CN202746267U - 带轴承座的磁力驱动泵 - Google Patents

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周大财
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Shanghai Bainuo Pump & Valve Co Ltd
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Abstract

一种带轴承座的磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、外磁转子、内磁转子、隔离套、连接架和电动机，隔离套设于外磁转子和内磁转子之间；泵盖与泵体之间形成泵腔，泵盖与内磁转子、隔离套之间形成内腔；还包括轴承座，轴承座安装在泵盖上，泵盖的中心设有用于安装轴承座的止口，在泵盖上设有两个前后贯通泵腔与内腔的直通孔及一个斜通孔，在轴承座上设有与上述斜通孔连通的斜孔。本实用新型中的上述两个直通孔可以顺利排出隔离套内腔的空气或介质，斜通孔和轴承座上的斜孔可以让泵腔内产生压力的介质通过，以便强制性润滑磁力泵的滑动轴承副。合理的结构设计使所有内部循环润滑系统都有足够的压力和流量保证泵稳定运行。

Description

带轴承座的磁力驱动泵
技术领域
本实用新型涉及一种驱动泵，特别涉及一种带轴承座的磁力驱动泵。
背景技术
传统的磁力泵的泵轴两端一般都固定在泵体和隔离套上，而因为磁力传递扭矩原因，隔离套一般都尽可能的设计成薄壁型，这导致在泵长时间运转时隔离套容易变形甚至与外磁钢产生刮搽而破裂泄漏；泵轴两端都采用螺纹紧固；滑动轴承副的循环润滑设计简单，泵运转前灌液后隔离套内部甚至还有空气，从而造成该泵干运转现象，维修泵时有些隔离套内甚至还有部分腐蚀性介质；轴承套一般采用碳石墨材料，并且泵轴直接与轴承套摩擦工作；动静环采用碳石墨及陶瓷材料，这些材料都容易磨损碎裂；并且都设计成单层隔离套，在恶劣工况运转时隔离套变形破裂后介质泄漏从而引发事故。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种能在恶劣工况环境下正常工作的带轴承座的磁力驱动泵。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带轴承座的磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、外磁转子、内磁转子、隔离套、连接架和电动机，隔离套设于外磁转子和内磁转子之间；泵盖与泵体之间形成泵腔，泵盖与内磁转子、隔离套之间形成内腔；还包括轴承座，轴承座安装在泵盖上，泵盖的中心设有用于安装轴承座的止口，在泵盖上设有两个前后贯通泵腔与内腔的直通孔及一个斜通孔，在轴承座上设有与上述斜通孔连通的斜孔。
所述的泵轴的前部设有前滑动轴承副，后部设有后滑动轴承副；前滑动轴承副和后滑动轴承副分别由轴套、轴承套、推力环座及推力环组成；两轴套分别套装在泵轴上，两轴承套分别套装在轴套上并与轴承座固定相连；两推力环座分别套装在泵轴上，其中，前推力环座与叶轮紧贴，后推力环座与内磁转子紧贴；前推力环嵌装在前推力环座上，后推力环嵌装在后推力环座上；在前滑动轴承副与后滑动轴承副之间的泵轴上套有轴套挡套，轴套挡套与轴承座之间形成环腔，该环腔与轴承座上的斜孔及泵盖上的斜通孔连通。
所述的轴承套内壁间隔设有多条轴向贯通的润滑槽，轴承套的一个端面对应设有多条径向槽沟，所述的润滑槽的一端与所述径向槽沟连通，另一端与所述环腔连通；前滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还通过泵盖与泵腔连通，后滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还与内腔连通。
所述的前滑动轴承副和后滑动轴承副均采用无压烧结碳化硅-碳化钨材料制作而成。
本实用新型由于采用了以上技术方案，当泵输送的介质时，可利用介质本身，直接传导至滑动轴承副、隔离套腔来润滑或冷却；叶轮、泵轴和内磁转子的重量由安装了轴承座的泵盖承受；泵轴上的两个轴套由泵轴上的氟橡胶O形圈来保证一定量的过盈连接，保证轴套和泵轴同步运转；滑动轴承副采用新型无压烧结碳化硅-碳化钨材料，具有高硬度、高耐磨等特性，轴承套内部设置几个润滑槽，与泵盖及轴承座上的循环孔相匹配，可以强制性的润滑滑动轴承副并带走因滑动摩擦产生的热量；内循环液流用于带走隔离套上由涡流产生的热量，合理的结构设计使所有内部循环润滑系统都有足够的压力和流量保证泵稳定运行；隔离套具有完全排干介质(停泵修理时)和自动排空(启动前灌注时)的能力；整台泵的过流部件选用优质不锈钢采用先进的中温蜡硅溶胶工艺制成，流道清爽光洁，水力综合性能优越。
附图说明
图1是本实用新型带轴承座的磁力驱动泵的剖视结构示意图；
图2是本实用新型中的泵盖的剖视结构示意图；
图3是本实用新型中的轴承套的剖视结构示意图；
图4是本实用新型中的轴承套的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3、图4，本实用新型的带轴承座的磁力驱动泵，包括泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、外磁转子5、内磁转子6、隔离套7、轴承座8和电动机9，泵体1和电动机9安装在底座10上。在电动机9与泵盖2之间连接有连接架11。泵盖2与泵体1之间形成泵腔12，泵盖2与内磁转子6、隔离套7之间形成内腔13；隔离套设于外磁转子5和内磁转子6之间。
配合参见图2，本实用新型中的泵盖2的中心设有用于安装轴承座8的止口21，轴承座8安装在泵盖2上，泵盖2上设有前后贯通泵腔12与内腔13的通孔22以及一个斜通孔23。在轴承座8上设有与上述斜通孔连通的斜孔81。
继续参见图1，本实用新型中的泵轴3的设有前后滑动轴承副；前后滑动轴承副采用无压烧结碳化硅-碳化钨材料制作而成。前后滑动轴承副分别由推力环座14、推力环15、轴套16和轴承套17组成。两轴套16分别套装在泵轴3上，两轴承套17分别套装在轴套16上并与轴承座8固定相连；两推力环座14分别套装在泵轴3上，其中，前推力环座与叶轮4紧贴，后推力环座与内磁转子6紧贴；前推力环嵌装在前推力环座上，后推力环嵌装在后推力环座上。两者都与泵轴3之间用平键联接来传递扭矩；在前滑动轴承副与后滑动轴承副之间的泵轴上套有轴套挡套18，轴套挡套18与轴承座8之间形成环腔19，该环腔19与轴承座8上的斜孔81及泵盖上的斜通孔23连通。
配合参见图3、图4，本实用新型中轴承套17内壁间隔设有多条轴向贯通的润滑槽171，轴承套的一个端面对应设有多条径向槽沟172，润滑槽171的一端与径向槽沟172连通，另一端与环腔19连通；前滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还与泵腔12连通，后滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还与内腔13连通。

