CN202735258U - 一种瓷芯端面自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷芯端面自动检测机,包括震斗料斗部、转盘部、擦拭部、CCD部及分档部,震斗料斗部用于放置瓷芯并实现辨向,震斗料斗部将辨向后的瓷芯传送至转盘部,擦拭部、CCD部及分档部分别位于转盘部的周向位置,转盘部能依次转至擦拭部、CCD部及分档部,擦拭部对瓷芯端面进行擦拭,CCD部对瓷芯端面进行端面质量判断,分档部根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。本实用新型降低瓷芯端面检测的劳动强度,减少人为误操作,检测可靠,分档准确,提高检测质量。
Description
技术领域
本发明属于瓷芯端面检测设备领域,尤其涉及一种瓷芯端面自动检测机。
背景技术
常规的瓷芯端面检测为手工拿料在无尘纸上反复擦拭,在检测仪下检查,全凭工人的经验,主观根据检测仪显示器的放大图像对瓷芯端面质量判断分档,不可避免造成人为分档错误,同时劳动强度大,无法满足大规模生产需求。
上述方法缺点明显,1.人工擦拭瓷芯端面需要人员多劳动强度大,2.人工分档检测标准无法统一,分档不准确,无法避免误。无法自动化生产是造成这些缺点的根本原因。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种降低瓷芯端面检测的劳动强度,减少人为误操作,检测可靠,分档准确,提高检测质量的瓷芯端面自动检测机。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种瓷芯端面自动检测机,包括震斗料斗部、转盘部、擦拭部、CCD部及分档部,震斗料斗部用于放置瓷芯并实现辨向,震斗料斗部将辨向后的瓷芯传送至转盘部,擦拭部、CCD部及分档部分别位于转盘部的周向位置,转盘部能依次转至擦拭部、CCD部及分档部,擦拭部对瓷芯端面进行擦拭,CCD部对瓷芯端面进行端面质量判断,分档部根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。
震斗料斗部通过压缩空气延料管将瓷芯送至转盘部。
分档部通过电磁阀动作,压缩空气将瓷芯吹送至对应档位的料盒。
所述震斗料斗部包括用于接收瓷芯的圆震斗及直线震斗,圆震斗上装有一用于判断瓷芯正反面的辨向光纤器,正面瓷芯通过,反面瓷芯通过安装在圆震斗上的气嘴吹除。
所述转盘部包括转盘、减速器及电机,电机通过减速器驱动转盘转动,瓷芯置于转盘上。
擦拭部包括电机、滑台部、电控箱及预压板,电控箱及预压板装在滑台部上,电机通过滚珠丝杠驱动滑台部进退,预压板的清洁片对瓷芯进行擦拭。
CCD部包括CCD相机及XY微调滑台,XY微调滑台用于控制CCD相机的位置。
分档部包括收料盒、电机、输送轮、皮带、导轨及下料嘴,电机通过输送轮传动皮带,下料嘴由皮带传动,电机驱动输送轮转动时,下料嘴延着导轨来回移动至收料盒的上方。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于,
本发明实现了瓷芯端面检测过程的自动化,杜绝人为因素造成的分档错误,运行稳定,生产效率高,提升了产品分档质量,推广后仅需一人看护多台机台,使得本工序可减少60%~80%的操作人员,极大降低用工成本及工人的工作强度。
附图说明
图1 为本发明瓷芯端面自动检测机的主视图;
图2 为本发明瓷芯端面自动检测机的俯视图;
图3 为震斗料斗部的结构示意图;
图4 为转盘部的结构示意图;
图5 为擦拭部的结构示意图;
图6 为CCD部的结构示意图;
图7 为分档部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。
如图1所示,本发明公开了一种瓷芯端面自动检测机,其包括震斗料斗部2、转盘部3、擦拭部4、CCD部5及分档部6,震斗料斗部2用于放置瓷芯并实现辨向,震斗料斗部2将辨向后的瓷芯传送至转盘部3,擦拭部4、CCD部5及分档部6分别位于转盘部3的周向位置,转盘部3能依次转至擦拭部4、CCD部5及分档部6,擦拭部4对瓷芯端面进行擦拭,CCD部5对瓷芯端面进行端面质量判断,分档部6根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。
震斗料斗部2通过压缩空气延料管将瓷芯送至转盘部3。
分档部6通过电磁阀动作,压缩空气将瓷芯吹送至对应档位的料盒。
所述震斗料斗部2包括用于接收瓷芯的圆震斗22及直线震斗21,圆震斗22上装有一用于判断瓷芯正反面的辨向光纤器,正面瓷芯通过,反面瓷芯通过安装在圆震斗22上的气嘴吹除。
圆震斗22是一直在转动的,瓷芯在圆震斗22上排成一直行,正面瓷芯继续直线走,反面瓷芯被气嘴吹除,一直重复。直线震斗21主要是对瓷芯传送增加稳定性及准确性。
所述转盘部3包括转盘31、减速器32及电机33,电机通过减速器驱动转盘转动,瓷芯置于转盘上。
擦拭部4包括电机41、滑台部42、电控箱43及预压板44,电控箱43及预压板44装在滑台部42上,电机41通过滚珠丝杠驱动滑台部42进退,预压板44的清洁片对瓷芯进行擦拭。
CCD部5包括CCD相机52及XY微调滑台51,XY微调滑台51用于控制CCD相机52的位置。
分档部6包括收料盒61、电机62、输送轮63、皮带、导轨64及下料嘴65,电机62通过输送轮63传动皮带,下料嘴由皮带传动,电机62驱动输送轮63转动时,下料嘴65延着导轨64来回移动至收料盒61的上方。
Claims (8)
1.一种瓷芯端面自动检测机,其特征在于,包括震斗料斗部、转盘部、擦拭部、CCD部及分档部,震斗料斗部用于放置瓷芯并实现辨向,震斗料斗部将辨向后的瓷芯传送至转盘部,擦拭部、CCD部及分档部分别位于转盘部的周向位置,转盘部能依次转至擦拭部、CCD部及分档部,擦拭部对瓷芯端面进行擦拭,CCD部对瓷芯端面进行端面质量判断,分档部根据判断质量将瓷芯传送至对应档位的料盒。
2.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,震斗料斗部通过压缩空气延料管将瓷芯送至转盘部。
3.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,分档部通过电磁阀动作,压缩空气将瓷芯吹送至对应档位的料盒。
4.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,所述震斗料斗部包括用于接收瓷芯的圆震斗及直线震斗,圆震斗上装有一用于判断瓷芯正反面的辨向光纤器,正面瓷芯通过,反面瓷芯通过安装在圆震斗上的气嘴吹除。
5.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,所述转盘部包括转盘、减速器及电机,电机通过减速器驱动转盘转动,瓷芯置于转盘上。
6.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,擦拭部包括电机、滑台部、电控箱及预压板,电控箱及预压板装在滑台部上,电机通过滚珠丝杠驱动滑台部进退,预压板的清洁片对瓷芯进行擦拭。
7.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,CCD部包括CCD相机及XY微调滑台,XY微调滑台用于控制CCD相机的位置。
8.根据权利要求1所述的瓷芯端面自动检测机,其特征在于,分档部包括收料盒、电机、输送轮、皮带、导轨及下料嘴,电机通过输送轮传动皮带,下料嘴由皮带传动,电机驱动输送轮转动时,下料嘴延着导轨来回移动至收料盒的上方。
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