CN202755017U - 一种转炉氧枪横移小车驱动装置 - Google Patents

一种转炉氧枪横移小车驱动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种转炉氧枪横移小车驱动装置,它包括驱动设备,其特征是所述的驱动设备是电液推杆,电液推杆安装在与轨道平行的平面支架,并用螺栓把电液推杆与平面支架紧固在一起,电液推杆的轴线与导轨平行安装;电液推杆的伸缸杆的铰接点与转炉氧枪横移小车的连接板的下端铰接连接,连接板焊接在转炉氧枪横移小车的横移小车框架的底部。本实用新型还可设有控制装置。本转炉氧枪横移小车驱动装置占位空间小、移动平稳、维护成本较低。

Description

一种转炉氧枪横移小车驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种转炉氧枪横移小车驱动装置。
背景技术
炼钢转炉一般设计二支氧枪,安装在一台或二台可以横向移动的框架式转炉氧枪横移小车上,当其中一支氧枪发生故障时,移动转炉氧枪横移小车,可以将故障氧枪开出,开进备用氧枪继续冶炼,不使生产节奏中断,提高生产效率。
转炉氧枪横移小车驱动装置必须保证平稳的传动与可靠的定位。目前,转炉氧枪横移小车驱动装置一般采用机械传动(机械装置)和泵阀站与液压缸组合传动(液压装置)二种方式。
机械方式传动平稳,一般采取定行程特殊结构,电气行程限位内置,定位精度较高,但结构复杂,制造难度大,成本高昂,很不经济,另外故障率较高,不利于生产维护。
泵阀站与液压缸组合方式(液压装置),同样具有驱动平稳,定位好的优点,但由于泵阀站结构尺寸较大,现场安装不方便,同时液压系统对现场环境有较高的清洁要求,投资成本同样高昂,需要较高的维护水平。
发明内容
为了克服现有转炉氧枪横移小车驱动装置的上述不足,本实用新型提供一种占位空间小、移动平稳、维护成本较低的转炉氧枪横移小车驱动装置。
本转炉氧枪横移小车驱动装置包括驱动设备,其特征是所述的驱动设备是电液推杆1,电液推杆1安装在与轨道平行的平面支架2上,并用螺栓3把电液推杆1与平面支架2紧固在一起,电液推杆1的轴线与导轨13平行安装。电液推杆1的伸缸杆4的铰接点5与转炉氧枪横移小车7的连接板12的下端6铰接连接,连接板12焊接在转炉氧枪横移小车7的横移小车框架9的底部。
上述的转炉氧枪横移小车驱动装置包括驱动设备,其特征是:还设置有控制装置,控制装置包括操作板15、接线端子板16、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有常开\常闭触头的开关SQ1、具有常开\常闭触头的开关SQ2、具有长闭触头的行程开关K1、具有长闭触头的行程开关K2、电动机M与连接导线,操作板15安装在操作室,接线端子板16、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有长开触头的开关SQ1、具有长开触头的开关SQ2安装在操作板15上,输入与输出的接线端子都安装在接线端子板16上,市供三相四线的A、B、C经接线端子接到空气开关Q的输入端,空气开关Q的输出端与交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输入的主触头连接,交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输出的主触头经导线17与电动机M连接。
交流接触器KM1的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线4与行程开关K1的一端连接,行程开关K1的另一端经导线4与交流接触器KM2的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM2的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ1的一端连接,具有常开触点的开关SQ1的另一端与具有常闭触点的开关SQ2的一端连接,具有常闭触点的开关SQ2的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接;交流接触器KM2的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线5与行程开关K2的一端连接,行程开关K2的另一端经导线5与交流接触器KM1的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM1的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ2的一端连接,具有常开触点的开关SQ2的一端与具有常闭触点的开关SQ1的一端连接,具有常闭触点的开关SQ1的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接,具有常开触点的开关ST的另一端与空气开关Q的一个输出端(A\b\c任意一相连接)。
本转炉氧枪横移小车驱动装置中行程开关K1与行程开关K2安装在导轨13上,行程开关K1与行程开关K2的距离与竖直的1#位氧枪活动轨道8与2#位氧枪活动轨道10之间的距离相等。在转炉氧枪横移小车7的横移小车框架9的底部安装着金属碰头11(弯成直角),金属碰头11的下端低于行程开关K1与行程开关K2的碰撞端。
本实用新型的构思是将转炉氧枪横移小车驱动装置采用电液推杆传动形式,电液推杆内置有溢流阀和液压锁,这样电动机和推杆油泵不会因为过载而损坏。因为电液推杆为全行程工作,可以保证横移小车位置的准确性。由于电液推杆液压锁的作用,可以保证横移车较高的定位精度,保证在转炉冶炼时,不会因为震动的作用而使小车发生位移。
附图说明
图1是本转炉氧枪横移小车驱动装置实施例的一的安装示意图。
