CN104773678A - 一种新型防喷器维修操作系统 - Google Patents

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CN104773678A CN201510123537.1A CN201510123537A CN104773678A CN 104773678 A CN104773678 A CN 104773678A CN 201510123537 A CN201510123537 A CN 201510123537A CN 104773678 A CN104773678 A CN 104773678A
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杨新超
何连霞
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Abstract

本发明涉及油井作业设备技术领域,尤其是一种可自动升降防喷器维修操作台高度的新型防喷器维修操作系统,其包括:支架总成,所述支架总成与基础固定连接;滑车总成,所述滑车总成与所述支架活动连接;维修操作台,所述维修操作台与所述滑车总成连接;手拉葫芦,所述手拉葫芦分别与所述支架总成和所述滑车总成连接。本发明提供一种可自由升降,结构简单,能保障操作人员及维修操作台安全的一种新型防喷器维修操作系统。

Description

一种新型防喷器维修操作系统
技术领域
本发明涉及油井作业设备技术领域,尤其是一种可自动升降防喷器维修操作台高度的新型防喷器维修操作系统。
背景技术
石油钻机在正常钻进过程中为了防止井喷等重大安全事故的发生,必须配备防喷器组,防喷器组是由多种防喷器组合而成,需要较大频率的操作和维护,为了方便操作和维护,通常石油钻机都会配备防喷器维修操作台。
现有技术为如图1所示的一种防喷器维修操作系统的结构形式,该防喷器维修操作系统主要由左右两侧的支架1、中间的操作台2、操作台2周围的栏杆3三部分组成,操作台2与支架1间通过销子、耳板连接。此种方式简单,但是如果需要上下调节操作台2,需要将中间的操作台2拆卸后重新安装,相当麻烦。
现有技术存在以下缺陷:
1、需要操作人员移动到两侧支架1之后,用其它装置吊起操作台2移动到一定位置后再次固定,人员才能再次进入操作台2进行操作,此操作过程费时又费力;
2、防喷器维修操作台总高是一个定值,无法适应每种防喷器组高度使用要求 ;
3、防喷器维修操作台无保护人员安全的防坠落装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种可自动升降防喷器维修操作台的新型防喷器维修操作系统。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于,包括:
支架总成,所述支架总成与基础固定连接,所述基础可以为地面,也可以为其他能够固定所述支架不发生移动的设备;
滑车总成,所述滑车总成与所述支架总成活动连接;
维修操作台,所述维修操作台与所述滑车总成连接,操作人员站在所述维修操作台上进行操作;
手拉葫芦,所述手拉葫芦分别与所述支架总成和所述滑车总成连接,操作人员通过所述手拉葫芦来控制所述维修操作台的升降。
做为本发明的优选方案,所述支架总成包括支架及与所述支架固定连接的滑车总成连接耳板,所述支架个数为2个,所述支架由若干根金属杆件连接而成,所述滑车总成连接耳板位于支架上部的一根横向设置的金属杆件中部,所述滑车总成连接耳板与所述手拉葫芦活动连接。
做为本发明的优选方案,所述滑车总成包括滑车总成支架,与所述滑车总成支架固定连接的操作台连接耳板、差速锁安装耳板和手拉葫芦连接耳板,与所述滑车总成支架活动连接的滚轮,所述操作台连接耳板与所述维修操作台固定连接,所述操作台连接耳板用来承受所述维修操作台及操作人员的重量,所述差速锁与所述差速锁安装耳板固定连接,所述手拉葫芦连接耳板与所述手拉葫芦连接。
做为本发明的优选方案,所述防喷器维修操作系统还包括差速锁,所述差速锁安装在所述滑车总成上,并通过钢丝绳与所述支架顶端和底端连接,所述钢丝绳穿过所述差速锁起到锁死功能,当所述手拉葫芦发生故障,所述差速锁可将所述维修操作台锁死在一定的高度,以保障所述维修操作台不发生下坠事故,从而保障了操作人员和设备的安全。
做为本发明的优选方案,所述支架还包括与所述支架固定连接的支架安全耳板,所述支架安全耳板设置在所述支架顶部的一根横向设置的金属杆件中部,所述支架安全耳板与安全绳的一端连接,安全绳的另一端连接在操作人员的腰部,所述安全绳子保障了操作人员工作过程中的人身安全。
做为本发明的优选方案,所述支架上设置有限制所述滑车总成上升高度的限位板,所述限位板可以限制滑车总成的上升高度,从而也限制了维修操作台的上升高度,防止维修操作台上升过高而发生碰撞操作人员头部的事故
做为本发明的优选方案,所述支架上设置有防坠落销轴,所述防坠落销轴在所述维修操作台进行升降的时候去掉,当所述维修操作台升降到工作位置的时候安装在所述维修操作台下方靠近所述维修操作台的支架上,以防止所述维修操作台的坠落。
做为本发明的优选方案,所述滑车总成还包括操作台支撑板,所述维修操作台放置在所述操作台支撑板之上,所述操作台支撑板用来分担部分所述维修操作台及操作人员的重量。
做为本发明的优选方案,所述支架为工字钢,所述滚轮卡设在所述支架内,所述滚轮在所述工字钢的凹槽内滚动以辅助所述滑车总成的上升和下降。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明采用了所述差速锁、防坠落销轴、手拉葫芦及安全绳的装置,使得所述维修操作台无论是在工作状态还是在升降的过程中都不会发生坠落事故,同时当需要调整所述维修操作台的高度时不需要将所述维修操作台拆除后调整到预定的高度再重新安装,本发明所采用的结构形式新颖简单,方便维护保养。
附图说明: 
图1为现有防喷器维修操作台主视图;
图2为现有防喷器维修操作台俯视图;
图3为本发明新型防喷器维修操作系统主视图;
图4为图3所示新型防喷器维修操作系统的左视图;
图5为图3所示新型防喷器维修操作系统的俯视图;
图6为图3中滑车总成2的立体图;
图7为图3中支架总成1的主视图;
图8为图7所示支架总成1的左视图;
图9为图7所示支架总成1的俯视图;
图10为图7 Y处局部放大图。
图中标记:1-支架总成,11-支架,12-支架安全耳板,13-滑车总成连接耳板,14-防坠落销轴,15-限位板,16-爬梯,2-滑车总成,21-滑车总成支架,22-操作台连接耳板,23-操作台支撑板,24-差速锁安装耳板,25-手拉葫芦连接耳板,26-滚轮,3-维修操作台,4-差速锁,5-手拉葫芦。 
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
如图3、图4、图5所示,本实施例的新型防喷器维修操作系统,其包括支架总成1、滑车总成2、维修操作台3、差速锁4和手拉葫芦5,支架总成1与基础固定连接,基础可以是地面,也可以是其他能够固定支架总成1不发生移动的物体,滑车总成2与支架总成1活动连接,维修操作台3与滑车总成2连接,操作人员站在维修操作台3上进行操作,差速锁4安装在滑车总成2上,在差速锁4内穿设有一根钢丝绳,且钢丝绳的两端分别与支架总成1的顶端和底端固定连接,手拉葫芦5通过分别与支架总成1和滑车总成2连接,操作人员通过手拉葫芦5来控制维修操作台3的升降。
如图6所示,滑车总成2由滑车总成支架21、操作台连接耳板22、差速锁安装耳板24、手拉葫芦连接耳板25及滚轮26组成,操作台连接耳板22、差速锁安装耳板24、手拉葫芦连接耳板25分别与滑车总成支架21固定连接,滚轮26与滑车总成支架21活动连接,操作台连接耳板22与维修操作台3固定连接用来承受维修操作台3及操作人员的重量,差速锁4与差速锁安装耳板24固定连接,手拉葫芦连接耳板25与手拉葫芦5连接,在其他实施例中滑车总成支架21还可以包括操作台支撑板23,操作台支撑板23与滑车总成支架固定连接,操作台支撑板用来分担部分维修操作台3及操作人员的重量,减轻操作台连接耳板22的受力。
如图7、图8、图10所示, 差速锁4安装在滑车总成2上,并通过钢丝绳与支架11的顶端和底端连接,钢丝绳穿过差速锁4,当手拉葫芦5发生故障时,差速锁4锁死在钢丝绳上,所以差速锁4可以将维修操作台3锁死在一定的高速,从而保证了维修操作台3不发生坠落事故,也保障了草组人员和设备的安全。
如图7、图8、图9和图10所示,支架总成1包括支架11、支架安全耳板12、滑车总成连接耳板13、限位板15和爬梯16,支架11由若干根金属杆件连接而成,其数量为2个,支架安全耳板12设置在支架11顶部一根横向设置的金属杆件中部,支架安全耳板12与安全绳的一端连接,安全绳的另一端连接在操作人员的腰部,从而保障了操作人员在工作过程中的人身安全,滑车总成安装耳板13设置在支架11上部一根横向设置的金属杆件中部,滑车总成安装耳板13与手拉葫芦5活动连接,限位板15安装在支架11设定位置,用于限制滑车总成2的上升高度,从而也限制了维修操作台3的上升高度,防止维修操作台3上升过高而发生碰撞操作台恩怨头部的事故,爬梯16是为了方便操作人员进入维修操作台3而设置的,在其他实施例中,支架总成1还可以包括防坠落销轴14,防坠落销轴14在维修操作台3进行升降的时候去掉,当维修操作台3升降到工作位置时,将防坠落销轴14安装在维修操作台3下方靠近维修操作台3的支架上,以防止维修操作台3的坠落。
如图9所示,支架11的材料为工字钢,滚轮26卡设在工字钢的凹槽形成的滑轨内滚动以辅助滑车总成2的上升和下降。

