CN202742106U

CN202742106U - 空调转子槽定位拉削夹具及其拉床

Info

Publication number: CN202742106U
Application number: CN 201220434998
Authority: CN
Inventors: 康志强; 何晖
Original assignee: CHANGSHA SLOTTER BROACHER SHAPER ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA SLOTTER BROACHER SHAPER ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

空调转子槽定位拉削夹具及其拉床，具有移动工作板（10）；移动油缸（11）；连接板（20）；入槽油缸（6）；固定在入槽油缸（6）上的第一活动板（3）；转动安装在第一活动板（3）上的转轴（8）；固定在转轴（8）上的插板（9）；线型滑块（19）；分度油缸（14）；与所述二套线型滑块（19）滑动连接的齿条（17）；转轴（8）的齿轮（18），所述齿轮（18）与所述齿条（17）啮合连接；限位块（23）；夹紧油缸（7）；固定在夹紧油缸（7）上的第二活动板（21）；固定在第二活动板（21）上的压杆（2）；定向销（12）；本实用新型提出的拉削夹具及其拉床定位基准与设计基准相重合，夹紧可靠，成形加工质量好、工效高。

Description

空调转子槽定位拉削夹具及其拉床

技术领域

本实用新型涉及一种机加工夹具，尤其是涉及一种空调转子槽定位拉削夹具；本实用新型还涉及一种拉床。

背景技术

空调转子是汽车空调系统中的压缩机转动的部件，如图1所示空调转子安装叶片部位设有五条页槽，平均分配在圆周上，页槽的底部宽度较页槽的开口处宽，以便于叶片滑动，其加工过程中需经拉削处理。行业中现有加工工艺以钻孔替代，不符图纸要求，工效低，不适合作为大批量生产的机加工方式。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，一方面，本实用新型提出一种定位基准与设计基准相重合，夹紧可靠，成形加工质量好、工效高的空调转子定位拉削夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的空调转子槽定位拉削夹具，设于拉床机座上，具有位于所述拉床机座的下部平台上的移动工作板；缸座固定在所述机座上推动所述移动工作板移动的移动油缸；将所述移动工作板与所述移动油缸的活塞杆连接在一起的连接板；缸体固定在机架顶部平台上的入槽油缸；固定在所述入槽油缸活塞杆上的第一活动板；至少一个转动安装在所述第一活动板上的转轴；所述转轴远离入槽油缸端固定有能插入所述空调转子槽内的插板；固定在所述第一活动板上的二套线型滑块；缸座固定在所述第一活动板上的分度油缸；与所述二套线型滑块滑动连接的齿条，所述齿条与所述分度油缸的活塞杆固定或可拆卸地连接在一起；所述转轴远离所述插板端具有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接；位于所述分度油缸活塞杆的前方固定在所述第一活动板上的限位块；固定在机架顶部平台上的夹紧油缸；固定在所述夹紧油缸活塞杆上的第二活动板；至少一个固定在所述第二活动板上的压杆；所述移动工作板上至少设有一个放置所述空调转子的安装孔和数量相同的定向销；所述定向销具有中部与所述移动工作板之间构成的液压油腔、与所述液压油腔连通的液压油路、推动定向销外移的压缩弹簧，所述安装孔、压杆、转轴和定向销的数量相同，它们之间工作时的位置匹配。

进一步地，所述的空调转子槽定位拉削夹具的齿条与所述分度油缸的活塞杆固定或可拆卸地连接，在所述齿条与所述分度油缸之间还具有碰铁，通过所述碰铁固定或可拆卸地连接在一起。设置碰铁可使分度油缸的活塞杆免受碰撞冲击。