Claims (3)

1.一种带轴承座的磁力驱动泵，包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、外磁转子、内磁转子、隔离套、连接架和电动机，隔离套设于外磁转子和内磁转子之间；泵盖与泵体之间形成泵腔，泵盖与内磁转子、隔离套之间形成内腔；其特征在于：还包括轴承座，轴承座安装在泵盖上，泵盖的中心设有用于安装轴承座的止口，在泵盖上设有两个前后贯通泵腔与内腔的直通孔及一个斜通孔，在轴承座上设有与上述斜通孔连通的斜孔。
2.根据权利要求1所述的带轴承座的磁力驱动泵，其特征在于：所述的泵轴的前部设有前滑动轴承副，后部设有后滑动轴承副；前滑动轴承副和后滑动轴承副分别由轴套、轴承套、推力环座及推力环组成；两轴套分别套装在泵轴上，两轴承套分别套装在轴套上并与轴承座固定相连；两推力环座分别套装在泵轴上，其中，前推力环座与叶轮紧贴，后推力环座与内磁转子紧贴；前推力环嵌装在前推力环座上，后推力环嵌装在后推力环座上；在前滑动轴承副与后滑动轴承副之间的泵轴上套有轴套挡套，轴套挡套与轴承座之间形成环腔，该环腔与轴承座上的斜孔及泵盖上的斜通孔连通。
3.根据权利要求2所述的带轴承座的磁力驱动泵，其特征在于：所述的轴承套内壁间隔设有多条轴向贯通的润滑槽，轴承套的一个端面对应设有多条径向槽沟，所述的润滑槽的一端与所述径向槽沟连通，另一端与所述环腔连通；前滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还通过泵盖与泵腔连通，后滑动轴承副轴承套上的径向槽沟还与内腔连通。
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