Claims (9)

1.一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于,包括:
支架总成,所述支架总成与基础固定连接;
滑车总成,所述滑车总成与所述支架总成活动连接;
维修操作台,所述维修操作台与所述滑车总成连接;
手拉葫芦,所述手拉葫芦分别与所述支架总成和所述滑车总成连接。
2. 根据权利要求1所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述支架总成包括支架及与所述支架固定连接的滑车总成连接耳板,所述支架个数为2个。
3. 根据权利要求2所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述滑车总成包括滑车总成支架,与所述滑车总成支架固定连接的操作台连接耳板、差速锁安装耳板和手拉葫芦连接耳板,与所述滑车总成支架活动连接的滚轮,所述操作台连接耳板与所述维修操作台固定连接,所述差速锁与所述差速锁安装耳板固定连接,所述手拉葫芦连接耳板通过链条与所述滑车总成安装耳板连接。
4. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述防喷器维修操作系统还包括差速锁,所述差速锁安装在所述滑车总成上,并通过钢丝绳与所述支架顶端和底端连接。
5. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统系统,其特征在于:所述支架上设置有与所述支架固定连接的支架安全耳板,所述支架安全耳板连接安全绳的一端。
6. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统系统,其特征在于:所述支架上设置有限制所述滑车总成上升高度的限位板。
7. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述支架上设置有防坠落销轴。
8. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述滑车总成还包括操作台支撑板,所述维修操作台放置在所述操作台支撑板之上。
9. 根据权利要求3所述的一种新型防喷器维修操作系统,其特征在于:所述支架为工字钢,所述滚轮卡设在所述支架内上下滚动。
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