进一步地，所述的空调转子槽定位拉削夹具，在所述限位块近所述分度油缸侧还具有可拆卸连接的调整垫板。通过调整垫板的厚度来控制分度油缸的行程可以解决分度精度的问题。

在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。

另一方面，本实用新型还提出一种拉床，具有前述任一项所述空调转子槽定位拉削夹具。

加工过程中，切有毛坯页槽的空调转子装在移动工作板的转子安装孔内，通过控制定向销的液压油腔失压，在压缩弹簧作用下，定向销外移将待加工的空调转子定向，定向完后通过控制定向销的液压油腔加压，定向销克服压缩弹簧的弹力退回，入槽油缸带动第一活动板下移，插板插入空调转子的毛坯页槽中，分度油缸带动齿条运动、齿条运动带动齿轮、转轴、插板和空调转子旋转，分度油缸的行程受限位块的限制，从而实施均匀分度，例如具有5条叶片安装孔的空调转子，控制其分度角为72^o；分度完后第一活动板上移插板退出，分度油缸回位，移动油缸通过连接板带动移动工作板将待加工的空调转子送到拉削位置，夹紧油缸活塞杆下移带动压杆下移将待加工的空调转子压紧，随后对待加工的空调转子中的一条毛坯页槽拉削，拉削加工完后，拉削刀具退出，夹紧油缸活塞杆上移带动压杆上移，压杆离开待加工的空调转子，移动油缸通过连接板带动移动工作板将待加工的空调转子退回，入槽油缸带动活动板下移，插板插入待加工的空调转子另一页槽中重新开始分度，重复前述过程至所有毛坯页槽全部被拉削完。已加工的空调转子退回安装初始位置后，取出，完成加工过程。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的空调转子槽定位拉削夹具技术方案，具有自动化程度高、效率高、功能稳定等特点，能达到较高的精度，一次拉削多个工件，适应于大批量生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为空调转子结构示意图；

图2为实施例空调转子槽定位拉削夹具结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为图2的俯视结构示意图；

