CN202753433U - 横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，用于一种改进的交联聚烯烃发泡工艺，其由捏合、造粒、塑化、挤出、纵向拉伸定型、横向拉伸定型、预热、发泡工序组成；该改进的交联聚烯烃发泡工艺与目前通用的生产工艺相比，增加了横向拉伸定型工序，其是在横向拉伸定型装置上进行，该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊之后，预热工序之前。横向拉伸定型是在由传动链条、夹持夹具、隔热外壳、加热系统、压延辊、拉伸平台、机座组成的横向拉伸定型装置中进行的。通过横向拉伸定型，增加聚烯烃母片在横向的取向程度，使其纵横向的性质趋于一致，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交联聚烯烃发泡定型装置，尤其是指一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置。
背景技术
聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。
目前交联聚烯烃发泡工艺主要是首先将聚烯烃原料及各种助剂进行捏合、造粒，加入挤出机进行塑化，在挤出机螺杆的推动作用下通过模头挤出，然后经过压延辊的纵向拉伸定型，得到聚烯烃母片，通过预热后进入发泡炉进行发泡。在挤出机模头的挤出过程中，熔融物料在挤出压力的作用下通过模头挤出，会发生出模膨胀现象，所得到的母片厚度远大于模唇间隙尺寸，需要通过压延辊的拉伸、压延才能得到设计尺寸的母片。但这样会造成聚烯烃母片在长度方向上的取向，使得横向与纵向的物理、化学性质不一致，对于聚烯烃泡沫材料的应用造成较大影响。
为解决上述问题，本实用新型对交联聚烯烃的发泡工艺进行了改进，改善了产品质量。
发明内容
为克服现有技术的不足，在目前通用的生产工艺中增加一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，目的是增加聚烯烃母片横向的取向程度，使最终产品纵向与横向性能趋于一致。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，其特征在于：该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊装置之后，预热装置之前。
所述的横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置由传动链条、夹持夹具、隔热外壳、加热系统、压延辊、拉伸平台和机座组成；所述的传动链条位于横向拉伸定型装置左右两侧，由电机带动做往复循环运动，两侧传动链条之间的距离由窄逐渐变宽；所述的夹持夹具固定于传动链条上，随着传动链条一起移动，夹持夹具可自动夹持与放开；在隔热外壳内表面安装有加热系统；在传动链条的后面、拉伸平台的后端安装有压延辊，压延辊为中空结构，可通入蒸汽、热水或冷水进行加热或冷却。
所述的隔热外壳为金属外壳包裹的耐高温材料，所述的耐高温材料为珍珠岩或岩棉；所述的加热系统为电加热、微波加热、红外加热中的一种或几种。
本实用新型的有益效果是：该横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置用于一种改进的交联聚烯烃发泡工艺，其由捏合、造粒、塑化、挤出、纵向拉伸定型、横向拉伸定型、预热、发泡工序组成；该改进的交联聚烯烃发泡工艺与目前通用的生产工艺相比，增加了横向拉伸定型工序，其是在横向拉伸定型装置上进行，该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊之后，预热工序之前。通过横向拉伸定型，增加聚烯烃母片在横向的取向程度，使其纵横向的性质趋于一致，得到均匀的泡沫材料，提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为横向拉伸定型装置正面示意图。
图2为横向拉伸定型装置俯视示意图。