图2是本转炉氧枪横移小车驱动装置实施例二的电路图。
图3是与图2相对应的电器原连接及与电液推杆的连接参考图,相对图1放大。
  上述图中:
1—电液推杆     2—平面支架    3—螺栓   4—缸杆       5—铰接点      6—下端     7—转炉氧枪横移小车    8—1#位氧枪活动轨道    9—横移小车框架    10—2#位氧枪活动轨道    11—金属碰头    12—连接板    13—轨道      14—固定竖直轨道    K1—行程开关  K2—行程开关
Q—空气开关     KM1—交流接触器       KM2—交流接触器
M—电动机       ST—开关       SQ1—开关      SQ2—开关
15—操作板     16—接线端子板    17—导线   18—导线    19—导线
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例一  
图1描述的转炉氧枪横移小车驱动装置包括驱动设备,其特征是所述的驱动设备是电液推杆1,电液推杆1安装在与轨道平行的平面支架2上,并用螺栓3把电液推杆1与平面支架2紧固在一起,电液推杆1的轴线与导轨13平行安装。电液推杆1的伸缸杆4的铰接点5与转炉氧枪横移小车7的连接板12的下端6铰接连接,连接板12焊接在转炉氧枪横移小车7的横移小车框架9的底部。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上增加控制装置。参见图1,转炉氧枪横移小车驱动装置包括驱动设备,其特征是所述的驱动设备是电液推杆1,电液推杆1安装在与轨道平行的平面支架2上,并用螺栓3把电液推杆1与平面支架2紧固在一起。电液推杆1的轴线与导轨13平行安装。电液推杆1的伸缸杆4的铰接点5与转炉氧枪横移小车7的连接板12的下端6铰接连接,连接板12焊接在转炉氧枪横移小车7的横移小车框架9的底部。控制装置的电路见图3与图4,它包括操作板15、接线端子板16、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有常开\常闭触头的开关SQ1、具有常开\常闭触头的开关SQ2、具有长闭触头的行程开关K1、具有长闭触头的行程开关K2、电动机M与连接导线,操作板15安装在操作室,接线端子板16、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有长开触头的开关SQ1、具有长开触头的开关SQ2安装在操作板15上,输入与输出的接线端子都安装在接线端子板16上,市供三相四线的A、B、C经接线端子接到空气开关Q的输入端,空气开关Q的输出端与交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输入的主触头连接,交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输出的主触头经导线17与电动机M连接。
交流接触器KM1的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线4与行程开关K1的一端连接,行程开关K1的另一端经导线4与交流接触器KM2的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM2的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ1的一端连接,具有常开触点的开关SQ1的另一端与具有常闭触点的开关SQ2的一端连接,具有常闭触点的开关SQ2的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接;交流接触器KM2的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线5与行程开关K2的一端连接,行程开关K2的另一端经导线5与交流接触器KM1的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM1的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ2的一端连接,具有常开触点的开关SQ2的一端与具有常闭触点的开关SQ1的一端连接,具有常闭触点的开关SQ1的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接,具有常开触点的开关ST的另一端与空气开关Q的一个输出端(A\b\c任意一相连接)。
本实施例作为转炉氧枪横移小车驱动装置。行程开关K1与行程开关K2安装在导轨13上,行程开关K1与行程开关K2的距离与竖直的1#位氧枪活动轨道8与2#位氧枪活动轨道10之间的距离相等。在转炉氧枪横移小车7的横移小车框架9的底部安装着金属碰头11(弯成直角),金属碰头11的下端低于行程开关K1与行程开关K2的碰撞端。
本实施例是这样工件的,参见图3。合上具有长开触头的开关ST、具有长开触头的开关SQ1、转炉氧枪横移小车7向左移动,电液推杆1的缸杆4收回,到位后金属碰头11与2#位氧枪活动轨道10的行程开关K1接触,行程开关K1(断开)交流接触器KM1的主触头断开,电动机M断电,这时2#位氧枪活动轨道10与竖直的固定轨道14对接,氧枪小车可自由上下,转炉使用1#位氧枪进行冶炼。
 反之,当转炉氧枪横移小车7向右移动,电液推杆1的缸杆4推出,到位后金属碰头11与1#位氧枪活动轨道8的行程开关K2接触,行程开关K2(断开)交流接触器KM2的主触头断开,电动机M断电,这时1#位氧枪活动轨道8与竖直的固定轨道14对接,氧枪小车可自由上下,转炉使用2#位氧枪进行冶炼。
本实施例的电液推杆1的为江苏朝阳液压生产厂。