图5为图2的A—A向结构示意图；

图6为图2的B—B向结构示意图；

图7为图5的C—C向结构示意图。

具体实施方式

如图1所示空调转子1安装叶片部位设有五条页槽，平均分配在圆周上，两页槽口之间的角度为72^o，成品页槽的底部宽度较页槽的开口处宽，以便于叶片滑动，其加工过程中需经拉削处理。图2至图7所示是空调转子槽定位拉削夹具的实施例，拉削如图1所示的页槽的底部。该夹具设于拉床机座22上，具有位于拉床机座22的下部平台上的移动工作板10，所述移动工作板10上设有五个放置所述空调转子的安装孔，所述移动工作板10还设有五个定向销12及其控制液压油路，加工过程中，五个切有毛坯页槽的空调转子1装在移动工作板10的转子安装孔内，通过控制定向销12的液压油腔13失压，定向销12在压缩弹簧25作用下外移，插入待加工的空调转子1中的一条毛坯页槽中，将待加工的空调转子1定向，定向完后通过控制液压油路24向定向销的液压油腔13加压，定向销12克服压缩弹簧25的弹力退回，完成待加工的空调转子的定向。该夹具还具有缸座固定在所述机座22上推动所述移动工作板10移动的移动油缸11，将所述移动工作板10与所述移动油缸11的活塞杆连接在一起的连接板20。移动油缸11通过连接板20带动移动工作板10将待加工的空调转子送到拉削位置或从拉削位置退回到定向或后述分度位置。该夹具还具有缸体固定在机架顶部平台5上的入槽油缸6，固定在所述入槽油缸6活塞杆上的第一活动板3，五套转动安装在所述第一活动板3上的转轴8，各转轴8通过轴承和园螺母与第一活动板3连接，各转轴8远离入槽油缸6端固定有能插入所述空调转子槽内的插板9。该夹具还具有固定在所述第一活动板3上的二套线型滑块19，缸座固定在所述第一活动板3上的分度油缸14，与所述二套线型滑块19滑动连接的齿条17，所述转轴8远离所述插板9端具有齿轮18，所述齿轮18与所述齿条17啮合连接，位于所述分度油缸14的活塞杆前方固定在所述第一活动板3上的限位块23，位于所述限位块23近所述分度油缸14侧的调整垫板16，与所述分度油缸14的活塞杆固定或可拆卸地连接的碰铁15，所述齿条17与所述碰铁15固定或可拆卸地连接在一起。加工过程中，切有毛坯页槽的空调转子1装在移动工作板10的转子安装孔内，通过定向销12定向后，定向销12退回，入槽油缸6带动第一活动板3下移，安装在第一活动板3上的五套转轴带动插板9下移，插入空调转子1的毛坯页槽中，然后，分度油缸14带动齿条17运动、齿条17运动带动齿轮18、转轴8、插板9和空调转子1旋转，当连接分度油缸14的活塞杆的碰铁15移动到靠紧垫板16后，其行程受限位块23的限制，调整好预设的分度油缸14的活塞杆移动距离，使空调转子1的旋转角度正好为72^o，从而实施均匀分度。该夹具还具有固定在机架顶部平台5上的夹紧油缸7，固定在所述夹紧油缸7活塞杆上的第二活动板21，五套固定在所述第二活动板21上的压杆2。分度完后第一活动板3上移插板9退出，分度油缸14回位，移动油缸11通过连接板20带动移动工作板10将待加工的空调转子1送到拉削位置，夹紧油缸7活塞杆下移带动第二活动板21下移，第二活动板21下移带动五套压杆2下移将五只待加工的空调转子压紧，随后拉床对五只待加工的空调转子中的一条毛坯页槽同时拉削，拉削加工完后，拉削刀具退出，夹紧油缸7活塞杆上移带动第二活动板21上移，第二活动板21上移带动五套压杆2上移，压杆2离开待加工的空调转子，移动油缸11通过连接板20带动移动工作板10将待加工的空调转子退回，入槽油缸6带动第一活动板3下移，安装在第一活动板3上的五套转轴带动插板9下移，分别插入五只待加工的空调转子的另一页槽中，重复前述过程至所有毛坯页槽全部被拉削完。已加工的空调转子退回安装初始位置后，取出，完成加工过程。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种空调转子槽定位拉削夹具，设于拉床机座（22）上，其特征在于：具有位于所述拉床机座（22）的下部平台上的移动工作板（10）；缸座固定在所述机座（22）上推动所述移动工作板（10）移动的移动油缸（11）；将所述移动工作板（10）与所述移动油缸（11）的活塞杆连接在一起的连接板（20）；缸体固定在机架顶部平台（5）上的入槽油缸（6）；固定在所述入槽油缸（6）活塞杆上的第一活动板（3）；至少一个转动安装在所述第一活动板（3）上的转轴（8）；所述转轴（8）远离入槽油缸（6）端固定有能插入所述空调转子槽内的插板（9）；固定在所述第一活动板（3）上的二套线型滑块（19）；缸座固定在所述第一活动板（3）上的分度油缸（14）；与所述二套线型滑块（19）滑动连接的齿条（17），所述齿条（17）与所述分度油缸（14）的活塞杆固定或可拆卸地连接在一起；所述转轴（8）远离所述插板（9）端具有齿轮（18），所述齿轮（18）与所述齿条（17）啮合连接；位于所述分度油缸（14）活塞杆的前方固定在所述第一活动板（3）上的限位块（23）；固定在机架顶部平台（5）上的夹紧油缸（7）；固定在所述夹紧油缸（7）活塞杆上的第二活动板（21）；至少一个固定在所述第二活动板（21）上的压杆（2）；所述移动工作板（10）上至少设有一个放置所述空调转子的安装孔和数量相同的定向销（12）；所述定向销（12）具有中部与所述移动工作板（10）之间构成的液压油腔（13）、与所述液压油腔（13）连通的液压油路（24）、推动定向销外移的压缩弹簧（25），所述安装孔、压杆（2）、转轴（8）和定向销（12）的数量相同，它们之间工作时的位置匹配。

2.根据权利要求1所述的空调转子槽定位拉削夹具，其特征在于：所述齿条（17）与所述分度油缸（14）的活塞杆固定或可拆卸地连接，在所述齿条（17）与所述分度油缸（14）之间还具有碰铁（15），通过所述碰铁（15）固定或可拆卸地连接在一起。

3.根据权利要求1所述的空调转子槽定位拉削夹具，其特征在于：在所述限位块（23）近所述分度油缸（14）侧还具有可拆卸连接的调整垫板（16）。

4.一种拉床，其特征在于：具有权利要求1～3任一项所述的空调转子槽定位拉削夹具。