修工通过移动在轨道3上的板式滑车4，带动弹簧平衡器7左右滑行，从而移动气动扳手8，通过操作气动扳手8对防喷器螺栓、闸门等任意拆卸活安装；拆卸的闸门可由液压升降机9配合运移。

若需要拆卸防喷器2其他部位的螺栓、闸门等，只需松开转盘10的螺栓，转动转盘10到合适位置，然后锁住转盘10紧定螺栓，进行维修即可。

防喷器2维修完成后，利用桥吊将防喷器2吊运至成品区摆放。

以上实施例仅是对本实用新型的参考说明，并不构成对本实用新型的内容的任何限制，显然在本实用新型的的思想下，可做出不同形式的结构变更，但这些均在本实用新型的的保护之列。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (4)

1.防喷器半自动化维修平台，其特征是：它包括：支架（1）、轨道（3）、板式滑车（4）、气管线托架（5）、气管线（6）、弹簧平衡器（7）、气动扳手（8）、液压升降机（9）、转盘（10）；所述的支架（1）为框架结构，在其横梁上固定连接有轨道（3），上板式滑车（4）设置在轨道（3）上，弹簧平衡器（7）连接在板式滑车（4）上；弹簧平衡器（7）上悬挂有气动扳手（8）；气管线托架（5）安装在支架（1）上，气管线托架（5）上悬挂气管线（6）；转盘（10）放置在支架（1）正中央底部，带有滚轮的液压升降机（9）设置在支架（1）的立柱和转盘（10）之间。

2.根据权利要求1所述的防喷器半自动化维修平台，其特征是：所述的板式滑车（4）沿轨道（3）滑动。

3.根据权利要求1所述的防喷器半自动化维修平台，其特征是：所述的板式滑车（4）为1个或多个，弹簧平衡器（7）和气动扳手（8）数量分别与板式滑车（4）数量相同。

4.根据权利要求1所述的防喷器半自动化维修平台，其特征是：所述的转盘（10）是由上盘、下盘、轴承及转动器、锁紧器组成。

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