CN202741429U - 铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置，它包括升降油缸，其特征是：在升降油缸外部设有内导向套筒和外活动套筒，内导向套筒固定，外活动套筒套着内导向套筒；有一支撑销穿过升降油缸活塞杆；有两条油管，一条油管其一端与升降油缸的有杆腔相连接，其另一端与液压快速接口A相连接；另一条油管其一端与升降油缸的无杆腔相连接，其另一端与液压快速接口B相连接。本实用新型运用液压升降原理，利用轧机的工作辊换辊轨道，将升降装置固定在小车上，沿轨道移动，到位后锁定在待拆部件下进行升高托举，将部件拆下并平稳地落在升降装置的台面上，最后沿轨道移出机体外，非常方便在铝板带箔轧机机体内进行零部件检修拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置，特别是一种铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置。
背景技术
现有的铝板带箔轧机，牌坊内部件的空间布置十分紧凑。轧机操作侧、驱动侧牌坊内窗口的两个上支承辊平衡部件，是由油缸缸体，轧制线调整机构及上支承辊下压底板等组成，检修拆卸时，由于厚重的圆底板系用螺栓紧固在平衡缸下，厂房天车无法吊到，也难于用机架内悬挂手拉葫芦来吊挂。螺栓松开后圆底板也就无法被托住并安全放下，特别是驱动侧，更是无法托起卸下及对位安装，圆底板拆后的其它零部件拆除也一样，拆装检修作业十分危险，而且耗费时间。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置，它运用液压升降原理，利用轧机的工作辊换辊轨道，将固定在小车上的升降装置，沿轨道移动，到待拆部件下的位置后锁定，进行升高托举，将部件拆下并平稳地落在升降装置的平面上，最后沿轨道移出机体外，这样非常方便地在铝板带箔轧机机体内进行零部件检修拆装。
本实用新型是这样实现的，所述铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置，它包括升降油缸，其特征是：在升降油缸外部设有内导向套筒和外活动套筒，内导向套筒固定，外活动套筒套着内导向套筒；有一支撑销轴穿过升降油缸活塞杆；有两条油管，一条油管其一端与升降油缸的有杆腔相连接，其另一端与液压快速接口A相连接；另一条油管其一端与升降油缸的无杆腔相连接，其另一端与液压快速接口B相连接。
本实用新型的有益效果是，通过采用一套移动式液压泵站来提供动力源，三位四通手动换向阀控制升降动作及起升位置，调速阀调节升降速度；利用轧机原有的工作辊换辊内轨道，将升降装置固定在小车上沿轨道移动，到位后锁定在待拆部件(上底板)下进行升高托举，将底盘部件再平稳地落在升降装置的平台上，最后沿轨道移出机体外。本实用新型可以方便、快速地将无法用吊挂办法拆卸的牌坊内窗口的零部件，安全快捷地拆卸。
附图说明
图1为本实用新型液压控制原理图。
图2为本实用新型示意图。
图1中：1.调速阀，2.三位四通手动换向阀，3.安全阀，4.液压移动泵站，5.液压胶管，6.快速接头，7.液压升降油缸，8.拆卸升降装置。
图2中：1. 升降油缸，2. 内导向套筒，3. 外活动套筒，4. 支撑销轴，5. 升降油缸活塞杆，6. 一条油管，7. 升降油缸的有杆腔，8. 升降油缸的无杆腔，9. 液压快速接口A，10. 轧机内待拆上底板，11. 轨道运输小车，12. 小车定位锁，13. 车轮，14. 机体内轨道，15. 轧机，16.另一条油管，17. 液压快速接口B。
具体实施方式
本实用新型所述铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置，如图2所示，它包括升降油缸1，在升降油缸1外部设有内导向套筒2和外活动套筒3，内导向套筒2固定，外活动套筒3套着内导向套筒2；有一支撑销轴4穿过升降油缸活塞杆5；有两条油管，一条油管6其一端与升降油缸的有杆腔7相连接，其另一端与液压快速接口A 9相连接；另一条油管16其一端与升降油缸的无杆腔8相连接，其另一端与液压快速接口B 17相连接。
图2中还标有轧机内待拆上底板10、轨道运输小车11、小车定位锁12、车轮13、机体内轨道14、轧机15。
本实用新型的操作方法如下：
拆卸过程：
第一步骤：见图2，轨道运输小车推送入位。
轧机抽去所有的轧辊后，将图2的拆卸升降装置由天车吊放于轧机机架外的工作辊换辊小车轨道上，沿与换辊小车对接的机体内轨道推入机体，到达驱动侧的平衡缸下面后，将小车四个定位锁拉出，卡位于弯辊块侧壁，使轨道运输小车定位在待拆部件——上底板下面的轨道上。
第二步骤：见图1，调节升降装置。
将图1的液压移动泵站4的两条带快速接头6的液压胶管5，与图2升降油缸的液压快速接口（A、B接口）对接。液压移动泵站4接上电源，泵启动后建立压力系统，手动操作换向阀2手柄，确认升降方向，用调速阀1的调节旋钮调整升降速度。
第三步骤：见图2，顶升托举。
手控换向阀操作手柄，升降油缸1起升，由支撑销轴4顶起外活动套筒3，沿内导向套筒2的光滑的导向外壁向上升起，直到接触到待拆卸上底板10。此时，手动换向阀拨至中位，升降油缸1停止运动，即可松卸待拆上底板10的固定螺栓，将其落在平台上，再将其下降到低位。
最后，沿内轨道将上底板推运到轧机体外的换辊小车轧道上，由天车安全地将其吊放到地面，轧机内平衡缸系统其它部件也可采用同样的步骤拆除。
检修后的回装则按拆除反步骤进行。
Claims (1)
1.铝板带箔轧机机架内的拆卸升降装置，它包括升降油缸，其特征是：在升降油缸外部设有内导向套筒和外活动套筒，内导向套筒固定，外活动套筒套着内导向套筒；有一支撑销轴穿过升降油缸活塞杆；有两条油管，一条油管其一端与升降油缸的有杆腔相连接，其另一端与液压快速接口A相连接；另一条油管其一端与升降油缸的无杆腔相连接，其另一端与液压快速接口B相连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105618489A (zh) * | 2016-04-09 | 2016-06-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种中厚板轧机上支撑辊更换装置 |
| CN110614414A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 火焰清理机水平分配器更换方法 |
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