CN201850093U - 支腿伸缩电控系统 - Google Patents
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Abstract
支腿伸缩电控系统,包括下车操纵阀、第五支腿阀以及四个支腿阀,第五支腿阀以及每个支腿阀分别驱动一个支腿的液压系统,由下车操纵阀与第五支腿阀和四个支腿阀连接,并控制他们的开闭。连接油路构成了支腿伸缩的液压控制系统。下车操纵阀是主控阀,实现了主油路的通断控制、换向操作,第五支腿阀以及支腿阀控制分支油路,实现油缸伸出、缩回切换操作。本实用新型采用了新型的电控方式,在每个支腿处采用液压系统,可以实现支腿的稳定调节。相比于操纵杆式结构,电磁控制方式极大的简化了设计过程,油路简单,安装容易,将低了成本;由于电控操作面板直观、形象,在实际使用中简单方便、可靠性高;而且整个系统使用寿命长,维护容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压设备的支腿伸缩控制系统。
背景技术
目前市场上大部分汽车起重机都是采用操纵杆、机械式多路换向阀的结构控制支腿伸缩,这种结构设计复杂、安装麻烦、操作费力,而且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支腿伸缩电控系统,解决上述问题。
本实用新型提供的技术方案是:
支腿伸缩电控系统,所有的控制阀都是电磁阀组,包括下车操纵阀(1)、第五支腿阀(2)以及四个支腿阀(3),第五支腿阀(2)以及每个支腿阀(3)分别驱动一个支腿的液压系统,由下车操纵阀(1)与第五支腿阀(2)和四个支腿阀(3)连接,并控制他们的开闭。
连接油路构成了支腿伸缩的液压控制系统。下车操纵阀(1)是主控阀,实现了主油路的通断控制、换向操作,第五支腿阀(2)以及支腿阀(3)控制分支油路,实现油缸伸出、缩回切换操作。
本发明采用了新型的电控方式,在每个支腿处采用液压系统,可以实现支腿的稳定调节。相比于操纵杆式结构,电磁控制方式极大的简化了设计过程,油路简单,安装容易,将低了成本;由于电控操作面板直观、形象,在实际使用中简单方便、可靠性高;而且整个系统使用寿命长,维护容易。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述的支腿伸缩电控系统的结构图。
图中:
1、下车操纵阀;2、第五支腿阀;3、支腿阀。
具体实施方式
如图1所示,支腿伸缩电控系统,所有的控制阀都是电磁阀组,包括下车操纵阀1、第五支腿阀2以及四个支腿阀3,第五支腿阀2以及每个支腿阀3分别驱动一个支腿的液压系统,由下车操纵阀1与第五支腿阀2和四个支腿阀3连接,并控制他们的开闭。
连接油路构成了支腿伸缩的液压控制系统。下车操纵阀1是主控阀,实现了主油路的通断控制、换向操作,第五支腿阀2以及支腿阀3控制分支油路,实现油缸伸出、缩回切换操作。
本发明采用了新型的电控方式,在每个支腿处采用液压系统,可以实现支腿的稳定调节。
支腿伸出:当电磁阀-Y30得电时,支腿可以伸出,即电磁阀-Y24、-Y20、-Y27、-Y23同时得电时,四根水平油缸伸出;而-Y24、-Y20、-Y27、-Y23失电,-Y25、-Y21、-Y26、-Y22得电时,四根垂直油缸伸出,此时支腿伸出过程完成;当电磁阀-Y28得电时,第五支腿完成伸出过程;
支腿收缩:当电磁阀-Y29得电时,支腿可以缩回,即电磁阀-Y25、-Y21、-Y26、-Y22同时得电时,四根垂直油缸缩回;而-Y25、-Y21、-Y26、-Y22失电,-Y24、-Y20、-Y27、-Y23得电时,四根水平油缸缩回,此时支腿完成缩回过程;当电磁阀-Y28得电时,第五支腿完成缩回过程;
该方式的优点有:相比于操纵杆式结构,电磁控制方式极大的简化了设计过程,油路简单,安装容易,将低了成本;由于电控操作面板直观、形象,在实际使用中简单方便、可靠性高;而且整个系统使用寿命长,维护容易。
Claims (1)
1.支腿伸缩电控系统,所有的控制阀都是电磁阀组,包括下车操纵阀(1)、第五支腿阀(2)以及四个支腿阀(3),其特征在于,第五支腿阀(2)以及每个支腿阀(3)分别驱动一个支腿的液压系统,由下车操纵阀(1)与第五支腿阀(2)和四个支腿阀(3)连接,并控制他们的开闭。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20131014 |