图中：1聚烯烃母片，2传动链条，3夹持夹具，4隔热外壳，5加热系统，6压延辊，7拉伸平台，8机座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，其特征在于：该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊装置之后，预热装置之前。所述的横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置由传动链条2、夹持夹具3、隔热外壳4、加热系统5、压延辊6、拉伸平台7和机座8组成；所述的传动链条2位于横向拉伸定型装置左右两侧，由电机带动做往复循环运动，两侧传动链条2之间的距离由窄逐渐变宽；所述的夹持夹具3固定于传动链条2上，随着传动链条2一起移动，夹持夹具3可自动夹持与放开；在隔热外壳4内表面安装有加热系统5；在传动链条2的后面、拉伸平台7的后端安装有压延辊6，压延辊6为中空结构，可通入蒸汽、热水或冷水进行加热或冷却。所述的隔热外壳4为金属外壳包裹的耐高温材料，所述的耐高温材料为珍珠岩或岩棉；所述的加热系统5为电加热、微波加热、红外加热中的一种或几种。
本实用新型的横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，用于一种改进的交联聚烯烃发泡工艺，其由捏合、造粒、塑化、挤出、纵向拉伸定型、横向拉伸定型、预热、发泡工序组成。该改进的交联聚烯烃发泡工艺与目前通用的生产工艺相比，增加了横向拉伸定型工序，目的是增加聚烯烃母片横向的取向程度，使最终产品纵向与横向性能趋于一致，所述的横向拉伸定型工序是在横向拉伸定型装置上进行，该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊之后，预热工序之前。由于在横向拉伸定型时也会使母片厚度减小，因此与通用的发泡工艺相比，纵向拉伸定型时应使母片的厚度稍大于设计厚度，经过横向拉伸定型后达到所需厚度尺寸。由于聚烯烃母片有一定的厚度，经过拉伸后容易造成表面不平整，因此在横向拉伸定型装置后端安装有压延辊6，压延辊6为中空结构，可通入蒸汽、热水或冷水进行加热或冷却，便于对母片平整度进行调整，通过压延辊6与拉伸平台7的相互作用，将聚烯烃母片1压平。所述的隔热外壳4为金属外壳包裹的耐高温材料，可以是珍珠岩、岩棉、耐高温复合材料等。在隔热外壳4内表面安装有加热系统5，所述的加热系统5可以是电加热、微波加热、红外加热中的一种或几种。
如图所示，聚烯烃母片1通过挤出机挤出，在纵向拉伸定型装置上的压延辊上进行纵向拉伸定型，进入横向拉伸定型装置被加热，加热的温度在80～160℃之间。用横向拉伸定型装置上的夹持夹具3固定聚烯烃母片1，并在传动链条2的带动下，向前传送。由于两侧传动链条2之间的距离逐渐增大，因此聚烯烃母片1逐渐被横向拉伸取向。当聚烯烃母片1宽度达到设定要求时，松开夹持夹具3，聚烯烃母片1沿着拉伸平台7继续向前传送，并被压延辊6压平再进入发泡炉进行预热、发泡。由于经过了双向拉伸取向，使得聚烯烃发泡后在纵向与横向上的性质趋于一致，得到均匀的泡沫材料。综上所述，通过本实用新型使改进聚烯烃泡沫材料生产工艺以后，可实现聚烯烃泡沫的纵横向拉伸取向，使聚烯烃泡沫材料的纵横向性质趋于一致，提高了产品质量。
Claims (3)
1.一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，其特征在于：该横向拉伸定型装置位于纵向拉伸压延辊装置之后，预热装置之前。
2.根据权利要求1所述的一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，其特征在于：所述的横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置由传动链条（2）、夹持夹具（3）、隔热外壳（4）、加热系统（5）、压延辊（6）、拉伸平台（7）和机座（8）组成；所述的传动链条（2）位于横向拉伸定型装置左右两侧，由电机带动做往复循环运动，两侧传动链条（2）之间的距离由窄逐渐变宽；所述的夹持夹具（3）固定于传动链条（2）上，随着传动链条（2）一起移动，夹持夹具（3）可自动夹持与放开；在隔热外壳（4）内表面安装有加热系统（5）；在传动链条（2）的后面、拉伸平台（7）的后端安装有压延辊（6），压延辊（6）为中空结构，可通入蒸汽、热水或冷水进行加热或冷却。
3.根据权利要求2所述的一种横向拉伸的交联聚烯烃发泡定型装置，其特征在于：所述的隔热外壳（4）为金属外壳包裹的耐高温材料，所述的耐高温材料为珍珠岩或岩棉；所述的加热系统（5）为电加热、微波加热、红外加热中的一种或几种。
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