CN109268303B - 磁力泵滑动轴承组件及磁力泵 - Google Patents

磁力泵滑动轴承组件及磁力泵 Download PDF

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Abstract

本发明磁力泵滑动轴承组件及磁力泵，滑动轴承组件由轴承座(1)、滑动轴承(2)、防转键板(3a、3b)组成；在滑动轴承(2)的外圆(20)上对称开设有圆缺平面(21a、21b)，在滑动轴承(2)外侧端开设有外止口(24)，滑动轴承外圆(20)与轴承座(1)内孔配合安装，在所述的滑动轴承外圆(20)上对称开设的圆缺平面(21a、21b)上分别设置补整滑动轴承外圆(20)的防转键板(3a、3b)，防转键板(3a、3b)通过锁紧螺钉(15)与轴承座(1)固定连接。其通过防转键板(3a、3b)形成滑动轴承(2)与轴承座(1)间防转配合,同时滑动轴承(2)与轴承座(1)轴向止口配合，防止滑动轴承(2)沿轴向向轴承座外侧产生窜动,使滑动轴承不易损坏，且安装稳定，提高磁力泵轴系运转的稳定性。

Description

磁力泵滑动轴承组件及磁力泵
技术领域
本发明涉及的是磁力泵的滑动轴承组件及使用该滑动轴承组件的磁力泵。
背景技术
磁力泵应用的以碳化硅材料制造的滑动轴承具有耐强酸、碱、盐的侵蚀性能，对润滑介质的要求较低，寿命长，低噪音等特点，因而在磁力泵中广泛应用。
滑动轴承的安装稳定性直接影响到磁力泵轴系运转的稳定性。
滑动轴承安装在轴承座中，磁力泵运行时，介质温度达到200℃时，滑动轴承座对滑动轴承的紧固力降低，会导致滑动轴承在轴承座上沿径向转动，为防止这种现象发生，在轴承座上设置防转顶丝。
由于滑动轴承工作中还承受泵轴和轴套作用的轴向交变力，因此，在这种轴向交变力作用下，滑动轴承会沿轴向在轴承座上产生窜动，这种现象的发生影响轴系运转稳定性，也容易导致滑动轴承损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁力泵滑动轴承组件，以防止滑动轴承在圆周方向转动及轴向窜出，提高滑动轴承与轴承座配合稳定性，提高磁力泵轴系运行平稳性、防止因碳化硅轴承在金属轴承座内圆周方向旋转及轴向窜动造成的滑动轴承损坏。
本发明磁力泵滑动轴承组件由轴承座1和滑动轴承2、防转键板3a、3b组成；
轴承座1设有端法兰11，在轴承座1内孔12端口上开设有止口内凸缘13；
在滑动轴承2的外圆20上对称开设有圆缺平面21a、21b，在滑动轴承2外侧端开设有外止口24，在滑动轴承2外侧端面25上分布开设有径向润滑导液槽22，在滑动轴承2内孔中分布开设有轴向润滑导液槽23，滑动轴承2外圆20与轴承座1内孔配合安装，在所述的滑动轴承2外圆20上对称开设的圆缺平面21a、21b上分别设置补整滑动轴承2外圆20的防转键板3a、3b，在轴承座1中部开设有安装锁紧螺钉的螺孔14，防转键板3a、3b通过锁紧螺钉15与轴承座1固定连接。
本发明对称设置在滑动轴承外圆上开设的圆缺平面21a、21b上的防转键板3a、3b，形成滑动轴承2与轴承座1间防转配合。磁力泵运行时，介质温度较高时，滑动轴承座1对滑动轴承2的紧固力降低，滑动轴承2受防转键板3a、3b限制不能发生转动。同时，在轴承座内孔12端口上开设的止口内凸缘13与滑动轴承2外侧端开设的外止口24配合，防止滑动轴承2沿轴向向轴承座1外侧产生窜动。防止因碳化硅滑动轴承在金属轴承座内圆周方向旋转和轴向窜动造成的滑动轴承损坏，使滑动轴承安装稳定，提高磁力泵轴系运转的稳定性。
本发明轴承座1和滑动轴承2采用冷镶装，避免了在热镶装时因金属轴承座1与碳化硅滑动轴承2膨胀系数相差大，造成的禁锢力过大，锢碎碳化硅滑动轴承2。并可以应用于高温工况和低温工况，可以保证磁力泵轴系在高温工况和低温工况条件下运转的稳定性。
使用上述滑动轴承组件的磁力泵，包括有泵体41、泵盖42、主轴43、叶轮44、主轴左滑动轴承装置45a、主轴右滑动轴承装置45b、主轴左右滑动轴承装置限位套45c、内磁转子46、外磁转子47、隔离套48，连接架49，其特征在于，主轴左滑动轴承装置45a和主轴右滑动轴承装置45b为上述由轴承座1、滑动轴承2、防转键板3a、3b组成的滑动轴承组件，在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的左侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有左波形弹簧圈(50a)，左波形弹簧圈(50a)与主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)轴向弹性支承；在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的右侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有右波形弹簧圈(50b)，右波形弹簧圈(50b)与主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)轴向弹性支承。使滑动轴承2具有轴向方向的弹性位移，以减缓开泵瞬间或特殊工况条件下对滑动轴承2摩擦副端面的冲击。
附图说明
图1是本发明滑动轴承组件实施例结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是轴承座1结构示意图。
图4、5是滑动轴承2结构示意图，其中图5是图4的B-B剖视图。
图6是防转板3a、3b结构示意图。
图7是使用由轴承座1和滑动轴承2、防转板3a、3b组成的滑动轴承组件的磁力泵实施例结构示意图。
图8是图7局部放大图，其表示滑动轴承组件及与泵盖配合安装结构。
具体实施方式
本发明磁力泵滑动轴承组件由轴承座1、滑动轴承2、防转键板3a、3b组成；
轴承座1设有端法兰11，在轴承座1内孔12端口上开设有止口内凸缘13；
在滑动轴承2的外圆20上对称开设有圆缺平面21a、21b，在滑动轴承2外侧端开设有外止口24，在滑动轴承2外侧端面25上分布开设有径向润滑导液槽22，在滑动轴承2内孔中分布开设有轴向润滑导液槽23，滑动轴承2外圆20与轴承座1内孔配合安装，在所述的滑动轴承2外圆20上对称开设的圆缺平面21a、21b上分别设置补整滑动轴承2外圆20的防转键板3a、3b，在轴承座1中部开设有安装锁紧螺钉的螺孔14，防转键板3a、3b通过锁紧螺钉15与轴承座1固定连接。
使用上述滑动轴承组件的磁力泵，包括有泵体41、泵盖42、主轴43、叶轮44、主轴左滑动轴承装置45a、主轴右滑动轴承装置45b、主轴左右滑动轴承装置限位套45c、内磁转子46、外磁转子47、隔离套48，连接架49，其特征在于，主轴左滑动轴承装置45a和主轴右滑动轴承装置45b为上述由轴承座1、滑动轴承2、防转键板3a、3b组成的滑动轴承组件，在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的左侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有左波形弹簧圈(50a)，左波形弹簧圈(50a)与主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)轴向弹性支承；在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的右侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有右波形弹簧圈(50b)，右波形弹簧圈(50b)与主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)轴向弹性支承。使滑动轴承2具有轴向方向的弹性位移，以减缓开泵瞬间或特殊工况条件下对滑动轴承2摩擦副端面的冲击。

