CN202752323U - 一种工作辊平衡缸压盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作辊平衡缸压盖，压盖表面设有内六方螺栓，压盖中心设有油封，其特征在于：油封内侧安装有护圈，其材质为球磨铸铁，护圈的厚度为15mm。工作辊平衡缸压盖采用内侧为球墨铸铁材质的新型结构，具有较高的强度和耐磨性，可以有效的避免柱塞压盖内支撑环磨损较快，避免由此造成的平衡缸柱塞压盖处漏油的故障停机，同时延长柱塞使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作辊平衡缸压盖，属于冶金机械领域。
背景技术
粗轧机工作辊平衡缸安装在粗轧机的牌坊中部。平衡缸上下各装有一个柱塞，分别作用在上下工作辊的轴承箱上，以消除工作辊与支撑辊之间的间隙，从而起到轧制平衡的作用。在柱塞上方安装有柱塞压盖，压盖主要起定位和密封的作用。由于柱塞在轧钢过程中受到的冲击特别大，且柱塞往复动作频繁，造成压盖内的支撑环磨损严重，使压盖处频繁地发生漏油。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种无需安装支撑环的新型工作辊平衡缸压盖，可以有效的避免柱塞压盖内支撑环磨损较快，避免由此造成的平衡缸柱塞压盖处漏油的故障停机，同时延长柱塞使用寿命。
本实用新型采用的技术方案是：一种工作辊平衡缸压盖，压盖表面设有内六方螺栓，压盖中心设有油封，其特征在于：油封内侧安装有护圈，其材质为球磨铸铁，护圈的厚度为15mm。
本实用新型在压盖内侧没有设计安装支撑环，将压盖内侧安装支撑环的位置设计为整体式结构，压盖内侧的护圈材质为球墨铸铁，球墨铸铁层采用堆焊后再加工成型的形式，其加工成型后的厚度层为15mm。这样压盖内侧的球墨铸铁层与柱塞表面紧密接触，起到支撑和导向作用。压盖内侧的球墨铸铁材质具有较高的强度和耐磨性，其与柱塞相配合可以起到应有的支撑作用，同时耐磨损，使用寿命长。避免了使用支撑环磨损较快，使柱塞压盖处频繁发生漏油的问题。
本实用新型提供的工作辊平衡缸压盖，（1）工作辊平衡缸压盖采用内侧为球墨铸铁材质的新型结构，具有较高的强度和耐磨性，其与柱塞相配合可以起到应有的支撑作用，同时耐磨损，使用寿命长，避免了使用支撑环磨损较快，使柱塞压盖处频繁发生漏油的问题；（2）使用新型工作辊平衡缸压盖可以不必使用支撑环，这样可以大大节约支撑环的备件维护费用。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为压盖的结构示意图。
图2为沿图1中A-A向的剖视图。
图中1为压盖，2为螺栓，3为压盖孔，4、5为油封，6为护圈。
具体实施方式
实施例：
如图1、2所示，一种工作辊平衡缸压盖，压盖1表面设有内六方螺栓2，压盖1中心设有油封4、5，其特征在于：油封5内侧安装有护圈6，其材质为球磨铸铁，护圈6的厚度为15mm。
球墨铸铁层采用堆焊后再加工成型的形式，其加工成型后的厚度层为15mm。
目前太钢热连轧厂1549线四辊粗轧机工作辊平衡缸试用该装置，使用状况良好。该装置的工作辊平衡缸有两大益处：（1）节省故障时间：每年节省故障时间5小时以上，按照太钢热连轧厂1549线机时产量410吨/小时、吨钢300元利润估算：5×410×300=615000元；（2）节省备件费用支出：该压盖内侧无需安装支撑环，这样可以大大节约支撑环的备件费用，支撑环安装数量为16件，压盖每三个月更换一次，每年消耗支撑环64件，每年预计节省备件费用为： 64×210（支撑环单价）=13440元。
Claims (1)
1.一种工作辊平衡缸压盖，压盖表面设有内六方螺栓，压盖中心设有油封，其特征在于：油封内侧安装有护圈，其材质为球磨铸铁，护圈的厚度为15mm。
Priority Applications (1)
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2012
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