Claims (3)

1.一种本转炉氧枪横移小车驱动装置,它包括驱动设备,其特征是所述的驱动设备是电液推杆(1),电液推杆(1)安装在与轨道平行的平面支架2(上),并用螺栓(3)把电液推杆(1)与平面支架(2)紧固在一起,电液推杆(1)的轴线与导轨(13)平行安装;电液推杆(1)的伸缸杆(4)的铰接点(5)与转炉氧枪横移小车(7)的连接板(12)的下端(6)铰接连接,连接板(12)焊接在转炉氧枪横移小车(7)的横移小车框架(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的转炉氧枪横移小车驱动装置,其特征是:还设置有控制装置,控制装置包括操作板(15)、接线端子板(16)、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有常开\常闭触头的开关SQ1、具有常开\常闭触头的开关SQ2、具有长闭触头的行程开关K1、具有长闭触头的行程开关K2、电动机M与连接导线,操作板(15)安装在操作室,接线端子板(16)、空气开关Q、交流接触器KM1、交流接触器KM2、具有长开触头的开关ST、具有长开触头的开关SQ1、具有长开触头的开关SQ2安装在操作板(15)上,输入与输出的接线端子都安装在接线端子板(16)上,市供三相四线的A、B、C经接线端子接到空气开关Q的输入端,空气开关Q的输出端与交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输入的主触头连接,交流接触器KM1及交流接触器KM2的作为输出的主触头经导线17与电动机M连接;
交流接触器KM1的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线(4)与行程开关K1的一端连接,行程开关K1的另一端经导线(4)与交流接触器KM2的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM2的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ1的一端连接,具有常开触点的开关SQ1的另一端与具有常闭触点的开关SQ2的一端连接,具有常闭触点的开关SQ2的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接;交流接触器KM2的线圈的一端与电源的零线N连接,该线圈的另一端经导线(5)与行程开关K2的一端连接,行程开关K2的另一端经导线(5)与交流接触器KM1的辅助常闭触点的一端连接,交流接触器KM1的辅助常闭触点的另一端与具有常开触点的开关SQ2的一端连接,具有常开触点的开关SQ2的一端与具有常闭触点的开关SQ1的一端连接,具有常闭触点的开关SQ1的另一端与具有常开触点的开关ST的一端连接,具有常开触点的开关ST的另一端与空气开关Q的一个输出端。
3.根据权利要求1或2的所述的转炉氧枪横移小车驱动装置,其特征是:行程开关K1与行程开关K2安装在导轨(13)上,行程开关K1与行程开关K2的距离与竖直的1#位氧枪活动轨道(8)与2#位氧枪活动轨道(10)之间的距离相等;在转炉氧枪横移小车(7)的横移小车框架(9)的底部安装着金属碰头(11),金属碰头(11)的下端低于行程开关K1与行程开关K2的碰撞端。
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CN104329944A (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 宁波金田冶炼有限公司 用于固定式反射炉的移动吹氧车

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