Claims (2)

1.磁力泵滑动轴承组件，其特征是由轴承座(1)、滑动轴承(2)、防转键板(3a、3b)组成；
轴承座(1)设有端法兰(11)，在轴承座(1)内孔(12)端口上开设有止口内凸缘(13)；
在滑动轴承(2)的外圆(20)上对称开设有圆缺平面(21a、21b)，在滑动轴承(2)外侧端开设有外止口(24)，在滑动轴承(2)外侧端面(25)上分布开设有径向润滑导液槽(22)，在滑动轴承(2)内孔中分布开设有轴向润滑导液槽(23)，滑动轴承(2)外圆(20)与轴承座(1)内孔配合安装，在所述的滑动轴承外圆(20)上对称开设的圆缺平面(21a、21b)上分别设置补整滑动轴承外圆(20)的防转键板(3a、3b)，在轴承座(1)中部开设有安装锁紧螺钉的螺孔(14)，防转键板(3a、3b)通过锁紧螺钉(15)与轴承座(1)固定连接。
2.磁力泵，包括有泵体(41)、泵盖(42)、主轴(43)、叶轮(44)、主轴左滑动轴承装置(45a)、主轴右滑动轴承装置(45b)、主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)、内磁转子(46)、外磁转子(47)、隔离套(48)，连接架(49)，其特征在于：
主轴左滑动轴承装置(45a)和主轴右滑动轴承装置(45b)为由轴承座(1)、滑动轴承(2)、防转键板(3a、3b)组成；
轴承座(1)设有端法兰(11)，在轴承座(1)内孔(12)端口上开设有止口内凸缘(13)；在滑动轴承(2)的外圆(20)上对称开设有圆缺平面(21a、21b)，在滑动轴承(2)外侧端开设有外止口(24)，在滑动轴承(2)外侧端面(25)上分布开设有径向润滑导液槽(22)，在滑动轴承(2)内孔中分布开设有轴向润滑导液槽(23)，滑动轴承(2)外圆(20)与轴承座(1)内孔配合安装，在所述的滑动轴承外圆(20)上对称开设的圆缺平面(21a、21b)上分别设置补整滑动轴承外圆(20)的防转键板(3a、3b)，在轴承座(1)中部开设有安装锁紧螺钉的螺孔(14)，防转键板(3a、3b)通过锁紧螺钉(15)与轴承座(1)固定连接；
在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的左侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有左波形弹簧圈(50a)，左波形弹簧圈(50a)与主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴左滑动轴承装置(45a)的滑动轴承(2)轴向弹性支承；在主轴左右滑动轴承装置限位套(45c)的右侧端面上开设有内止口台，在该内止口台上设置有右波形弹簧圈(50b)，右波形弹簧圈(50b)与主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)内侧端面配合，对主轴右滑动轴承装置(45b)的滑动轴承(2)轴向弹性支承。
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